上海柯銘防爆電器有限公司BQC防爆電磁起動器適用范圍

◆1區(qū)、2區(qū)危險場所。

◆ⅡA、ⅡB、ⅡC類爆炸性氣體環(huán)境。

◆*要求ⅡC時請注明

【 BQC系列防爆電磁起動器】

產(chǎn)品特點：

◆鑄鋁合金外殼，表面噴塑。

◆內(nèi)裝交流接觸器，熱繼電器，自復(fù)位*轉(zhuǎn)換開關(guān)或按鈕等。

◆可控制交流以50HZ,380V三相異步電動機(jī)的直接起動停止，并具有過載和斷相及失壓保護(hù)。

◆鋼管或電纜布線均可。

◆符合GB3836-2000,IEC60079標(biāo)準(zhǔn)要求。

【上?？裸懛辣娖饔邢薰?/strong>BQC系列防爆電磁起動器】

上?？裸懛辣娖饔邢薰綛QC防爆磁力啟動器產(chǎn)品特點：

◆本產(chǎn)品均嚴(yán)格按照《爆炸性氣體環(huán)境使用電氣設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)及其他相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求，可在易燃易爆危險場所安全可靠工作。
◆外殼采用鋁合金鑄造成型，經(jīng)拋丸處理后高壓靜電噴塑
◆內(nèi)裝交流接觸器、熱繼電器、自復(fù)位*轉(zhuǎn)換開關(guān)或按鈕 

◆綜合磁力產(chǎn)品內(nèi)另加裝高分段小型斷路器和指示燈
◆可控制交流50Hz，380V，三相異步電動機(jī)的直接起動停止
◆并具有過載和斷相及失壓保 
◆常規(guī)產(chǎn)品電纜引入方向為下進(jìn)下出，也可按用戶要求特殊生產(chǎn)
◆鋼管或電纜布線
上?？裸懛辣娖饔邢薰綛QC防爆磁力啟動器技術(shù)參數(shù)：

1 范圍

    本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了BQC系列防爆電磁起動器（以下簡稱起動器）的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸及貯存等要求。

    本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用于起動器的設(shè)計、制造與檢驗。

起動器主要適用于爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)或2區(qū)危險區(qū)域，爆炸性氣體、蒸氣為ⅡB或ⅡC、T4及以下場所，作為控制交流50Hz、額定電壓至380V的三相異步電動機(jī)的直接起動、停止或反轉(zhuǎn)之用。具有過載、斷相、失壓、短路等保護(hù)。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是*的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是注日期的引用文件，其版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 2900.1-2008   電工術(shù)語    基本術(shù)語

GB/T 2900.18-2008 電工術(shù)語    低壓電器

GB/T 2900.35-2009   電工術(shù)語    爆炸性環(huán)境用設(shè)備

GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求

GB3836.2 -2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型“d”

GB3836.3 -2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第3部分：增安型“e”

    GB4208 -2008外殼防護(hù)等級（IP代碼）

    GB/T13384-2008 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

    GB14048.1 -2006低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第1部分：總則

    GB14048.4-2003 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 低壓機(jī)電式接觸器和電動機(jī)起動器

GB14048.2-2008 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第2部分：斷路器

GB2828.1-2003 《計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃》

3 產(chǎn)品分類

3.1  起動器分類

3.1.1 起動器按功能可分為兩類：單向控制和可逆控制。

3.1.2 起動器按電流可分為：9A、12A、16A、25A、32A、40A、50A、65A。

3.2  型號含義

B Q C   □ - □ □

                            N：可逆

                            額定工作電流

                            61為ⅡB類、62為ⅡC類

                            電磁

                            起動器

                            防爆

3.3  基本參數(shù)

3.3.1 起動器的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定

3.3.2 起動器的防爆標(biāo)志BQC61為ExdeⅡBT4,BQC62為ExdeⅡCT4

3.3.3  起動器適用于以下額定工作制

a）     八小時工作制；

b）     不間斷工作制；

c）     斷續(xù)周期工作制；

d）     短時工作制。

表1基本參數(shù)

