ZDF6-25耐腐蝕自平衡多級(jí)離心泵-長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)
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長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司
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D6-50型臥式多級(jí)離心泵
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產(chǎn)品介紹
D6-50型臥式多級(jí)離心泵概述
D6-50型臥式多級(jí)離心泵，利用離心的原理，采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)地位。該類產(chǎn)品長(zhǎng)沙多級(jí)泵價(jià)格中也適中，是一種性價(jià)比很高的產(chǎn)品。該類型的節(jié)段式離心清水泵，適用于礦山、工廠及城市給水、排水用。供輸送不含固體顆粒及磨料。不含懸浮物的清水，或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體。被輸送液體溫度在-20℃~80℃。
型號(hào)意義
D6-50x3（4~12）
D—臥式多級(jí)離心清水泵
6—泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)流量
50—泵的單級(jí)設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程
3（4~12）—泵的級(jí)數(shù)
參數(shù)范圍
流量（m3/h）：3.75~7.5
揚(yáng)程（m） ：96~624
轉(zhuǎn)速（r/min）：2950
進(jìn)口直徑（mm）：50
出口直徑（mm）：50
汽蝕余量（m）：3.0~3.5
性能曲線圖
性能參數(shù)表
結(jié)構(gòu)介紹
1、吸入段 2、中段 3、吐出段 4、導(dǎo)葉 5、末級(jí)導(dǎo)葉 6、首級(jí)葉輪 7、次級(jí)葉輪 8、軸 9、軸套10、首級(jí)密封環(huán) 11、密封環(huán) 12、導(dǎo)葉套 13、填料壓蓋 14、填料 15、軸承部件 16、尾蓋17、O形密封圈 18、平衡環(huán) 19、平衡環(huán)套 20、平衡盤(pán) 21、平衡管部件 22、拉緊螺栓
1、 泵殼體部分
泵殼體部分主要由軸承、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體，
前段吸入口中線呈水平線，后段吐出口中線與水平垂直。
2、 轉(zhuǎn)子部分
轉(zhuǎn)子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤(pán)等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉(zhuǎn)子部分的葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。
3、 軸承部分
本D型泵軸承有滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩種，按型號(hào)不同而定，均不承受軸向力。泵在運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動(dòng)，不能采用向心軸承。
4、 泵的密封
軸向力由平衡盤(pán)來(lái)平衡。軸封一般采用填料密封，根據(jù)用戶需要也可采用機(jī)械密封。
5、 平衡機(jī)構(gòu)
平衡機(jī)構(gòu)由平衡環(huán)、平衡盤(pán)、平衡套等組成，平衡機(jī)構(gòu)用于平衡泵的軸向力。
外形安裝尺寸圖
外形安裝尺寸表
的起動(dòng)、運(yùn)行、停車
（一）起動(dòng)：
警告：為了操作者的安全起見(jiàn)，請(qǐng)勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作，以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動(dòng)作的順利進(jìn)行，請(qǐng)參考說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
1、 泵起動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。
2、 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向*。
3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣（嚴(yán)禁空車啟動(dòng)運(yùn)行）。
4、 檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。
警告：在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后，設(shè)備才能操作，忽略該點(diǎn)會(huì)引起人員傷亡。
5、 起動(dòng)泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)壓力表旋塞，慢慢開(kāi)啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。
（二）運(yùn)行：
1、D6-25型泵靠?jī)?nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管決對(duì)不允許堵塞。
2、D6-25型泵滾動(dòng)軸承均無(wú)冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，zui高溫度不應(yīng)高于75℃。
警告：對(duì)未適當(dāng)潤(rùn)滑的設(shè)備進(jìn)行操作，可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。
3、D6-25型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。
4、 泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤(pán)、軸套的磨損情況，磨損量過(guò)大應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。
警告：請(qǐng)勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理，否則會(huì)危及操作人員人身安全。
5、 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。
（三）停車：停車前應(yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞，再慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機(jī)。
D6-50型臥式多級(jí)離心泵常見(jiàn)故障及解決方法
性能曲線圖
