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      長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司

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      DM/MD280-43型臥式耐磨多級(jí)泵
      參考價(jià): 面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 產(chǎn)品型號(hào)
      • 品牌
      • 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
      • 長(zhǎng)沙市 所在地

      訪問(wèn)次數(shù):1066更新時(shí)間:2022-04-04 08:03:33

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      產(chǎn)品簡(jiǎn)介
      DM/MD 280-43(200D43)型臥式多級(jí)泵,利用離心的原理,采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,在行業(yè)內(nèi)居于地位。該類產(chǎn)品長(zhǎng)沙多級(jí)泵價(jià)格中也適中,是一種性價(jià)比很高的產(chǎn)品。
      產(chǎn)品介紹

        一、概述

        DM/MD 280-43(200D43)型臥式多級(jí)泵,利用離心的原理,采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)地位。該類產(chǎn)品長(zhǎng)沙多級(jí)泵價(jià)格中也適中,是一種性價(jià)比很高的產(chǎn)品。

        DM/MD型泵系多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵,適用于礦山、工廠及城市給水、排水用。供輸送不含固體顆粒及磨料。不含懸浮物的清水,或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體。被輸送液體溫度在-20℃~80℃。

        二、型號(hào)說(shuō)明

        例DM/MD 280-43X5

        DM/MD—多級(jí)、節(jié)段式耐磨水泵

        280—泵的流量(m3/h)

        43—單級(jí)揚(yáng)程(m)

        5—泵級(jí)數(shù)為5級(jí)

        例200D43*5

        200—泵吸入口直徑(mm)

        D—多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵

        43—泵的揚(yáng)程(m)

        5—泵級(jí)數(shù)為5級(jí)

        三、泵的特性曲線

        

       

        四、結(jié)構(gòu)說(shuō)明

        1、 泵殼體部分

        泵殼體部分主要由軸承、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體,

        前段吸入口中線呈水平線,后段吐出口中線與水平垂直。

        2、 轉(zhuǎn)子部分

        轉(zhuǎn)子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤(pán)等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上,轉(zhuǎn)子部分的葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。

        3、 軸承部分

        本DM/MD型泵軸承有滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩種,按型號(hào)不同而定,均不承受軸向力。泵在運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動(dòng),不能采用向心軸承。

        4、 泵的密封

        泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時(shí)應(yīng)予及時(shí)更換。

        5、 平衡機(jī)構(gòu)

        平衡機(jī)構(gòu)由平衡環(huán)、平衡盤(pán)、平衡套等組成,平衡機(jī)構(gòu)用于平衡泵的軸向力。

        五、泵的性能表

       

      200 D、DM、DF 43DDM、DF 28043)型泵性能表

      級(jí)數(shù)

          Q

      揚(yáng)程

      轉(zhuǎn) 

      效率

      軸功率

      配用電機(jī)

      必需汽蝕余量

      葉輪

      泵重

      H

      n

      η

      N

      NPSHr

      直徑

      (kg)

      m

      rmin

      %

      KW

      m

      D

       

      m3h

      LS

       

       

       

       

      功率

      電機(jī)型號(hào)

       

      mm

       

       

       

       

       

      KW

       

       

       

      2

      185

      51.4

      94

      1480

      69

      68.6

      110

      YB2-315S-4

      2.5

      Φ360

      667

       

       

      86

       

      85.2

       

       

       

      76

       

      92.5

       

      3

       

       

      141

       

      102.9

      160

      YB2-315L1-4

       

      787

      280

      77.8

      129

      77

      127.7

      4

       

       

      114

       

      138.8

       

      4

       

       

      188

       

      137.7

      200

      YB2-315L2-4

       

      908

       

       

      172

       

      170.3

       

      335

      93.1

      152

      75

      185

      5.2

      5

       

       

      235

       

      171.6

      250

      YB2-355M2-4

       

      1028

       

       

      215

       

      212.9

       

       

       

      190

       

      231.3

       

      6

       

       

      282

       

      205.9

      280

      YB2-355L1-4

       

      1149

       

       

      258

       

      255.5

       

       

       

      228

       

      277.5

       

      7

       

       

      329

       

      240.2

      355

      Y4001-4

       

      1271

       

       

      301

       

      298.1

       

       

       

      266

       

      323.8

       

      8

       

       

      376

       

      274.5

      450

      Y4003-4

       

      1391

       

       

      344

       

      340.7

       

       

       

      304

       

      370

       

      9

       

       

      423

       

      308.8

      450

      Y4003-4

       

      1512

       

       

      387

       

      383.3

       

       

       

      342

       

      416.3

       

       

       

        六、泵結(jié)構(gòu)圖

        

       

        1、吸入段 2、中段 3、吐出段 4、導(dǎo)葉 5、末級(jí)導(dǎo)葉 6、首級(jí)葉輪 7、次級(jí)葉輪 8、軸 9、軸套10、首級(jí)密封環(huán) 11、密封環(huán) 12、導(dǎo)葉套 13、填料壓蓋 14、填料 15、軸承部件 16、尾蓋17、O形密封圈 18、平衡環(huán) 19、平衡環(huán)套 20、平衡盤(pán) 21、平衡管部件 22、拉緊螺栓

        七、產(chǎn)品用途

        DM/MD型:DM/MD型泵供輸送不含固體顆粒,溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體,適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。

