給水柱計(jì)注水，并將兩側(cè)也面調(diào)整至零刻度線；檢查儀器的密封性能，一旦密封失效，需要更換新的“O”型密封圈；根據(jù)煤層條件預(yù)計(jì)流量的大小，選擇流量范圍較為接近的噴咀，安裝在流量計(jì)噴咀底座上。 2．方法和步驟 該流量計(jì)和JN-1型膠囊封孔器配套使用。在進(jìn)行工作面煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和防突測(cè)試效果檢驗(yàn)時(shí)，鉆孔打完后，迅速插入封孔器進(jìn)行封孔。然后將封孔器排氣管與流量計(jì)進(jìn)氣咀用膠管連接，保持流量計(jì)水柱計(jì)呈鉛錘位置。此時(shí)，煤體排放的瓦斯經(jīng)測(cè)量室、排氣管、連接膠管、流量計(jì)噴咀排出，在水柱計(jì)兩側(cè)產(chǎn)生壓差。讀取水柱計(jì)壓差值。 上述測(cè)定過(guò)程要求在2min內(nèi)完成。
Q=K•K1 式中：K—所選用噴咀的流量系數(shù)，L/min•mm ； 該系數(shù)由實(shí)驗(yàn)確定，儀器出廠時(shí)在說(shuō)明書(shū)中給出。 K1—瓦斯?jié)舛刃拚禂?shù)。煤層瓦斯中沼氣濃度通常在95%以上，故該系數(shù)取為1.34; △h—水柱計(jì)壓差讀數(shù)，mm. 鉆孔瓦斯涌出初速度指標(biāo)臨界值應(yīng)根據(jù)各礦煤層實(shí)測(cè)資料確定。無(wú)實(shí)測(cè)資料時(shí)，可參考表1所列數(shù)據(jù)。 表1 突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)鉆孔瓦斯涌出初速度指標(biāo)臨界值 煤的揮發(fā)份 5～15 15～20 20～30 >30 qm 5.0 4.5 4.0 4.5 表2 噴咀系列表 噴咀號(hào) 1 2 3 4 5 噴咀孔徑D（mm）0.5 1.0 2.5 5.0 7.0 噴咀系數(shù)K（L/min•mm）0.033 0.130 0.83 3.250 6.370 流 量 測(cè)定 范 圍（沼氣）（L/min）0.09～0.55 0.35～20.20 2.18～13.78 8.71～55.08 17.07～107.97 設(shè)計(jì)采用5個(gè)不同孔徑的噴咀。由于受噴咀加工精度的限制，同一直徑噴咀的噴咀系列均不*相同，故儀器出廠前每個(gè)噴咀均需在校正儀上進(jìn)行標(biāo)定，以得到實(shí)際噴咀的系數(shù)。表2給出了所設(shè)計(jì)5個(gè)噴咀的噴咀系列。
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