接線端子內(nèi)部的金屬導(dǎo)體是端子的核心零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號(hào)傳遞到與其相配的連接器對(duì)應(yīng)的接觸件上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠的接觸保持力和良好的導(dǎo)電性能。由于接觸件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，材料選用錯(cuò)誤，模具不穩(wěn)定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝不當(dāng)，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當(dāng)，都會(huì)在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。

絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能，機(jī)械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對(duì)絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴(yán)的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機(jī)材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導(dǎo)電通道，吸潮，長霉，絕緣材料老化等原因，都會(huì)造成短路，漏電，擊穿，絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。

端子的塑料絕緣材料和導(dǎo)電部件直接關(guān)系到端子的質(zhì)量，它們分別決定了端子的絕緣性能和導(dǎo)電性能。任何一個(gè)接線端子失效都將導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)工程的失敗。這方面國內(nèi)外發(fā)生的慘痛教訓(xùn)是十分深刻的。接線端子在電梯、電力等現(xiàn)代化以及醫(yī)學(xué)、通訊、交通、運(yùn)輸、電力、電子、環(huán)保等領(lǐng)域得到*的發(fā)展和應(yīng)用，幾乎國民經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)都與端子臺(tái)密不可分。
從產(chǎn)品優(yōu)勢角度看，通過高質(zhì)量地控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，提高制造工藝水準(zhǔn)，端子臺(tái)不但有助于提高制造工藝水平，尤其在精細(xì)加工領(lǐng)域，而且可以有效節(jié)約電能。
適合大量的導(dǎo)線互聯(lián)，在電力行業(yè)就有專門的端子排，端子箱，上面全是端子臺(tái)，單層的、雙層的，電流的，電壓的，普通的，可斷的等等。
一定的壓接面積是為了保證可靠接觸，以及保證能通過足夠的電流。
     接線端子技術(shù)近些年有了很大的發(fā)展，經(jīng)濟(jì)的氣溫的回升使得消費(fèi)者信心得以恢復(fù)，并將帶動(dòng)終端需求的反彈，這成為電子元器件行業(yè)景氣回升的關(guān)鍵。
中國電子出口依存度較高，隨著經(jīng)濟(jì)重新走上增長之途，出口的復(fù)蘇普遍認(rèn)為今后還將有更大的發(fā)展。這是由于人們對(duì)端子設(shè)備的需求越來越高，
要求端子設(shè)備更加安全，更穩(wěn)定，更有效率。這對(duì)于很多傳統(tǒng)的機(jī)械系統(tǒng)已無法滿足，必須轉(zhuǎn)向用電子控制，而電子控制所需要的端子技術(shù)也必須不斷提高水平。
由于技術(shù)和資本實(shí)力等方面的制約，導(dǎo)致我國端子臺(tái)發(fā)展“原地踏步”。?