ZDF6-25耐腐蝕自平衡多級離心泵-長沙中聯(lián)泵業(yè)
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- 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
- 長沙市 所在地
訪問次數(shù):286更新時間:2022-04-04 08:03:33
一、概述
D46-30臥式多級泵,利用離心的原理,采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)地位。該類產(chǎn)品長沙多級泵價格中也適中,是一種性價比很高的產(chǎn)品。
D型泵系多級、節(jié)段式離心清水泵,適用于礦山、工廠及城市給水、排水用。供輸送不含固體顆粒及磨料。不含懸浮物的清水,或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體。被輸送液體溫度在-20℃~80℃。
二、型號說明
例D 46-30X5
D—多級、節(jié)段式離心清水泵
46—泵的流量(m3/h)
30—單級揚程(m)
5—泵級數(shù)為5級
三、結(jié)構(gòu)說明
1、 泵殼體部分
泵殼體部分主要由軸承、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體,
前段吸入口中線呈水平線,后段吐出口中線與水平垂直。
2、 轉(zhuǎn)子部分
轉(zhuǎn)子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上,轉(zhuǎn)子部分的葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級數(shù)而定。
3、 軸承部分
本D型泵軸承有滑動軸承和滾動軸承兩種,按型號不同而定,均不承受軸向力。泵在運行中應(yīng)當(dāng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動,不能采用向心軸承。
4、 泵的密封
泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應(yīng)予及時更換。
5、 平衡機構(gòu)
平衡機構(gòu)由平衡環(huán)、平衡盤、平衡套等組成,平衡機構(gòu)用于平衡泵的軸向力。
四、泵結(jié)構(gòu)圖
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1、吸入段 2、中段 3、吐出段 4、導(dǎo)葉 5、末級導(dǎo)葉 6、首級葉輪 7、次級葉輪 8、軸 9、軸套10、首級密封環(huán) 11、密封環(huán) 12、導(dǎo)葉套 13、填料壓蓋 14、填料 15、軸承部件 16、尾蓋17、O形密封圈 18、平衡環(huán) 19、平衡環(huán)套 20、平衡盤 21、平衡管部件 22、拉緊螺栓
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五、產(chǎn)品用途
D型:D型泵供輸送不含固體顆粒,溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體,適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。
六、泵的裝配和拆卸
1、 泵的裝配
本D型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機組的振動和噪音,裝配中應(yīng)注意以下幾點:
a、 固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證,應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度,不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當(dāng)受力均勻。
b、 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進口流道的對中性是依靠各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。
c、 泵裝配完畢后,未裝填料前,用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子,檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動是否達到規(guī)定要求。
d、 上述檢查符合要求后,在泵兩端軸封處加入填料,注意填料環(huán)在填料室中的相對位置。
2、 泵的拆卸
a、 拆卸要與裝配相反的順序進行,拆卸時應(yīng)嚴格保護零件的制造精度不受損傷。
b、 拆卸穿桿時應(yīng)當(dāng)先將各中段用墊墊起,以免各中段止口松動后下沉將軸壓彎。
七、泵的安裝
本D型泵安裝時除滿足一般安裝技術(shù)要求外,還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點:
1、 電機與水泵組合安裝時,應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出,并再留2-3mm端面間隙值,以保證泵和電機兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。
2、 泵與電機軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。
3、 泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力。
八、泵的起動、運行、停車
(一)起動:
警告:為了操作者的安全起見,請勿超越泵銘牌的條件進行操作,以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進行,請參考說明書進行。
1、 泵起動前應(yīng)先盤動轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。
2、 檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向*。
3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞,用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣(嚴禁空車啟動運行)。
4、 檢查泵與電機聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況,使泵處于準備起動狀態(tài)。
警告:在裝好聯(lián)軸器護罩后,設(shè)備才能操作,忽略該點會引起人員傷亡。
5、 起動泵,待泵運轉(zhuǎn)正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟出口閘閥,按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程。
?。ǘ┻\行:
1、 本D型泵靠內(nèi)平衡機構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管,平衡液體經(jīng)短管流向泵外,為保證泵正常運行,平衡水管決對不允許堵塞。
2、 本D型泵滾動軸承均無冷卻裝置,軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,zui高溫度不應(yīng)高于75℃。
警告:對未適當(dāng)潤滑的設(shè)備進行操作,可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞,并使操作人員受到人身傷害。
3、 本D型泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向游動,應(yīng)保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。
4、 泵在運行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況,磨損量過大應(yīng)當(dāng)及時更換。
警告:請勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機械附近進行維修、保養(yǎng)或清理,否則會危及操作人員人身安全。
5、 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細的操作規(guī)程。
(三)停車:停車前應(yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞,再慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機。
泵的性能表
D、DM、DF46-30型泵性能表 | |||||||||||
級數(shù) | 流 量Q | 揚程 | 轉(zhuǎn) 速 | 效率 | 軸功率 | 配 用 電 機 | 必需汽蝕余量 | 葉輪 | 泵重 | ||
H | n | η | N | (NPSH)r | 直徑 | (kg) | |||||
(m) | (r/min) | (%) | (KW) | (m) | D | | |||||
m3/h | L/S | | | | | 功率 | 電機型號 | | (mm) | | |
| | | | (KW) | | | | ||||
2 | 30 | 8.33 | 68 | 2950 | 64 | 8.68 | 15 | YB2-160M2-2 | 2.4 | Φ162 | 152 |
| | 60 | | 10.74 | | ||||||
| | 54 | | 11.89 | | ||||||
3 | | | 102 | | 13.02 | 22 | YB2-180M-2 | 3 | 168 | ||
46 | 12.8 | 90 | 70 | 16.11 | | ||||||
| | 81 | | 17.84 | | ||||||
4 | | | 136 | | 17.36 | 30 | YB2-200L1-2 | 4.6 | 183 | ||
| | 120 | | 21.48 | | ||||||
55 | 15.3 | 108 | 68 | 23.79 | | ||||||
5 | | | 170 | | 21.7 | 37 | YB2-200L2-2 | | 199 | ||
| | 150 | | 26.85 | | ||||||
| | 135 | | 29.74 | | ||||||
6 | | | 204 | | 26.04 | 37 | YB2-200L2-2 | | 214 | ||
| | 180 | | 32.21 | | ||||||
| | 162 | | 35.68 | | ||||||
7 | | | 238 | | 30.38 | 45 | YB2-225M-2 | | 230 | ||
| | 210 | | 37.58 | | ||||||
| | 189 | | 41.63 | | ||||||
8 | | | 272 | | 34.72 | 55 | YB2-250M-2 | | 245 | ||
| | 240 | | 42.95 | | ||||||
| | 216 | | 47.58 | | ||||||
9 | | | 306 | | 39.06 | 55 | YB2-250M-2 | | 261 | ||
| | 270 | | 48.32 | | ||||||
| | 243 | | 53.53 | | ||||||
10 | | | 340 | | 43.4 | 75 | YB2-280S-2 | | 277 | ||
| | 300 | | 53.69 | | ||||||
| | 270 | | 59.47 | |