沈陽(yáng)工業(yè)泵制造廠http://www.shenbeng.net
單級(jí)離心泵http://www.danjibeng.com
鍋爐給水泵http://www.guolubeng.com
臥式離心泵http://www.zhonglianbeng.com
水泵型號(hào)http://www.duojibeng.net
礦用多級(jí)泵http://www.duojibeng.com
性能參數(shù)表
| D、DM、DF6-50型泵性能表 | |||||||||||
| 級(jí)數(shù) | 流 量Q | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn) 速 | 效率 | 軸功率 | 配 用 電 機(jī) | 必需汽蝕余量 | 葉輪 | 泵重 | ||
| H | n | η | N | （NPSH）r | 直徑 | （kg） | |||||
| （m） | （r／min） | （%） | （KW） | （m） | D | ||||||
| m3／h | L／S | 功率 | 電機(jī)型號(hào) | （mm） | |||||||
| （KW） | |||||||||||
| 2 | 3.75 | 1.04 | 104 | 2950 | 28 | 3.79 | 11 | YB2-160M1-2 | 3 | Φ198 | 150 |
| 6.3 | 1.75 | 100 | 30 | 5.72 | 3 | ||||||
| 7.5 | 2.08 | 96 | 29 | 6.76 | 3.5 | ||||||
| 3 | 3.75 | 1.04 | 106 | 28 | 5.69 | 15 | YB2-160M2-2 | 3 | 170 | ||
| 6.3 | 1.75 | 150 | 30 | 8.58 | 3 | ||||||
| 7.5 | 2.08 | 144 | 29 | 10.1 | 3.5 | ||||||
| 4 | 3.75 | 1.04 | 208 | 28 | 7.58 | 18.5 | YB2-160L-2 | 3 | 190 | ||
| 6.3 | 1.75 | 200 | 30 | 11.4 | 3 | ||||||
| 7.5 | 2.08 | 192 | 29 | 13.5 | 3.5 | ||||||
| 5 | 3.75 | 1.04 | 260 | 28 | 9.48 | 22 | YB2-180M-2 | 3 | 210 | ||
| 6.3 | 1.75 | 250 | 30 | 14.3 | 3 | ||||||
| 7.5 | 2.08 | 240 | 29 | 16.9 | 3.5 | ||||||
| 6 | 3.75 | 1.04 | 312 | 28 | 11.4 | 30 | YB2-200L1-2 | 3 | 230 | ||
| 6.3 | 1.75 | 300 | 30 | 17.2 | 3 | ||||||
| 7.5 | 2.08 | 288 | 29 | 20.3 | 3.5 | ||||||
| 7 | 3.75 | 1.04 | 364 | 28 | 13.3 | 30 | YB2-200L1-2 | 3 | 250 | ||
| 6.3 | 1.75 | 350 | 30 | 20 | 3 | ||||||
| 7.5 | 2.08 | 336 | 29 | 23.7 | 3.5 | ||||||
| 8 | 3.75 | 1.04 | 416 | 28 | 15.2 | 37 | YB2-200L2-2 | 3 | 270 | ||
| 6.3 | 1.75 | 400 | 30 | 22.9 | 3 | ||||||
| 7.5 | 2.08 | 384 | 29 | 27 | 3.5 | ||||||
| 9 | 3.75 | 1.04 | 468 | 28 | 17.1 | 37 | YB2-200L2-2 | 3 | 290 | ||
| 6.3 | 1.75 | 450 | 30 | 25.7 | 3 | ||||||
| 7.5 | 2.08 | 432 | 29 | 30.4 | 3.5 | ||||||
| 10 | 3.75 | 1.04 | 520 | 28 | 19 | 45 | YB2-225M-2 | 3 | 310 | ||
| 6.3 | 1.75 | 500 | 30 | 28.6 | 3 | ||||||
| 7.5 | 2.08 | 480 | 29 | 33.8 | 3.5 | ||||||
| 11 | 3.75 | 1.04 | 572 | 28 | 20.8 | 45 | YB2-225M-2 | 3 | 330 | ||
| 6.3 | 1.75 | 550 | 30 | 31.4 | 3 | ||||||
| 7.5 | 2.08 | 528 | 29 | 37.2 | 3.5 | ||||||
| 12 | 3.75 | 1.04 | 624 | 28 | 22.7 | 55 | YB2-250M-2 | 3 | 350 | ||
| 6.3 | 1.75 | 600 | 30 | 34.3 | 3 | ||||||
| 7.5 | 2.08 | 576 | 29 | 40.6 | 3.5 | ||||||
結(jié)構(gòu)介紹
1、吸入段 2、中段 3、吐出段 4、導(dǎo)葉 5、末級(jí)導(dǎo)葉 6、首級(jí)葉輪 7、次級(jí)葉輪 8、軸 9、軸套10、首級(jí)密封環(huán) 11、密封環(huán) 12、導(dǎo)葉套 13、填料壓蓋 14、填料 15、軸承部件 16、尾蓋17、O形密封圈 18、平衡環(huán) 19、平衡環(huán)套 20、平衡盤(pán) 21、平衡管部件 22、拉緊螺栓
1、 泵殼體部分
泵殼體部分主要由軸承、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體，
前段吸入口中線呈水平線，后段吐出口中線與水平垂直。
2、 轉(zhuǎn)子部分
轉(zhuǎn)子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤(pán)等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉(zhuǎn)子部分的葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。
3、 軸承部分
本D型泵軸承有滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩種，按型號(hào)不同而定，均不承受軸向力。泵在運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動(dòng)，不能采用向心軸承。
4、 泵的密封
軸向力由平衡盤(pán)來(lái)平衡。軸封一般采用填料密封，根據(jù)用戶需要也可采用機(jī)械密封。
5、 平衡機(jī)構(gòu)
平衡機(jī)構(gòu)由平衡環(huán)、平衡盤(pán)、平衡套等組成，平衡機(jī)構(gòu)用于平衡泵的軸向力。
外形安裝尺寸圖
外形安裝尺寸表
| D、DM、DF6－50型泵外形安裝尺寸（公用底座） | ||||||||||||||||||
| 級(jí)數(shù) | L | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | L7 | L8 | C | B1 | B2 | B3 | H | H1 | H2 | h | n -Φd |
