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XBD-GDL立式多級(jí)管道泵

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

本單位在原有立式多級(jí)泵基礎(chǔ)上根據(jù)消防泵的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行開(kāi)發(fā)出的新一代XBD管道型中低壓消防泵組產(chǎn)品。該系列泵在性能、結(jié)構(gòu)、材料和配套上均滿(mǎn)足消防泵的要求。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

采用優(yōu)質(zhì)軸承和優(yōu)質(zhì)電機(jī)，使泵運(yùn)行更為安全可靠、噪聲低、振動(dòng)??；采用水力平衡軸向力，減少平衡鼓，可使運(yùn)行更為平穩(wěn)；其軸封有機(jī)械密封和填料密封兩種形式；該泵還具有進(jìn)出口水法蘭管線(xiàn)布置、轉(zhuǎn)速高、重量經(jīng)等特點(diǎn)。

產(chǎn)品用途：

適用于各種場(chǎng)合如住宅、賓館、辦公大樓、商業(yè)大樓、工廠(chǎng)、醫(yī)院等處的消防給水。

使用條件：

1、可輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的無(wú)腐蝕性介質(zhì)，其固體不溶物不超過(guò)0.1%。 2、介質(zhì)溫度：-15℃~120℃。 3、zui大工作壓力：XBD型泵：≤2.5MPa,即系統(tǒng)壓力+揚(yáng)程≤2.5MPa,XBD（I）型泵：≤2.0MPa。 4、環(huán)境溫度不大于40℃，相對(duì)濕度小于95%。

型號(hào)意義

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖及說(shuō)明

序號(hào)	名稱(chēng)	材質(zhì)	序號(hào)	名稱(chēng)	材質(zhì)	序號(hào)	名稱(chēng)	材質(zhì)
1	泵體		8	螺母	45	15	軸	2Cr13
2	拉緊螺栓		9	聯(lián) 軸器	HT200	16	中段	HY200
3	外筒	ZG1Cr18Ni9Ti	10	電機(jī)		17	軸套螺母
4	葉輪	HT200或青銅	11	聯(lián) 接座	HT200	18	軸瓦	QSA4-3
5	葉輪檔套		12	密封座		19	回水管
6	軸套	HT200	13	排氣閥
7	密封墊		14	機(jī)械密封
1、該泵為立式、多級(jí)節(jié)段式結(jié)構(gòu)，泵進(jìn)出水法蘭處在同一直線(xiàn)上，葉輪采用水力平衡方式平衡軸向力，泵下端有一導(dǎo)軸承，軸通過(guò)夾殼聯(lián)軸器與電機(jī)軸固定傳動(dòng)，外筒為不銹鋼筒。 2、軸封采用機(jī)械密封。 3、泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，從電機(jī)端方向看，泵順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。 4、泵出口設(shè)有排氣閥（氣嘴），可保證泵內(nèi)氣體能排盡。 5、葉輪可采用青銅材料，避免停機(jī)后葉輪與導(dǎo)葉間銹合。

性能參數(shù)

