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      上海涌迪工業(yè)自動(dòng)化有限公司
      中級(jí)會(huì)員 | 第15年

      15801852895

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      西門(mén)子802D數(shù)控系統(tǒng)維修

      參  考  價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

      產(chǎn)品型號(hào)德國(guó)

      品       牌西門(mén)子/SIEMENS

      廠商性質(zhì)代理商

      所  在  地上海市

      更新時(shí)間:2023-06-08 20:28:49瀏覽次數(shù):2386次

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      德國(guó)西門(mén)子802D數(shù)控系統(tǒng)維修,(1) 802S是西門(mén)子公司推出的一種經(jīng)濟(jì)性數(shù)控系統(tǒng).通過(guò)步進(jìn)驅(qū)器驅(qū)動(dòng)西門(mén)子五相步進(jìn)電
      機(jī).在實(shí)際使用中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下故障.
      1.顯示屏故障.802S的顯示屏防污措施做不好,就會(huì)損壞,有條紋,顯示不清.解決
      措施:只有更換顯示屏并做好防污措施.

      德國(guó)西門(mén)子802D數(shù)控系統(tǒng)維修常見(jiàn)故障及其維修
      .(1) 802S是西門(mén)子公司推出的一種經(jīng)濟(jì)性數(shù)控系統(tǒng).通過(guò)步進(jìn)驅(qū)器驅(qū)動(dòng)西門(mén)子五相步進(jìn)電
      機(jī).在實(shí)際使用中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下故障.
      1.顯示屏故障.802S的顯示屏防污措施做不好,就會(huì)損壞,有條紋,顯示不清.解決
      措施:只有更換顯示屏并做好防污措施.
      2.
      連接故障.
      802S主系統(tǒng)和顯示電路板之間的信號(hào)線有時(shí)連接不好,
      在開(kāi)機(jī)時(shí)顯示
      屏?xí)@示藍(lán)屏并提示:操作面板連接故障關(guān)機(jī)并重啟. 
      解決措施:重新插好信號(hào)線,
      也可
      更換信號(hào)線

      回零不準(zhǔn)
      .回零不準(zhǔn)主要和行程開(kāi)關(guān)光電開(kāi)關(guān)及回零參數(shù)三方面有關(guān)
      德國(guó)西門(mén)子802D數(shù)控系統(tǒng)維修一般以行程開(kāi)關(guān)
      損壞zui常見(jiàn).回零相關(guān)參數(shù)為34040,
      34070,34020,MD14512,
      MD34060.
      4.用戶(hù)數(shù)據(jù)丟失.可安操作步驟將系統(tǒng)自備份數(shù)據(jù)裝入.如果系統(tǒng)自備份數(shù)據(jù)又丟失,
      那就比較麻煩了,
      如果用戶(hù)自已沒(méi)有備份數(shù)據(jù)的話,
      那只有重新編輯梯形圖及重新設(shè)定參數(shù)
      了.還要檢查系統(tǒng)硬件是否有故障.
      5.
      步進(jìn)電機(jī)丟步.步進(jìn)電機(jī)丟步表現(xiàn)為加工零部件尺寸不對(duì).
      排除機(jī)械故障后,常見(jiàn)為
      步進(jìn)電機(jī)和步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器故障.采用交換法很容易排除故障.
      6.系統(tǒng)硬件故障.A.
      電源模塊故障.
      電源模塊有故障可通過(guò)模塊上紅燈是否亮或測(cè)量
      是否有+24V電壓輸出判定其是否有故障.如有故障只有請(qǐng)更專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員修理或更
      換.切忌胡亂拆卸電子元件,往往容易使問(wèn)題擴(kuò)大.
       
      B.系統(tǒng)模塊故障.系統(tǒng)模塊常為和電源連接的一個(gè)電路板發(fā)生故
      障.
      表現(xiàn)為系統(tǒng)不啟動(dòng).
       