4 要求

4.1 起動器應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定的程序由國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門審查合格的圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，并應(yīng)在取得檢驗部門發(fā)放的“防爆合格證” 后，方可生產(chǎn)。

4.2 正常工作條件

    符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起動器，應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作：

a）     安裝地點的海拔不超過2000m；

b）     周圍空氣溫度為-20℃～+40℃，且24h內(nèi)的平均溫度值不超過+35℃；

c）     安裝地點的zui高溫度為+40℃時，空氣相對濕度不超過50%；在較低的溫度下允許有較高的相對濕度；

d）     與垂直面的安裝傾斜度不超過5°；

e）     在無劇烈振動、沖擊及搖動的地方；

f）     在Ⅱ類含有爆炸性氣體環(huán)境場所；

g）     在無滴水及其它液體浸入的地方；

h）     污染等級為3級；

i）     安裝類別為:Ⅱ、Ⅲ類。

4.3 結(jié)構(gòu)要求

4.3.1 起動器的主腔為隔爆型結(jié)構(gòu),接線腔為增安型結(jié)構(gòu)。

4.3.2 起動器的電氣間隙不小于6mm，爬電距離不小于10mm。

4.3.3 起動器外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%（質(zhì)量百分比）的鑄造鋁合金制造。

4.3.4 起動器所有緊固件必須具有防止自行松脫措施。

4.3.5 起動器的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施，表面不得有鍍層脫落現(xiàn)象。

4.3.6 起動器應(yīng)設(shè)有接地螺釘，內(nèi)接地螺釘M6, 外接地螺釘M8,并標(biāo)注接地符號“〨”。

4.3.7 起動器外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、*性的凸紋標(biāo)志“Ex”。

4.3.8 起動器ⅡB類隔爆接合面寬度L≥12.5、l≥8、接合面間隙/直徑間隙ic≤0.15；ⅡC類隔爆接合面寬度L≥25、接合面間隙/直徑間隙ic≤0.15，接合面表面平均粗糙度Ra不超過6.3μm。

4.3.9 起動器觀察窗的透明件直接膠粘在蓋開孔內(nèi)，從隔爆外殼內(nèi)部到外部通過膠粘接合面zui短通路不小于10㎜。

4.3.10 起動器隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。

4.3.11 起動器外殼外表面涂淺灰色粉末漆。

4.3.12 起動器應(yīng)設(shè)置銘牌及警告牌，銘牌和警告牌用黃銅板或其它耐化學(xué)腐蝕的材料制造。

4.4 性能要求

4.4.1 起動器所使用的元件的技術(shù)性能，除符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)符合各自的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。

4.4.2  起動器應(yīng)承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗，歷時1min（出廠檢驗歷時1S）無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)

象。起動器的絕緣電阻不小于20MΩ。

4.4.3  起動器外殼zui高表面溫度不超過130℃。

4.4.4  起動器各部分在正常工作條件下溫升極限值見表2和表3

表 2 接線端子溫升極限

表3 易近部件的溫升極限

4.4.5 起動器的外殼應(yīng)承受7J、透明件應(yīng)承受4J沖擊能量的沖擊試驗，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。

4.4.6 起動器的隔爆外殼，應(yīng)進(jìn)行靜壓試驗，試驗壓力ⅡB類1MPa、ⅡC類1.5MPa，時間10+2 0 S，外殼不漏水或無可能影響隔爆性能的*變形為合格。

4.4.7 起動器的塑料透明件應(yīng)能承受GB3836.1-2000中23.4.7.3條耐熱試驗和23.4.7.4條耐寒試驗要求。

4.4.8 起動器的密封墊、引入裝置密封圈應(yīng)采用橡膠制造，密封圈應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3規(guī)定的老化試驗要求。

4.4.9 起動器電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜，應(yīng)符合GB3836.1-2000中附錄D2.3的要求。

4.4.10 起動器外殼應(yīng)承受內(nèi)部爆炸，應(yīng)符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規(guī)定的動壓試驗要求。

