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      上海錫明光電科技有限公司
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      In-Sight 3D-L4000系列

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      產(chǎn)品型號(hào)

      品       牌

      廠(chǎng)商性質(zhì)經(jīng)銷(xiāo)商

      所  在  地上海市

      更新時(shí)間:2022-05-18 12:15:41瀏覽次數(shù):336次

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      創(chuàng)新的系統(tǒng)為In-Sight帶來(lái)三維檢測(cè)的強(qiáng)大功能In-Sight3D-L4000是突破性的三維(3D)視覺(jué)技術(shù)

      創(chuàng)新的系統(tǒng)為 In-Sight 帶來(lái)三維檢測(cè)的強(qiáng)大功能

      In-Sight 3D-L4000 是突破性的三維 (3D) 視覺(jué)技術(shù)。這個(gè)*的視覺(jué)系統(tǒng)將三維激光位移技術(shù)與智能相機(jī)結(jié)合,使工廠(chǎng)工程師能夠快速、準(zhǔn)確地以具成本效益的方式解決各種檢測(cè)問(wèn)題。


      的無(wú)斑藍(lán)激光光學(xué)組件是業(yè)界,可采集高質(zhì)量的三維圖像,并且搭載高性能處理功能,無(wú)需外部處理即可提供全套真三維視覺(jué)工具。熟悉且穩(wěn)定的 In-Sight 電子數(shù)據(jù)表環(huán)境,使三維視覺(jué)工具的設(shè)置和二維視覺(jué)工具一樣簡(jiǎn)單。

      真實(shí)環(huán)境下有更好的成像性能

      與傳統(tǒng)激光位移感器相比,3D-L4000 系列無(wú)斑藍(lán)激光光學(xué)系統(tǒng)使視覺(jué)系統(tǒng)能夠采集更高質(zhì)量的圖像。

      一套穩(wěn)定的真三維視覺(jué)工具

      與將三維圖像轉(zhuǎn)換成代表性的二維高度圖再使用基本工具進(jìn)行處理的典型三維系統(tǒng)相比,In-Sight 3D-L4000 可將視覺(jué)工具直接放到真三維零件圖像上。真三維檢測(cè)可以提高結(jié)果準(zhǔn)確度,并擴(kuò)展可以執(zhí)行的檢測(cè)類(lèi)型。更好的是,因?yàn)闄z測(cè)是三維的,所以用戶(hù)可以即時(shí)體驗(yàn)視覺(jué)工具在實(shí)際零件或組件上的處理。

      3D-L4000 包含用戶(hù)可能用到的所有傳統(tǒng)三維測(cè)量工具,例如平面和高度查找。不過(guò),它還有全套的三維視覺(jué)工具,這些是為了利用真三維空間檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)而全新設(shè)計(jì)的。另外,這些視覺(jué)工具是以二維視覺(jué)工具概念為基礎(chǔ)的,所以任何用戶(hù)都很容易上手。

      In-Sight 電子數(shù)據(jù)表輕松引導(dǎo)應(yīng)用開(kāi)發(fā)

      直觀的 In-Sight 電子數(shù)據(jù)表界面,無(wú)需編程即可簡(jiǎn)單快速地設(shè)置和運(yùn)行三維應(yīng)用。它簡(jiǎn)化了應(yīng)用開(kāi)發(fā)并通過(guò)全面的 I/O 和通信功能集簡(jiǎn)化了工廠(chǎng)集成。In-Sight 3D-L4000 能夠在一項(xiàng)任務(wù)中結(jié)合使用二維和三維視覺(jué)工具,因此能夠解決更多種類(lèi)的應(yīng)用問(wèn)題。


      MX-1000 系列規(guī)格
      尺寸208.6 mm x 88.9 mm x 42.1 mm
      重量510 g(675 g 帶式握把)
      工作溫度0 °C 至 40 °C(32 °F 至 104 °F)*
      儲(chǔ)存溫度-40 °C 至 60 °C(-40 °F 至 140 °F)*
      濕度值95%(無(wú)冷凝)
      材料二次注塑聚碳酸酯外罩
      成像儀752 x 480 全局快門(mén)傳感器
      瞄準(zhǔn)器綠色 LED
      狀態(tài)輸出LED、蜂鳴器和振動(dòng)
      通信掃描引擎通過(guò) USB 端口與移動(dòng)設(shè)備通信。
      移動(dòng)設(shè)備通過(guò) Wi-Fi、藍(lán)牙、蜂窩通信以及基于型號(hào)的其他因素進(jìn)行通信。
      支持的設(shè)備Apple® iPhone® 5/5S、SE、6/6S、7、8、X、XS、11 Pro 和 iPod® 6 代和 7 代
      碼制一維:UPC/EAN/JAN、Codabar、Interleaved 2/5、Code 39、Code 128、Code 93、Pharmacode、GS1 DataBar、PDF417、Micro PDF417
      二維:Data Matrix、QR 碼、MicroQR 碼、DotCode 和郵政編碼
      照明集成 LED 光照
      基站電源要求24 V、 13 W LPS 或 NEC 2 類(lèi)電源
      電池(磚形)3.7 V,3070 mAh 鋰聚合物
      電池(式握把)3.7 V,3100 mAh 鋰離子
      環(huán)境兼容 RoHS 指令 2002/98/EEC
      監(jiān)管電子 EMI/RFICB 體系:IEC 60950-1, UL 60950-1, CSA C2.2 No. 60950-1-07FCC 47 CFR 第 15 部 B 子部, CE, ICES-003, KCC
      數(shù)據(jù)驗(yàn)證美國(guó) UID 指南、GS-1、ISO15434 和 ISO15418
      觸發(fā)器左側(cè)和右側(cè)按鈕,式握把或觸摸屏軟件
      IP 等級(jí)IP65
       