      德國(guó)可通過(guò)觀察和測(cè)量發(fā)現(xiàn)故障.
      如有故障只有請(qǐng)更專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員
      修理或更換.切忌胡亂拆卸電子元件,以防問(wèn)題擴(kuò)大.
      隨著中國(guó)工業(yè)的發(fā)展
      企業(yè)對(duì)數(shù)控機(jī)床的需要越來(lái)越多
      在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策支持下
      國(guó)內(nèi)企業(yè)
      研發(fā)數(shù)控機(jī)床能力有了一定的提高
      但與國(guó)外相比還是有很大的差距
      特別是數(shù)控機(jī)床的一些
      關(guān)鍵零部件全部依賴(lài)進(jìn)口.
      中國(guó)企業(yè)只是一個(gè)為國(guó)外企業(yè)打工的組裝廠.
      大部分利潤(rùn)被國(guó)外
      企業(yè)賺?。?br />中國(guó)企業(yè)只賺取少的可憐組裝費(fèi).
      沒(méi)能有足夠的經(jīng)費(fèi)投入研發(fā).
      形成惡性循環(huán).

      對(duì)國(guó)外企業(yè)和國(guó)內(nèi)獨(dú)資及合資企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng),
      中國(guó)企業(yè)生存空間有限.
      一但國(guó)外對(duì)中國(guó)全面封
      鎖,倒下去的不只是生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的企業(yè),而是整個(gè)中國(guó)的制造業(yè)!
      應(yīng)該把這個(gè)問(wèn)題
      提高到關(guān)系的戰(zhàn)略高度,
      國(guó)家要重視,
      更重要是我們整個(gè)制造業(yè)的同仁們要共同努
      力奮斗!
      !
       
      數(shù)控車(chē)床加工編程典型實(shí)例分析
      (
      西門(mén)子802S數(shù)控系統(tǒng)
      這是一篇帶有教學(xué)色彩的習(xí)作,
      文章對(duì)數(shù)控編程的方式和步驟進(jìn)行了簡(jiǎn)明的闡述,
      并針對(duì)
      一個(gè)典型零件的數(shù)控車(chē)削加工給出了一套程序。
      程序是以西門(mén)子
      802S
      數(shù)控系統(tǒng)為例編寫(xiě)的。
       
      數(shù)控機(jī)床是一種技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的機(jī)電一體化加工設(shè)備,是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、
      自動(dòng)控制、
      自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物。
      隨著數(shù)控機(jī)床的發(fā)展與普及,
      現(xiàn)代化企
      業(yè)對(duì)于懂得數(shù)控加工技術(shù)、
      能進(jìn)行數(shù)控加工編程的技術(shù)人才的需求量必將不斷增加。
      數(shù)控車(chē)
      床是目前使用zui廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。本文就數(shù)控車(chē)床零件加工中的程序編制問(wèn)題進(jìn)行探
      討。
      一、編程方法
      數(shù)控編程方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工
      藝處理、
      數(shù)據(jù)計(jì)算、
      編寫(xiě)程序單、
      輸入程序到程序校驗(yàn)等各步驟主要有人工完成的編程過(guò)程。
      它適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件的加工,
      以及計(jì)算較簡(jiǎn)單,
      程序段不多,
      編程
      易于實(shí)現(xiàn)的場(chǎng)合等。但對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的零件(尤其是空間曲面組成的零件)
      ,以及幾何
      元素不復(fù)雜但需編制程序量很大的零件,由于編程時(shí)計(jì)算數(shù)值的工作相當(dāng)繁瑣,工作量大,
      容易出錯(cuò),
      程序校驗(yàn)也較困難,
      用手工編程難以完成,因此要采用自動(dòng)編程。所謂自動(dòng)編程
      即程序編制工作的大部分或全部有計(jì)算機(jī)完成,
      可以有效解決復(fù)雜零件的加工問(wèn)題,
      也是數(shù)
      控編程未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。
      同時(shí),
      也要看到手工編程是自動(dòng)編程的基礎(chǔ),
      自動(dòng)編程中許多核心
      經(jīng)驗(yàn)都來(lái)源于手工編程,二者相輔相成。
      二、編程步驟
      拿到一張零件圖紙后,首先應(yīng)對(duì)零件圖紙分析,確定加工工藝過(guò)程,也即確
      定零件的加工方法(如采用的工夾具、裝夾定位方法等)
      ,加工路線(如進(jìn)給路線、對(duì)刀點(diǎn)、
      換刀點(diǎn)等)及工藝參數(shù)(如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等)
      。其次應(yīng)進(jìn)行數(shù)
      值計(jì)算。絕大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)都帶有刀補(bǔ)功能,只需計(jì)算輪廓相鄰幾何元素的交點(diǎn)(或切點(diǎn))
      的坐標(biāo)值,
      得出各幾何元素的起點(diǎn)終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標(biāo)值即可。
      zui后,
      根據(jù)計(jì)算出的刀具
      運(yùn)動(dòng)軌跡坐標(biāo)值和已確定的加工參數(shù)及輔助動(dòng)作,
      結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標(biāo)指令代碼和
      程序段格式,逐段編寫(xiě)零件加工程序單,并輸入
      CNC
      裝置的存儲(chǔ)器中。
      三、典型實(shí)例分析
       