4.4.11 起動器外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點燃的不傳爆試驗要求。

4.4.12 起動器的防護(hù)能力應(yīng)不低于IP54的要求。

4.4.13 起動器在控制電源電壓的85%～110%之間任何電壓下應(yīng)可靠的閉合。當(dāng)不低于75%額定控制電源電壓時，處于吸合狀態(tài)下的起動器不應(yīng)釋放。在觸頭磨損的情況下起動器zui低釋放電壓：對于交流（在額定頻率下）應(yīng)不低于額定控制電源電壓20%；對于直流應(yīng)不低于額定控制電源電壓10%。當(dāng)吸引線圈電路被切斷后，可動部分必須迅速恢復(fù)到原來位置。

4.4.14 起動器的過載保護(hù)動作性能應(yīng)符合表4規(guī)定。

4.4.15 起動器的斷相保護(hù)性能應(yīng)符合表5規(guī)定。

4.4.16 起動器必須具有短路保護(hù)功能,可在三相主電路中接入斷路器或熔斷器來實現(xiàn),其分?jǐn)嗄芰轭~定電流的10±20%倍.

                                 表4 起動器的過載保護(hù)動作性能

                                  表5斷相保護(hù)性能

表6 接通能力

表7 分?jǐn)嗄?/strong>力

注:1）接通試驗時,在70%和110%線圈額定電壓下各試50次.

2）分?jǐn)?/span>試驗時,其中5次由過載保護(hù)裝置使起動器斷開,連續(xù)兩次斷開操作的間隔時間,在考慮到過載繼電器的復(fù)位特性的情況下,應(yīng)盡可能短。

4.4.17 起動器的額定接通與分?jǐn)嗄芰Π搭~定工作電壓、額定工作電流和不同的使用類別應(yīng)符合表6、表7的規(guī)定。

4.4.18  起動器主觸頭的在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,在符合表8規(guī)定的條件下,用不修理更換零件所能承受的有載操作次數(shù)來表示。

表8   電壽命試驗條件

4.4.19 正常工作條件下起動器的機(jī)械壽命不低于30萬次。

4.4.20起動器帶可逆功能時必須具有電氣連鎖和機(jī)械連鎖.其連鎖機(jī)構(gòu)應(yīng)符合如下要求:

a）     電氣連鎖應(yīng)保證兩臺接觸器中一臺閉合后,另一臺接觸器的線圈電路就被斷開,因而不能吸合.

b）     機(jī)械連鎖應(yīng)保證兩臺接觸器的主觸頭沒有同時接觸的可能.

4.4.21起動器帶可逆功能時應(yīng)能在表7規(guī)定的AC-4使用類別條件下進(jìn)行10次可逆轉(zhuǎn)換操作程序.

5 試驗方法

5.1 起動器的工頻耐壓試驗按GB14048.1-2000中8.3.3.4的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.2 起動器的溫升試驗按GB14048.1-2006中 8.3.3.3條 ,溫度試驗按GB3836.1-2000中23.4.6.1有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.3 起動器的沖擊試驗按GB3836.1-2000中 23.4.3.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.4 起動器塑料透明件耐熱試驗及耐寒試驗按GB3836.1-2000中23.4.7.3及23.4.7.4規(guī)定進(jìn)行。

5.5 起動器的彈性密封圈材料老化試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.6 起動器的引入裝置的夾緊試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.7 起動器隔爆外殼的靜壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.1條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.8 起動器隔爆外殼動壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.2條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.9 起動器隔爆外殼內(nèi)部點燃的不傳爆試驗按GB3836.2-2000中15.2條的規(guī)定進(jìn)行。

