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1.全機(jī)能數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)
CL系列的全機(jī)能數(shù)控機(jī)床是具有兩軸聯(lián)動(dòng)、半閉環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床。機(jī)床具有高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和吸震性，以保證高精度的切削加工。對(duì)控制進(jìn)給軸X、Z軸的伺服驅(qū)動(dòng)器及電機(jī)要求有高的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性及的定位精度，使機(jī)床的刀架移動(dòng)快速、穩(wěn)定且定位精度高。同時(shí)對(duì)于機(jī)床的換刀裝置也采用了伺服刀塔的設(shè)計(jì)，為快速、的換刀提供了保證。
對(duì)于機(jī)床主軸，必須是高速、高剛性的主軸，有快速的啟停特性，有著率及低噪音的設(shè)計(jì)，這樣可以使零件的加工效率高、精度高，高速也就意味著高的生產(chǎn)效率。
2.系統(tǒng)設(shè)計(jì)
全機(jī)能數(shù)控車床系統(tǒng)架構(gòu):
?。?）數(shù)控系統(tǒng)：采用大連數(shù)控-31T的數(shù)控系統(tǒng)。（2）主軸系統(tǒng)：大連安迪的異步伺服驅(qū)動(dòng)（ADSD-AS33-7.5K），登奇主軸電機(jī)（7.5KW）（3）進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：滾珠絲杠+彈性連軸器+直線滾動(dòng)導(dǎo)軌+安迪ADSD-S系列伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。（4）換刀系統(tǒng)：大連安迪的同步伺服驅(qū)動(dòng)器（ADSD-S23系列）
伺服性能分析:
對(duì)于進(jìn)給軸X、Z的伺服性能的要求主要是伺服系統(tǒng)有較高的動(dòng)態(tài)響應(yīng)及較高的定位精度，。大連安迪同步伺服基于DSP+FPGA+IPM的硬件平臺(tái)，有著高速度頻率響應(yīng)，速度響應(yīng)頻寬為450HZ，居于國(guó)產(chǎn)伺服前列；具有共振抑制功能，可以調(diào)諧，消除震動(dòng)；控制精度可以達(dá)到1個(gè)脈沖，zui大的輸入頻率可以達(dá)到500Kpps，這都很好的保證了進(jìn)給軸所需驅(qū)動(dòng)的要求。
對(duì)于主軸伺服要求有快速的啟停特性和穩(wěn)定的速度控制，大連安迪異步伺服驅(qū)動(dòng)器是基于DSP+IPM的硬件控制，具有開(kāi)放式的QMCL語(yǔ)言，可以根據(jù)用戶的使用情況進(jìn)行程序的設(shè)置。
對(duì)于全機(jī)能數(shù)控車床的換刀控制，也采用了安迪的同步伺服驅(qū)動(dòng)器，使用轉(zhuǎn)臺(tái)的控制功能，不需要專門(mén)的伺服刀塔控制器，即可方便的實(shí)現(xiàn)伺服刀塔的自動(dòng)換刀及zui短路徑的選擇，大大節(jié)省了數(shù)控系統(tǒng)中PLC程序編寫(xiě)，更利于用戶的使用與維護(hù)。
經(jīng)營(yíng)：伺服驅(qū)動(dòng)器 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器 伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器
