步進精密行星減速機 步進行星減速機為我公司主營產品之一，具有以下特點：
　　一，高定位精度：行星減速機采用精密研磨齒輪，齒面光滑，齒形精準。采用強韌材質之齒箱、托架，及整體之結構設計，使穩(wěn)定性高，加以嚴密的品質管制。
　　二，高扭力：行星減速機采用高品質滾錐軸承，使輸出軸能夠承受更大的軸向和徑向的負荷。加以齒箱及托架采用強韌材質，及整體之結構設計。
　　三，高起動性：由于行星式減速機結構平衡的特性及高精度，低慣性矩，因而能有高的起動性。
　　四，低噪音：采用精密研磨齒輪，齒面精度高而平滑，使得齒輪運轉平順而噪音小。采用精選潤滑油：德制精選人工合成潤滑油，而非一般減速機使用之油脂潤滑，由于流動性佳，使齒輪能在充分油膜保護下運轉，降低噪音。
　　五，低齒背隙：在精密的加工和嚴格的品質管制下，使得標準齒背隙在一段為4～6弧分；兩段為6～8弧分。精密齒背隙在一段為2～4弧分；兩段為4～6弧分。如有需要，可接受更低背隙之委制。
　　六，易安裝：伺服行星減速機之連接板及輸入軸孔尺寸采彈性設計，使行星減速機能與各廠牌的伺服馬逹相結合。
　　七，步進精密行星減速機長壽命：免保養(yǎng)：精密研磨齒輪，采用高級鎳鉻鉬合金鋼材，經滾齒及深層的滲碳硬化處理后，再經齒面研磨，使得齒輪剛性大，且齒面光滑耐磨性佳。行星減速機采用德制優(yōu)質人工合成潤滑油，由于流動性佳，及富含極壓抗壓劑，使得齒箱內各零件間充分得到潤滑及保護。采用日本高品質不易變質油封，使得密封性佳。采用西歐滾錐軸承，承受zui大軸向徑向負荷。以上優(yōu)異品質綜效，使得減速機長壽命免保養(yǎng)。
    KAB斜齒輪系列：
KAB062-L1  KAB062-L2   （減速機減速比3-100）
KAB090-L1  KAB090-L2   （減速機減速比9-100）
KAB115-L1  KAB115-L2   （減速機減速比3-100）
KAB142-L1  KAB142-L2   （減速機減速比3-100）
KAB180-L1  KAB180-L2   （減速機減速比3-100）
KAB220-L1  KAB220-L2   （減速機減速比3-100）
KABR斜齒輪拐角系列： 
KABR062-L1  KABR062-L2   （減速機減速比3-100）
KABR090-L1  KABR090-L2   （減速機減速比9-100）
KABR115-L1  KABR115-L2   （減速機減速比3-100）
KABR142-L1  KABR142-L2   （減速機減速比3-100）
KABR180-L1  KABR180-L2   （減速機減速比3-100）
KABR220-L1  KABR220-L2   （減速機減速比3-100）
KAD斜齒輪法蘭盤系列：
KAD064-L1  KAD064-L2   （減速機減速比3-100）
KAD090-L1  KAD090-L2   （減速機減速比9-100）
KAD110-L1  KAD110-L2   （減速機減速比3-100）
KAD140-L1  KAD140-L2   （減速機減速比3-100）
KAD200-L1  KAD200-L2   （減速機減速比3-100）
KAD255-L1  KAD255-L2   （減速機減速比3-100）
KADR斜齒輪法蘭盤系列：
KADR064-L1  KADR064-L2   （減速機減速比3-100）
KADR090-L1  KADR090-L2   （減速機減速比9-100）
KADR110-L1  KADR110-L2   （減速機減速比3-100）
KADR140-L1  KADR140-L2   （減速機減速比3-100）
KADR200-L1  KADR200-L2   （減速機減速比3-100）
KADR255-L1  KADR255-L2   （減速機減速比3-100）
　　優(yōu)勢概述：
　　低背隙：精密背隙6≤arcmin，行星減速機精密定位的特性，充分展現高精度伺服馬達的特性
　　體積小：同級產品中體積zui小，設備空間受限的場合
　　高強度：內部組件采用經熱處理之高強度優(yōu)質合金鋼，足以應對嚴峻的惡劣工作環(huán)境
　　高效率：低損耗精密齒輪設計，傳動效率高達97%
　　規(guī)格齊全：*多段減速比，精密、經濟選擇性佳，精密高效輸出之行星齒輪式減速裝置，是伺服電機、步進電機等精密傳動機構的*組合
　　全密封設計：密封式全油封設計，確保潤滑油脂不泄漏，內齒環(huán)設計，確保耐用與降低噪音
　　正確的安裝，使用和維護行星減速機，是保證機械設備正常運行的重要環(huán)節(jié)。因此，在安裝伺服行星減速機時，請務必嚴格按照下面的安裝使用相關事項，認真地裝配和使用。
　　*步，安裝前確認電機和行星減速機是否完好無損，并且嚴格檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機的定位凸臺、輸入軸與減速機凹槽等尺寸及配合公差。
　　第二步，旋下行星減速機法蘭外側防塵孔上的螺釘，調整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側孔與防塵孔對齊，插入內六角旋緊。之后，取走電機軸鍵。
　　第三步，將電機與行星減速機自然連接。連接時必須保證減速機輸出軸與電機輸入軸同心度*，且二者外側法蘭平行。如同心度不*，會導致電機軸折斷或減速機齒輪磨損。
　　另外，在安裝時，嚴禁用鐵錘等擊打，防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。安裝前，將電機輸入軸、定位凸臺及減速機連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭凈。其目的是保證連接的緊密性及運轉的靈活性，并且防止不必要的磨損。
　　在電機連接前，應先將電機軸鍵槽與緊力螺栓垂直。為保證受力均勻，先將任意對角位置的安裝螺栓旋上，但不要旋緊，再旋上另外兩個對角位置的安裝螺栓zui后逐個旋緊四個安裝螺栓。zui后，旋緊緊力螺栓。所有緊力螺栓均需用力矩板手按標明的固定扭力矩數據進行固定和檢查。
　　以其體積小，傳動效率高，減速范圍廣，精度高等諸多有點，而被廣泛應用于伺服、步進、直流等傳動系統(tǒng)中。其作用就是在保證精密傳動的前提下，主要被用來降低轉速增大扭矩和降低負載/電機的轉動慣量比。廣泛應用于：印刷機械、切割機械、醫(yī)療機械、紡織機械、包裝機械、食品機械、建筑機械、木工機械、石油機械、數控機床、機械手臂、機器人、船舶、軍工、航天航空等自動化機械設備。