型號(hào)	級(jí)數(shù)	流量		揚(yáng)程（M）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機(jī)功率（kw）	效率（%）	必需汽蝕余量（NPSH）	重量
型號(hào)	級(jí)數(shù)	（L/s）	（m3/h）	揚(yáng)程（M）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機(jī)功率（kw）	效率（%）	必需汽蝕余量（NPSH）	重量
XBD3.60/0.56-（I）25×3	3	0.39 0.56 0.67	1.4 2 2.4	36	2900	1.1	23 30 32	2.9	58
XBD4.80/0.56-（I）25×4	4			48	2900	1.1		2.9	62
XBD6.00/0.56-（I）25×5	5			60	2900	2		2.9	68
XBD7.20/0.56-（I）25×6	6			72	2900	2		2.9	72
XBD8.40/0.56-（I）25×7	7			84	2900	2		2.9	78
XBD9.60/0.56-（I）25×8	8			96	2900	2.2		2.9	82
XBD10.8/0.56-（I）25×9	9			108	2900	2		2.9	86
XBD12.0/0.56-（I）25×10	10			120	2900	3		2.9	98
XBD13.2/0.56-（I）25×11	11			132	2900	3		2.9	102
XBD14.4/0.56-（I）25×12	12			144	2900	3		2.9
XBD15.6/0.56-（I）25×13	13			156	2900	4		2.9
XBD16.8/0.56-（I）25×14	14			168	2900	4		2.9
XBD18.0/0.56-（I）25×15	15			180	2900	4		2.9
XBD3.3/1.11-（I）25×3	3	0.78 1.11 1.33	2.8 4 4.8	33	2900	1.1	32 42 43	2.9	58
XBD4.4/1.11-（I）25×4	4			44	2900	1.5		2.9	65
XBD5.5/1.11-（I）25×5	5			55	2900	2.2		2.9	72
XBD6.6/1.11-（I）25×6	6			66	2900	2.2		2.9	76
XBD7.7/1.11-（I）25×7	7			77	2900	3		2.9	86
XBD8.8/1.11-（I）25×8	8			88	2900	3		2.9	90
XBD9.9/1.11-（I）25×9	9			99	2900	3		2.9	94
XBD11/1.11-（I）25×10	10			110	2900	4		2.9	110
XBD12.1/1.11-（I）25×11	11			121	2900	4		2.9	114
XBD13.2/1.11-（I）25×12	12			132	2900	4		2.9
XBD14.3/1.11-（I）25×13	13			143	2900	4		2.9
XBD15.4/1.11-（I）25×14	14			154	2900	5.5		2.9
XBD16.5/1.11-（I）25×15	15			165	2900	5.5		2.9
型號(hào)	級(jí)數(shù)	流量		揚(yáng)程（M）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機(jī)功率（kw）	效率（%）	必需汽蝕余量（NPSH）	重量
型號(hào)	級(jí)數(shù)	（L/s）	（m3/h）	揚(yáng)程（M）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機(jī)功率（kw）	效率（%）	必需汽蝕余量（NPSH）	重量
XBD3.6/1.67-（I）40×3	3	1.17 1.67 2.00	4.2 6 7.2	36	2900	1.5	43 52 50	2.9	72
XBD4.8/1.67-（I）40×4	4			48	2900	2.2		2.9	78
XBD6.0/1.67-（I）40×5	5			60	2900	2.2		2.9	82
XBD7.2/1.67-（I）40×6	6			72	2900	3		2.9	92
XBD8.4/1.67-（I）40×7	7			84	2900	3		2.9	96
XBD9.6/1.67-（I）40×8	8			96	2900	4		2.9	112
XBD10.8/1.67-（I）40×9	9			108	2900	4		2.9	116
XBD12.0/1.67-（I）40×10	10			120	2900	4		2.9	120
XBD13.2/1.67-（I）40×11	11			132	2900	5.5		2.9	140
XBD14.4/1.67-（I）40×12	12			144	2900	5.5		2.9
XBD15.6/1.67-（I）40×13	13			156	2900	7.5		2.9
XBD16.8/1.67-（I）40×14	14			168	2900	7.5		2.9
XBD18.0/1.67-（I）40×15	15			180	2900	7.5		2.9
XBD3.0/3.33-（I）50×2	2	2.33 3.33 4.00	8.4 12 14.4	30	2900	2.2	49 57 55	3.5	113
XBD4.5/3.33-（I）50×3	3			45	2900	3		3.5	129
XBD6.0/3.33-（I）50×4	4			60	2900	4		3.5	149
XBD7.5/3.33-（I）50×5	5			75	2900	5.5		3.5	181
XBD9.0/3.33-（I）50×6	6			90	2900	5.5		3.5	190
XBD10.5/3.33-（I）50×7	7			105	2900	7.5		3.5	204
XBD12/3.33-（I）50×8	8			120	2900	7.5		3.5	212
XBD13.5/3.33-（I）50×9	9			135	2900	11		3.5	265
XBD15/3.33-（I）50×10	10			150	2900	11		3.5	273
XBD3/5-（I）50×2	2	3.50 5.00 6.00	12.6 18 21.6	30	2900	3	54 63 62	4.0	122
XBD4.5/5-（I）50×3	3			45	2900	4		4.0	142
XBD6.0/5-（I）50×4	4			60	2900	5.5		4.0	175
XBD7.5/5-（I）50×5	5			75	2900	7.5		4.0	189
XBD9.0/5-（I）50×6	6			90	2900	7.5		4.0	198
XBD10.5/5-（I）50×7	7			105	2900	11		4.0	252
XBD12/5-（I）50×8	8			120	2900	11		4.0	261