5.10 起動器的防護(hù)能力試驗按GB4208-2008的規(guī)定進(jìn)行。

5.11起動器的絕緣電阻測試采用兆歐表。

5.12 起動器的短路保護(hù)和過載、斷相保護(hù)性能試驗按GB14048.4-2003中9.3.4和9.3.3條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.13 起動器的額定接通與分?jǐn)嗄芰υ囼灠碐B14048.1-2006中8.3.3.5的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。試驗時接通與分?jǐn)鄺l件應(yīng)符合表6和表7的規(guī)定。

a）       接通試驗時,在85%和*線圈額定電壓下各試50次;

b）      分?jǐn)嘣囼灩策M(jìn)行25次分?jǐn)嗖僮?。其?次由過載保護(hù)裝置使起動器斷開,連續(xù)兩次斷開操作的間隔時間,在考慮到過載繼電器的復(fù)位特性的情況下,應(yīng)盡可能短。25次中的其余操作次數(shù)，每次操作的通電時間不大于0.5S, 連續(xù)兩次試驗間隔時間為5～10S。

5.14 起動器的機(jī)械壽命和電壽命試驗按GB14048.4-2003附錄B的規(guī)定進(jìn)行。

5.15 起動器可逆轉(zhuǎn)換試驗。

試驗包括10次操作程序,每一個操作程序包括下述二個操作循環(huán)。

*操作循環(huán)：閉合A-斷開 A/閉合 B-斷開 B 間隔10-30S

第二操作循環(huán)：閉合A-斷開 A/閉合 A-斷開 A 間隔10-30S

注：A、B為起動器的兩臺機(jī)械開關(guān)電器或單臺開關(guān)電器的兩條電路，這些循環(huán)交替重復(fù)進(jìn)行。

試驗時，起動器應(yīng)處于規(guī)定的正常使用狀態(tài)下進(jìn)行操作，正常使用狀態(tài)下有的電氣連鎖或機(jī)械連鎖裝置均應(yīng)使用。

6 檢驗規(guī)則

6.1 檢驗分類

    起動器檢驗分出廠檢驗和型式試驗。

6.2 出廠檢驗

 出廠檢驗包括常規(guī)檢驗和出廠抽樣檢驗。

6.2.1 常規(guī)檢驗是在產(chǎn)品出廠前對產(chǎn)品逐臺進(jìn)行檢驗和試驗。

6.2.2 出廠抽樣檢驗是產(chǎn)品出廠前必須進(jìn)行的抽樣檢查和試驗。抽樣方案應(yīng)按GB2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序 按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃AQL值取4.0

6.2.3 出廠檢驗項目

a）       一般檢查（4.3.4,4.3.5,4.3.10）；

b）      外觀檢查（4.3.6,4.3.7,4.3.11,4.3.12）；

c）      工頻耐壓試驗、絕緣電阻測量（4.4.2）;

d）      靜壓試驗（4.4.6）；

e）       動作范圍試驗（4.4.13）；

f）     隔爆參數(shù)檢查（4.3.8，4.3.9）。

g）     電氣間隙、爬電距離檢查（4.3.2）。

6.3 型式試驗

型式試驗的目的是驗證定型的起動器的設(shè)計性能是否符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

型式試驗是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進(jìn)行的試驗。只有當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計、制造工藝、使用原材料或零部件結(jié)構(gòu)

有更改，可能影響起動器防爆性能時，才需要重新進(jìn)行有關(guān)項目的型式試驗。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年進(jìn)

行一次。任一型式試驗的試品，從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中，任意抽取2臺進(jìn)行試驗，2臺試品試驗都合格，才能認(rèn)為型式試驗合格。否則必須分析原因，采取技術(shù)措施甚至改進(jìn)設(shè)計、工藝等再重新進(jìn)行試驗，直到型式試驗合格為止。