        八、泵的裝配和拆卸

        1、 泵的裝配

        本DM/MD型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機(jī)組的振動(dòng)和噪音,裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

        a、 固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來(lái)保證,應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度,不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當(dāng)受力均勻。

        b、 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對(duì)中性是依靠各零件的軸向尺寸來(lái)保證。流道對(duì)中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。

        c、 泵裝配完畢后,未裝填料前,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子,檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動(dòng)是否達(dá)到規(guī)定要求。

        d、 上述檢查符合要求后,在泵兩端軸封處加入填料,注意填料環(huán)在填料室中的相對(duì)位置。

        2、 泵的拆卸

        a、 拆卸要與裝配相反的順序進(jìn)行,拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷。

        b、 拆卸穿桿時(shí)應(yīng)當(dāng)先將各中段用墊墊起,以免各中段止口松動(dòng)后下沉將軸壓彎。

        九、泵的安裝

        本DM/MD型泵安裝時(shí)除滿足一般安裝技術(shù)要求外,還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn):

        1、 電機(jī)與水泵組合安裝時(shí),應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出,并再留2-3mm端面間隙值,以保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。

        2、 泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。

        3、 泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力。

        十、泵的安裝圖紙

        

       

        外形安裝圖(本身底座)

        

       

        外形安裝圖(公用底座)

        外形安裝尺寸表

       

      D、DM、DF28043200D、DMDF43)型泵外形安裝尺寸(本身底座)

      級(jí)數(shù)

      L

      L1

      L2

      L3

      L4

      L5

      L6

      L7

      L8

      B

      B1

      B2

      H2

      h

      h1

      n -Φd

      4-ΦK

      3

      2567

      625

      310

      899

      157

      429

      503

      388

      76

      457

      720

      508

      315

      50

      35

      4-Φ30

      Φ28

      4

      3322

      755

      440

      1037

      633

      900

      630

      355

      38

      5

      3452

      885

      570

      763

      6

      3582

      1015

      700

      893

      633

      7

      3905

      1145

      830

      1090

      1023

      420

      1000

      710

      Φ35

      8

      4035

      1275

      960

      1153

      400

      9

      4165

      1405

      1090

      1283

      沈陽(yáng)工業(yè)泵制造廠http://www.shenbeng.net

      單級(jí)離心泵http://www.danjibeng.com

      鍋爐給水泵http://www.guolubeng.com

      臥式離心泵http://www.zhonglianbeng.com

      水泵型號(hào)http://www.duojibeng.net 

      礦用多級(jí)泵http://www.duojibeng.com

       

       十一、泵的起動(dòng)、運(yùn)行、停車

       ?。ㄒ唬┢饎?dòng):

        警告:為了操作者的安全起見(jiàn),請(qǐng)勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作,以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動(dòng)作的順利進(jìn)行,請(qǐng)參考說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

        1、 泵起動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。

        2、 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向*。

        3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞,用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣(嚴(yán)禁空車啟動(dòng)運(yùn)行)。

        4、 檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況,使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。

        警告:在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后,設(shè)備才能操作,忽略該點(diǎn)會(huì)引起人員傷亡。

        5、 起動(dòng)泵,待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開(kāi)壓力表旋塞,慢慢開(kāi)啟出口閘閥,按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。

        (二)運(yùn)行:

        1、 本DM/MD型泵靠?jī)?nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管,平衡液體經(jīng)短管流向泵外,為保證泵正常運(yùn)行,平衡水管決對(duì)不允許堵塞。

        2、 本DM/MD型泵滾動(dòng)軸承均無(wú)冷卻裝置,軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,zui高溫度不應(yīng)高于75℃。

        警告:對(duì)未適當(dāng)潤(rùn)滑的設(shè)備進(jìn)行操作,可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞,并使操作人員受到人身傷害。

        3、 本DM/MD型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng),應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。

        4、 泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤(pán)、軸套的磨損情況,磨損量過(guò)大應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。

        警告:請(qǐng)勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理,否則會(huì)危及操作人員人身安全。

        5、 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。

       ?。ㄈ┩\嚕和\嚽皯?yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞,再慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機(jī)。

        十二、泵可能發(fā)生的故障及解決方法

        故障原因解決

        1、水泵不吸水;壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)注入水泵的水不夠;水泵或儀表漏氣再往水泵內(nèi)注水;擰緊或堵塞漏氣出

        2、水泵不吸水,真空表顯示高度真空底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超過(guò)允許值校正或更換底閥;清洗或更換吸水管;降低吸水高度

        3、看壓力表水泵出水處有壓力,而水泵仍不出水出水管阻力太大;旋轉(zhuǎn)方向不對(duì);葉輪淤塞;水泵轉(zhuǎn)速不夠檢查或縮短出水管;改變電機(jī)轉(zhuǎn)向;清洗葉輪;增加水泵軸的轉(zhuǎn)速

        4、流量低于預(yù)計(jì)水泵淤塞;密封環(huán)磨損過(guò)多;轉(zhuǎn)速不夠清洗水泵及管道;更換密封環(huán);增加水泵軸的轉(zhuǎn)速

        5、水泵消耗的功率過(guò)大填料壓蓋過(guò)緊;葉輪磨損;水泵供水量增加擰松填料壓蓋或?qū)⑻盍先〕龃蚍?更換葉輪;調(diào)節(jié)閘閥降低流量

        6、水泵在工作過(guò)程中出現(xiàn)異常聲音,流量下降直到不出水;平衡裝置早期磨損閘閥開(kāi)得太大;吸水管阻力太大;在吸水處有空氣滲入;吸水高度過(guò)大;所輸送液體溫度過(guò)高調(diào)節(jié)閘閥以降低流量;檢查吸水管道;檢查底閥;減少吸水高度;擰緊或堵塞漏水處;降低液體溫度

        7、水泵振動(dòng)泵軸與電機(jī)軸線不在同一條中心線上把水泵和電機(jī)的軸中心線對(duì)準(zhǔn)

        8軸承過(guò)熱沒(méi)有油或油臟;水泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上注油或換油;把軸中心線對(duì)準(zhǔn)



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