| 2 | 1407 | 1170 | － | 840 | 190 | 284 | 160 | 343 | 5 | 2 | 480 | 480 | 215 | 160 | 215 | 160 | 35 | 4-Φ24 |
| 3 | 1467 | 1170 | 840 | 190 | 220 | 70 | 480 | 480 | 160 | 160 | ||||||||
| 4 | 1572 | 1230 | 845 | 210 | 280 | 140 | 460 | 460 | 160 | 160 | ||||||||
| 5 | 1654 | 1310 | 880 | 240 | 340 | 190 | 465 | 465 | 160 | 180 | ||||||||
| 6 | 1822 | 1650 | 990 | 415 | 400 | 155 | 445 | 510 | 280 | 200 | ||||||||
| 7 | 1882 | 1650 | 990 | 415 | 460 | 215 | 445 | 510 | 280 | 200 | ||||||||
| 8 | 1942 | 1650 | 990 | 415 | 520 | 275 | 445 | 510 | 280 | 200 | ||||||||
| 9 | 2002 | 1650 | 990 | 415 | 580 | 335 | 445 | 510 | 280 | 200 | ||||||||
| 10 | 2097 | 1750 | 1305 | 220 | 640 | 155 | 470 | 545 | 305 | 225 | ||||||||
| 11 | 2157 | 1750 | 1305 | 220 | 700 | 215 | 470 | 545 | 305 | 255 | ||||||||
| 12 | 2335 | 2000 | 600 | 1200 | 400 | 760 | 329 | 460 | 595 | 330 | 250 | |||||||
的起動(dòng)、運(yùn)行、停車
（一）起動(dòng)：
警告：為了操作者的安全起見(jiàn)，請(qǐng)勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作，以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動(dòng)作的順利進(jìn)行，請(qǐng)參考說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
1、 泵起動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。
2、 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向*。
3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣（嚴(yán)禁空車啟動(dòng)運(yùn)行）。
4、 檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。
警告：在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后，設(shè)備才能操作，忽略該點(diǎn)會(huì)引起人員傷亡。
5、 起動(dòng)泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)壓力表旋塞，慢慢開(kāi)啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。
（二）運(yùn)行：
1、D6-25型泵靠?jī)?nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管決對(duì)不允許堵塞。
2、D6-25型泵滾動(dòng)軸承均無(wú)冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，zui高溫度不應(yīng)高于75℃。
警告：對(duì)未適當(dāng)潤(rùn)滑的設(shè)備進(jìn)行操作，可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。
3、D6-25型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。
4、 泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤(pán)、軸套的磨損情況，磨損量過(guò)大應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。
警告：請(qǐng)勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理，否則會(huì)危及操作人員人身安全。
5、 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。
（三）停車：停車前應(yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞，再慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機(jī)。
D6-50型臥式多級(jí)離心泵常見(jiàn)故障及解決方法
| 故障 | 原因 | 解決 |
| 1、水泵不吸水；壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng) | 注入水泵的水不夠；水泵或儀表漏氣 | 再往水泵內(nèi)注水；擰緊或堵塞漏氣出 |
| 2、水泵不吸水，真空表顯示高度真空 | 底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞；吸水阻力太大；吸水高度太大而超過(guò)允許值 | 校正或更換底閥；清洗或更換吸水管；降低吸水高度 |
| 3、看壓力表水泵出水處有壓力，而水泵仍不出水 | 出水管阻力太大；旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)；葉輪淤塞；水泵轉(zhuǎn)速不夠 | 檢查或縮短出水管；改變電機(jī)轉(zhuǎn)向；清洗葉輪；增加水泵軸的轉(zhuǎn)速 |
| 4、流量低于預(yù)計(jì) | 水泵淤塞；密封環(huán)磨損過(guò)多；轉(zhuǎn)速不夠 | 清洗水泵及管道；更換密封環(huán)；增加水泵軸的轉(zhuǎn)速 |
| 5、水泵消耗的功率過(guò)大 | 填料壓蓋過(guò)緊；葉輪磨損；水泵供水量增加 | 擰松填料壓蓋或?qū)⑻盍先〕龃蚍?；更換葉輪；調(diào)節(jié)閘閥降低流量 |
| 6、水泵在工作過(guò)程中出現(xiàn)異常聲音，流量下降直到不出水；平衡裝置早期磨損 | 閘閥開(kāi)得太大；吸水管阻力太大；在吸水處有空氣滲入；吸水高度過(guò)大；所輸送液體溫度過(guò)高 | 調(diào)節(jié)閘閥以降低流量；檢查吸水管道；檢查底閥；減少吸水高度；擰緊或堵塞漏水處；降低液體溫度 |
| 7、水泵振動(dòng) | 泵軸與電機(jī)軸線不在同一條中心線上 | 把水泵和電機(jī)的軸中心線對(duì)準(zhǔn) |
| 8軸承過(guò)熱 | 沒(méi)有油或油臟；水泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上 | 注油或換油；把軸中心線對(duì)準(zhǔn) |