 型式試驗項目

a）     所有出廠檢驗項目；

b）     溫升試驗、溫度試驗；

c）     外殼和透明件沖擊試驗；

d）     塑料透明件耐熱試驗及耐寒試驗；

e）     彈性密封圈材料老化試驗；

f）     電纜引入裝置夾緊試驗；

g）     隔爆外殼動壓試驗；

h）     隔爆外殼內(nèi)部點燃的不傳爆試驗；

i）     外殼防護(hù)能力試驗；

j）     保護(hù)特性試驗；

k）     接通與分?jǐn)嗄芰υ囼灒?/p>

l）     壽命試驗；

m）     可逆轉(zhuǎn)換試驗。

7 標(biāo)志、包裝、運輸與貯存

7.1 標(biāo)志

    每臺出廠的起動器應(yīng)在顯著位置設(shè)有下列內(nèi)容的產(chǎn)品銘牌：

a）     制造廠名；

b）     產(chǎn)品型號、名稱；

c）     額定工作電壓、額定工作電流；

d）     脫扣電流；

e）     控制電動機(jī)功率；

f）     防爆標(biāo)志；

g）     防爆合格證號；

h）     出廠日期。

7.2  包裝

7.2.1  起動器的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。

7.2.2 包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有：

a）     檢驗合格證；

b）     使用說明書；

c）     裝箱單。

7.2.3  包裝箱外壁應(yīng)有清晰的文字和標(biāo)志，內(nèi)容如下：

a）     制造廠名稱、地址、；

b）     產(chǎn)品型號及名稱；

c）     產(chǎn)品數(shù)量；

d）     包裝箱外形尺寸“長×寬×高”及毛重；

e）     收貨單位名稱和地址；

f）     “小心輕放”、“怕濕”、“向上”等字樣或標(biāo)記

7.3  運輸及貯存

7.3.1 起動器在運輸過程中，應(yīng)有防雨雪侵襲的措施，避免強(qiáng)烈振動。

7.3.2 起動器應(yīng)貯存在空氣流通，空氣相對濕度不大于90%，溫度不高于+40℃，不低于-25℃的倉庫中，且存放期不得超過一年。

BQC-20A,40A,60A防爆磁力起動器報價，浙江防爆磁力啟動，防爆磁力啟動器，防爆電磁啟動器，BQC-20A,40A,60A 
BQC-20A,40A,60A防爆磁力啟動器請注明電流大小，電壓大小 
BQC防爆磁力起動器適用范圍1.1區(qū)、2區(qū)危險場所。2.ⅡA、ⅡB、ⅡC類爆炸性氣體環(huán)境。    *要求ⅡC時請注明產(chǎn)品特點1.鑄鋁合金外殼，表面噴塑。2.內(nèi)裝交流接觸器，熱繼電器，自復(fù)位*轉(zhuǎn)換開關(guān)或按鈕等。3.可控制交流以50HZ,380V三相異步電動機(jī)的直接起動停止，并具有過載和斷相及失壓保護(hù)。4.鋼管或電纜布線均可。5.符合GB3836-2000,IEC60079標(biāo)準(zhǔn)要求。主要技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品型號  額定電壓（V）  額定電流（A）  熱繼電器整定電流調(diào)節(jié)范圍（A）  控制電動機(jī)zui大功率（KW）  進(jìn)線口螺紋（G＂）  電纜外徑（Φ，mm）  防爆標(biāo)志  防護(hù)等級  BQC-9/□  380  9  7～10  4及以下  1  10～14  Exde  Ⅱ  BT6  IP54  BQC-12/□  12  9～13  5.5  *Exde  Ⅱ  CT6  BQC-18/□  18  12～18  7.5  　  BQC-25/□  25  17～25  11  　  BQC-40/□  40  28～45  18.5  　  BQC-63/□  63  40～63  30  1  1/2  18～22  　  BQC-100/□  100  75～120  40  　  BQC-9/□N  9  7～10  4及以下  1  10～14  　  BQC-12/□N  12  9～13  5.5  　  BQC-18/□N  18  12～18  7.5  　  BQC-25/□N  25  17～25  11  　  BQC-40/□N  40  28～45  18.5    注：電流大于技術(shù)參數(shù)表上之規(guī)定的，請與工程技術(shù)人員。 

上?？裸懛辣娖饔邢薰?/strong>*：本產(chǎn)品嚴(yán)格按照ISO9001:2008質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量高于國家標(biāo)準(zhǔn),*達(dá)到設(shè)計要求,產(chǎn)品實行3年保用,自購買之日起3年內(nèi)，產(chǎn)品正常使用下出現(xiàn)任何故障由本公司負(fù)責(zé)免費維護(hù)。