XBD13.5/5-（I）50×9	9			135	2900	15		4.0	280
XBD15/5-（I）50×10	10			150	2900	15		4.0	289
型號(hào)	級(jí)數(shù)	流量		揚(yáng)程（M）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機(jī)功率（kw）	效率（%）	必需汽蝕余量（NPSH）	重量
型號(hào)	級(jí)數(shù)	（L/s）	（m3/h）	揚(yáng)程（M）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機(jī)功率（kw）	效率（%）	必需汽蝕余量（NPSH）	重量
XBD2.4/10-（I）65×2	2	5.00 6.67 8.00	18 24 28.8	24	2900	3	54 63 62	4.0	122
XBD3.6/10-（I）65×3	3			36	2900	4		4.0	142
XBD4.8/10-（I）65×4	4			48	2900	5.5		4.0	175
XBD6.0/10-（I）65×5	5			60	2900	7.5		4.0	189
XBD7.2/10-（I）65×6	6			72	2900	7.5		4.0	252
XBD8.4/10-（I）65×7	7			84	2900	11		4.0	261
XBD9.6/10-（I）65×8	8			96	2900	11		4.0	280
XBD10.8/10-（I）65×9	9			108	2900	15		4.0	289
XBD12/10-（I）65×10	10			120	2900	15		4.0	20
XBD13.2/10-（I）65×11	11			132	2900	15		4.0
XBD14.4/10-（I）65×12	12			144	2900	18.5		4.0
XBD2.4/15-（I）80×2	2	7.00 10.00 12.00	25.2 36.0 43.2	24	2900	4	59 71 70	4.2	193
XBD3.6/15-（I）80×3	3			36	2900	5.5		4.2	227
XBD4.8/15-（I）80×4	4			48	2900	7.5		4.2	244
XBD6.0/15-（I）80×5	5			60	2900	11		4.2	292
XBD7.2/15-（I）80×6	6			72	2900	11		4.2	302
XBD8.4/15-（I）80×7	7			84	2900	15		4.2	322
XBD9.6/15-（I）80×8	8			96	2900	15		4.2	332
XBD10.8/15-（I）80×9	9			108	2900	18.5		4.2	365
XBD12/15-（I）80×10	10			120	2900	18.5		4.2	375
XBD2.8/20-（I）100×2	2	10.00 15.00 18.06	36 54 65	28	2900	7.5	62 73 71	4.0	218
XBD4.2/20-（I）100×3	3			42	2900	11		4.0	267
XBD5.6/20-（I）100×4	4			56	2900	15		4.0	287
XBD7.0/20-（I）100×5	5			70	2900	18.5		4.0	320
XBD8.4/20-（I）100×6	6			84	2900	18.5		4.0	330
XBD9.8/20-（I）100×7	7			98	2900	22		4.0	373
XBD11.2/20-（I）100×8	8			112	2900	30		4.0	400
XBD12.6/20-（I）100×9	9			126	2900	30		4.0	421
XBD14/20-（I）100×10	10			140	2900	37		4.0	432
型號(hào)	級(jí)數(shù)	流量		揚(yáng)程（M）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機(jī)功率（kw）	效率（%）	必需汽蝕余量（NPSH）	重量
型號(hào)	級(jí)數(shù)	（L/s）	（m3/h）	揚(yáng)程（M）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機(jī)功率（kw）	效率（%）	必需汽蝕余量（NPSH）	重量
XBD2.8/20-（I）100×2	2	14.00 20.00 24.00	50.4 72 86.4	28	2900	11	64 73 71	4.5	276
XBD4.2/20-（I）100×3	3			42	2900	15		4.5	298
XBD5.6/20-（I）100×4	4			56	2900	18.5		4.5	336
XBD7.0/20-（I）100×5	5			70	2900	22		4.5	381
XBD8.4/20-（I）100×6	6			84	2900	30		4.5	453
XBD9.8/20-（I）100×7	7			98	2900	30		4.5	466
XBD11.2/20-（I）100×8	8			112	2900	37		4.5	493
XBD12.6/20-（I）100×9	9			126	2900	37		4.5	582
XBD14/20-（I）100×10	10			140	2900	45		4.5	595
XBD4.0/30-（I）125×2	2	20.83 30.00 36.11	75 108 130	40	2900	18.5	65 74 72	4.5	292
XBD6.0/30-（I）125×3	3			60	2900	30		4.5	430
XBD8.0/30-（I）125×4	4			80	2900	37		4.5	463
XBD10.0/30-（I）125×5	5			100	2900	45		4.5	555
XBD12.0/30-（I）125×6	6			120	2900	55		4.5	640
XBD14.0/30-（I）125×7	7			140	2900	75		4.5	840
XBD16.0/30-（I）125×8	8			160	2900	75		4.5	855
XBD18.0/30-（I）125×9	9			180	2900	90		4.5	870
XBD20.0/30-（I）125×10	10			200	2900	90		4.5	955
XBD4.0/45-（I）150×2	2	30.00 45.00 53.89	108 162 194	40	2900	30	69 78 77	4.5	422
XBD6.0/45-（I）150×3	3			60	2900	37		4.5	452
XBD8.0/45-（I）150×4	4			80	2900	55		4.5	613
XBD10.0/45-（I）150×5	5			100	2900	75		4.5	820
XBD12.0/45-（I）150×6	6			120	2900	75		4.5	836
XBD14.0/45-（I）150×7	7			140	2900	90		4.5	922

