多功能熱變形維卡軟化點(diǎn)測(cè)定儀簡(jiǎn)介：
圖形圖像化的軟件界面，靈活的數(shù)據(jù)處理方式，模塊化的 VB 語(yǔ)言編程方法，wan美的用戶報(bào)告。設(shè)計(jì)新穎、外形美觀、可靠性高。符合 GB/T 1633 《熱塑性塑料軟化溫度 (VST) 的測(cè)定》、 GB/T 1634 《塑料彎曲負(fù)載熱變形溫度試驗(yàn)方法》、 GB 8802 《硬聚氯乙烯 (PVC-U) 管材及管件維卡軟化溫度測(cè)定方法》以及 ISO75 、 ISO306 、 ISO2507 等標(biāo)準(zhǔn)要求。
GB/T 1633-2000(idt ISO 306:1994)維卡軟化溫度(VST)的測(cè)定
GB/T 1634.1-2004(idt ISO75-2:2003)塑料 負(fù)荷變形溫度測(cè)定(通用試驗(yàn)方法)
GB/T 1634.2-2004塑料 負(fù)荷變形溫度測(cè)定(塑料、硬橡膠和長(zhǎng)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料)
GB/T 1634.3-2004塑料 負(fù)荷變形溫度測(cè)定(高強(qiáng)度熱固性層壓材料)
GB/T 8802-2001(eqv ISO 2507:1995) 熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測(cè)定
溫度控制范圍：室溫-300℃
升溫速率： 120℃/h，50℃/h
油浴最大溫度測(cè)量誤差性：+0.5℃
最大溫度控制誤差性：(12+1)℃/6min(熱變形試驗(yàn))
(5+0.5)℃/6min(維卡試驗(yàn))
熱變形撓度：0-0.36mm
維卡變形撓度：1mm
最大形變測(cè)量誤差性：+0.005mm
試樣架數(shù)量：3個(gè)
1#砝碼重量(即負(fù)載桿、標(biāo)準(zhǔn)壓頭、傳感器測(cè)頭、托盤(pán)、螺絲)：68g+1g
試驗(yàn)架跨距：64mm、100mm
多功能熱變形維卡軟化點(diǎn)測(cè)定儀注意事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng):
1 主機(jī)機(jī)身要可靠的接地,電控箱電源插頭上有接地線。
2 設(shè)備使用電源為220V±10%,功率3.4kW,使用前一定要檢查電源電壓及容量。
3 電控箱與主電源和副電源之間的連線一定要正確,最好主副電源不共相。
4 攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)速在打開(kāi)電源時(shí)可以選擇快速或慢速。其轉(zhuǎn)速對(duì)溫度控制有一定影響,需注意。
5 加熱時(shí),加熱指示燈時(shí)亮?xí)r熄,亮為加熱熄為停止。加熱時(shí)間的長(zhǎng)短由PID參數(shù)控制。
6 若儀器不能啟動(dòng),則設(shè)定缺項(xiàng),需要按“復(fù)位”鍵后重新對(duì)速率,變形量,上限溫度進(jìn)行設(shè)定,并進(jìn)行調(diào)零。
7 一定要使傳感器準(zhǔn)確進(jìn)入零區(qū)。調(diào)零后應(yīng)停滯5分鐘并再一次調(diào)零,這樣可消除應(yīng)力對(duì)試樣的影響。
8 在試驗(yàn)進(jìn)行中,若因意外情況而停止試驗(yàn),則此試驗(yàn)不能繼續(xù)進(jìn)行,需油溫降到室溫后,更換試樣,重新開(kāi)始試驗(yàn)。否則試驗(yàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。
9 在試樣安裝或取出時(shí),不要將試樣掉入油池中,若掉入一定要取出,否則會(huì)損壞儀器。油池中禁止有任何雜物。
10 使用冷卻水降溫后,一定要將冷卻管內(nèi)的余水排盡,否則會(huì)影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
11 要定期檢查加熱介質(zhì)液面的位置,保證液面至規(guī)定的高度。
12 注意使用油的閃點(diǎn)。試驗(yàn)溫度距閃點(diǎn)溫度要有40℃以上間距。儀器周圍5米的直徑范圍內(nèi)不可有明火。
13 試驗(yàn)完成后,一定要關(guān)閉電控箱上的主、副電源。
14 儀器應(yīng)放在距離水源、電源較近的地方,以便于冷卻水的控制和電源的控制。冷卻水試驗(yàn)時(shí)要關(guān)閉。
15 為減少環(huán)境的污染,保證操作人員的健康。本儀器上方應(yīng)備有抽油煙設(shè)備。
16 經(jīng)常保持主機(jī)清潔。
17 負(fù)載桿和導(dǎo)管間要經(jīng)常用有機(jī)溶劑清洗干凈,但不得加潤(rùn)滑油類。
18 砝碼應(yīng)經(jīng)常擦試,保持清潔,防止銹蝕。使用一段時(shí)間后用天平檢查砝碼和負(fù)載重量,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
19 注意攪拌電機(jī)的潤(rùn)滑。
20 加入的介質(zhì)油量18—20升,大約至上端面35 mm左右。
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