      * MX-1000 的值。高溫度因移動(dòng)設(shè)備而異。
      MX-1000 系列掃描圖
       MX-1000MX-1100
      5mil 一維條碼 125 mm 165 mm
      10mil 一維條碼 200 mm 280 mm
      20Mil 一維條碼 280 mm 510 mm
      10mil 二維碼 125 mm 152 mm
      20Mil 二維碼 200 mm 355 mm
       
       

      In-Sight 3D-L4000 有廣泛的三維視覺(jué)工具。這些視覺(jué)工具可直接用于零件的真實(shí)三維圖像上。In-Sight 電子數(shù)據(jù)表使用戶(hù)無(wú)需編程即可使用這套三維工具。3D-L4000 還提供了全面的 In-Sight 二維工具集,可以結(jié)合三維工具處理高亮度圖像,解決各種應(yīng)用問(wèn)題。下面是新 In-Sight 3D 視覺(jué)工具集的一些示例。


      斑點(diǎn)工具PatMax3D

      PatMax3D 改進(jìn)了圖案匹配和零件定位的標(biāo)準(zhǔn)。它確保所有視覺(jué)工具都在正確的位置,能夠準(zhǔn)確地檢測(cè)三維圖像上的零件。

      Blob3D

      Blob3D 查找并測(cè)量三維圖像上的特征體積。

      Edge3D

      2DMax

      Edge3D 使用零件的幾何形狀在三維圖像上可靠地定位凹凸邊緣。

      Point to Plane3D

      High Resolution Sensor

      Point to Plane3D 使用提取的特征快速測(cè)量步長(zhǎng)高度和距離。

      間隙測(cè)量

      Liquid Lens

      可以結(jié)合三維邊線(xiàn)和測(cè)量工具以快速完成間隙測(cè)量。

      平面到平面 Angle3D

      Multi-Reader Sync

      平面到平面 Angle3D 測(cè)量提取的兩個(gè)平面之間的角度。

      提取 Sphere3D

      Performance Feedback

      Extract Sphere3D 使用零件的幾何形狀定位并測(cè)量零件的球形部分。

      Extract Cylinder3D

      Liquid Lens

      Extract Cylinder3D 使用零件的幾何形狀定位并測(cè)量零件的球形部分。

      三維幾何形狀

      Multi-Reader Sync

      3D Geometry 使用點(diǎn)、線(xiàn)、平面等提取特征測(cè)量它們之間的距離和角度。例如兩個(gè)平面之間的角度,或者線(xiàn)和點(diǎn)之間的距離。


      汽車(chē)應(yīng)用


      剎車(chē)片檢測(cè)

      檢測(cè)剎車(chē)片的間隙寬度并檢測(cè)斜邊角度。

      連桿檢測(cè)和定位

      使用 PatMax3D 定位皮帶上的連桿并測(cè)量尺寸,確保沒(méi)有零件缺陷。

      膠珠檢驗(yàn)

      2DMax

      檢測(cè)膠珠高度、寬度、體積和連續(xù)性。

      電動(dòng)汽車(chē)電池檢測(cè)

      High Resolution Sensor

      檢測(cè) EV 電池表面上的凹陷、劃痕和其他潛在缺陷。

      電子應(yīng)用


      接口針腳高度檢測(cè)

      檢查接口針腳數(shù)量是否正確,確保針腳位置正確且無(wú)損壞或傾斜。

      托盤(pán)平整度檢查

      通過(guò)測(cè)量位置和平整度判斷芯片是否已正確地位于托盤(pán)中。

      食品和飲料應(yīng)用


      包裝檢測(cè)

      2DMax

      確定包裝中零件的存在/不存在然后檢查包裝體積,確保是正確的量。

      物品位置

      High Resolution Sensor

      通過(guò)檢查包裝確認(rèn)數(shù)量正確且朝向正確,包括它們是否翻倒。也檢查包裝缺陷,例如凹陷或撕裂。

      封蓋檢測(cè)

      2DMax

      通過(guò)檢查瓶蓋高度和傾斜度確保瓶子已正確密封。

      包裝消費(fèi)品應(yīng)用


      封蓋檢測(cè)

      2DMax

      通過(guò)檢測(cè)高度和傾斜度判斷蓋是否已正確地?cái)Q上,確保蓋的存在和位置。

      液位檢測(cè)

      High Resolution Sensor

      檢測(cè)內(nèi)容物高度和體積,確保每個(gè)容器中的產(chǎn)品量正確。


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