FYS型耐腐蝕液下泵

產(chǎn)品簡介：

　　FYS型耐腐蝕液下泵氟塑料合金是當今世界*秀的耐腐蝕材料。我單位選用該材料的FYS型耐腐蝕液下泵系立式單級單吸離心泵，具有特強的耐腐蝕性能，且機械強度高，不老化，無毒素分解。用于輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑等不含固體顆粒及不易結(jié)晶的腐蝕液體。主要解決強腐蝕介質(zhì)輸送問題。

FYS型耐腐蝕液下泵
主要特點：

FYS型耐腐蝕液下泵為立式結(jié)構(gòu)，泵體、葉輪部分浸沒在液體里，故占用較小面積，軸封無泄漏現(xiàn)象，因而適用于輸送介質(zhì)溫度為-5℃至105℃腐蝕性液體。泵的轉(zhuǎn)向應按泵所指方向啟動。不能反轉(zhuǎn)運行，啟動時泵體必須淹沒在液體中。A：增強聚丙烯。　C：聚偏氟乙烯。　D：氟塑料合金

選用范圍：

       液下深度：Ｌ＝250---2500mm
流　　量：Ｑ＝1.5M3/H---400M3/H
揚　　程：Ｈ＝6m---50m
轉(zhuǎn)　　速：n＝1450r/min---2900r/min
       使用溫度：-5℃---105℃

結(jié)構(gòu)與材質(zhì)：

?、贋楸ＷC輸送不同介質(zhì)并能有較長的壽命,接材料組成分類有五種
       A:增強聚丙烯--耐腐蝕不銹鋼FRPP-ICr18Ni9Ti
       B:增強聚丙烯--鈦FRPP-Ti
       C:增強聚丙烯--真它金屬
       D:增強聚丙烯--氟塑臺盒
       E:增強聚丙烯--丙烯包塑
②除軸之外,與介質(zhì)接觸零件的材質(zhì)有以下幾種:F-4、氫化硅、碳化硅、飲合金、增強聚丙烯。
③為防止熱脹冷縮變形引起的各種問題,泵的連接管采用復合材料鋼管內(nèi)外包塑
④FYS型耐腐蝕液下泵運行中產(chǎn)生的軸向力及徑向力由可調(diào)l心的軸承象受,保證運行平穩(wěn)噪聲小。
⑤泵的下部裝有水軸承，液下深度超過1米的泵,設有中間水軸承,保證泵運行平穩(wěn)可靠。

主要用途：

FYS型耐腐蝕液下泵可輸送酸、堿、鹽、油品、飲料等介質(zhì),廣泛用于化工、石油化工、精細化工、染料化工、儀表、輕工、冶金、紡織、環(huán)保、水處理、醫(yī)藥、食品等部門。

性能參數(shù)：

使用注意事項：

FYS型耐腐蝕液下泵拆卸與裝配
1、FYS型耐腐蝕液下泵如更換或檢查葉輪，可關閉出閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，F(xiàn)YS型耐腐蝕液下泵用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
3、FYS型耐腐蝕液下泵更換流動軸承則底板不動，只要卸去電機及相應支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體。
4、FYS型耐腐蝕液下泵裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。
FYS型耐腐蝕液下泵安裝、使用、維修
1、FYS型耐腐蝕液下泵組裝后，盤動聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
3、FYS型耐腐蝕液下泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應大于口徑的2.5倍。
4、FYS型耐腐蝕液下泵的出液管路，應另設支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
5、FYS型耐腐蝕液下泵檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、關閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。
7、FYS型耐腐蝕液下泵超動電機，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運轉(zhuǎn)。
8、經(jīng)常檢查FYS型耐腐蝕液下泵與電機的情況，軸承溫升不應超過75℃，軸承盒內(nèi)應加足夠黃油。

故障原因及排除方法：