安裝尺寸表及外形示意圖


型號(hào)	H1	L	B	4-φd1	進(jìn)口法蘭（J）
型號(hào)	H1	L	B	4-φd1	DN	N-φD2	φD
XBD/-（I）25×*	60	300	200	4-φ18	25	4-φ14	85
XBD/-（I）40×*	80	360	235	4-φ18	40	4-φ18	110
XBD/-（I）50×*	100	360	235	4-φ18	50	4-φ18	125
XBD/-（I）65×*	110	360	235	4-φ18	65	4-φ18	145
XBD/-（I）80×*	130	420	300	4-φ18	80	8-φ18	160
XBD/-（I）100×*	160	520	350	4-φ18	100	8-φ18	180
XBD/-（I）125×*	160	500	400	4-φ18	125	8-φ18	210
XBD/-（I）150×*	180	600	400	4-φ18	150	8-φ22	245

安裝說(shuō)明

      1、安裝時(shí)管路重量不不應(yīng)承受在泵上，否則易損環(huán)水泵；
      2、泵瑟電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，出廠(chǎng)時(shí)已由廠(chǎng)家校正，所以安裝時(shí)無(wú)需調(diào)整，因此安裝時(shí)十分方便；
      3、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物，（如石塊、鐵砂等）以免水泵運(yùn)行時(shí)損還過(guò)流部件；
      4、安裝進(jìn)必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一事實(shí)上時(shí)段應(yīng)對(duì)泵過(guò)行檢查防止其松動(dòng)，以免水泵起動(dòng)時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng)而影響的性能；
      5、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表，對(duì)于高揚(yáng)程，為了防止水錘，還
           應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力事故，從而確保水泵在*工況下運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命；
      6、泵用于有吸程場(chǎng)合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；
      7、為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過(guò)濾器；
      8、安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無(wú)磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因。

起動(dòng)與停車(chē)

      起動(dòng)前準(zhǔn)備
      1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
      2、打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣嘴；
      3、如輸送熱液體時(shí)，起動(dòng)前應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50℃/h，泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來(lái)達(dá)到，以使各部位受熱均勻；
      4、應(yīng)先用手盤(pán)動(dòng)泵幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機(jī)械密封端面；
      5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確轉(zhuǎn)向是否正確。
      起動(dòng)與運(yùn)行
      1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉吐出管路門(mén)；
      2、接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開(kāi)吐出管路上的閥門(mén)，并調(diào)節(jié)到所需工況；
      3、注意觀(guān)察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)機(jī)械密封泄漏3漏/分，檢查電機(jī)、軸承處溫度≤70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及
           時(shí)處理。
      停車(chē)
      1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門(mén)；
      2、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)；
      3、如環(huán)境溫度低于0℃。應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵；
      4、如*停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。

維護(hù)與保養(yǎng)

      運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)
      1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
      2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運(yùn)行；
      3、禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流*運(yùn)行；
      4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值，盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行；
      5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專(zhuān)人看管，以免發(fā)生意外；
      6、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油；
      7、泵進(jìn)行*運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大，應(yīng)停車(chē)檢查，必要進(jìn)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
      機(jī)械密封的維護(hù)與保養(yǎng)
      1、機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒；
      2、嚴(yán)禁機(jī)械封在干磨情況下工作；
      3、起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。

故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象

可能產(chǎn)生的原因

排除方法

1、水泵不出水

進(jìn)水口閥門(mén)未打開(kāi)，進(jìn)出管路阻塞，葉輪流道阻塞

電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢

吸入管漏氣

泵沒(méi)灌滿(mǎn)液體，泵腔內(nèi)有空氣

進(jìn)口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏水

管路阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng)

檢查，去除阻塞物

調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向，緊固電機(jī)接線(xiàn)

擰緊各密封面，排除空氣

打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥，排盡空氣

停機(jī)檢查、調(diào)整

減少管路彎道，重新選泵

2、水泵流量不足

先按1原因檢查

管道、泵流道或葉輪部分阻塞，水垢沉積……

電壓偏低

葉輪磨損

先按1排除

去除阻塞物，重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度

穩(wěn)壓

更換

3、功率過(guò)大

超過(guò)額定流量使用

吸程過(guò)高

泵軸承磨損

調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門(mén)

降低

更換軸承

4、雜音振動(dòng)

管路支撐不穩(wěn)

液體混有氣體

產(chǎn)生汽蝕

軸承損壞

電機(jī)超載運(yùn)行

穩(wěn)固管路

提高吸入壓力，排氣

降低真空度

更換軸承

調(diào)整按5

5、電機(jī)發(fā)熱

流量過(guò)大，超載運(yùn)行

局部摩擦

電機(jī)軸承損壞

電壓不足

關(guān)小出口閥門(mén)

檢查排除

更換軸承

穩(wěn)壓

6、水泵漏水

機(jī)械密封磨損

泵體有砂孔或破裂

密封面不平整

安裝螺栓松懈

更換

焊補(bǔ)或更換

修整

緊固

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