      數(shù)控車(chē)床主要是加工回轉(zhuǎn)體零件,典型的加工表面不外乎外圓柱、
      外圓錐、螺紋、
      圓弧
      面、切槽等。例如,要加工形狀如圖所示的零件,采用手工編程方法比較合適。由于不同的
      數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同,因此應(yīng)根據(jù)設(shè)備類(lèi)型進(jìn)行編程。以西門(mén)子
      802S
      數(shù)控系
      統(tǒng)為例,應(yīng)進(jìn)行如下操作。
      零件圖
      確定加工路線
       
      按先主后次,
      先精后粗的加工原則確定加工路線,
      采用固定循環(huán)指令對(duì)外輪廓進(jìn)行粗加
      工,再精加工,然后車(chē)退刀槽,zui后加工螺紋。
       (2)
      裝夾方法和對(duì)刀點(diǎn)的選擇
      采用三爪自定心卡盤(pán)自定心夾緊,對(duì)刀點(diǎn)選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點(diǎn)。
       (3)
      選擇刀具
       
      根據(jù)加工要求,選用四把刀,
      1
      號(hào)為粗加工外圓車(chē)刀,
      2
      號(hào)為精加工外圓車(chē)刀,
      3
      號(hào)為切
      槽刀,
      4
      號(hào)為車(chē)螺紋刀。采用試切法對(duì)刀,對(duì)刀的同時(shí)把端面加工出來(lái)。
       (4)
      確定切削用量
      車(chē)外圓,粗車(chē)主軸轉(zhuǎn)速為
      500r/min
      ,進(jìn)給速度為
      0.3mm/r
      ,精車(chē)主軸轉(zhuǎn)速為
      800r/min
      ,
      進(jìn)給速度為
      0.08mm/r
      ,切槽和車(chē)螺紋時(shí),主軸轉(zhuǎn)速為
      300r/min
      ,進(jìn)給速度為
      0.1mm/r

       (5)
      程序編制
       
      確定軸心線與球頭中心的交點(diǎn)為編程原點(diǎn),零件的加工程序如下:
       
      主程序
       
      JXCP1.MPF 
       
      N05 G90 G95 G00 X80 Z100 
      (換刀點(diǎn))
       
       
      N10 T1D1 M03 S500 M08 
      (外圓粗車(chē)刀)
      -CNAME=

      L01

      R105=1 R106=0.25 R108=1.5 
       
       
      (設(shè)置坯料切削循環(huán)參數(shù))
       
      R109=7 R110=2 R111=0.3 R112=0.08 
      N15 LCYC95 
      (調(diào)用坯料切削循環(huán)粗加工)
       
      N20 G00 X80 Z100 M05 M09 
      N25 M00 
      N30 T2D1 M03 S800 M08 
      (外圓精車(chē)刀)
       
      N35 R105=5 
       
      (設(shè)置坯料切削循環(huán)參數(shù))
       
      N40 LCYC95 
      (調(diào)用坯料切削循環(huán)精加工)
       
      N45 G00 X80 Z100 M05 M09 
      N50 M00 
      N55 T3D1 M03 S300 M08 
       
       
      (切槽車(chē)刀,刀寬
      4mm

       
      N60 G00 X37 Z-23 
      N65 G01 X26 F0.1 
      N70 G01 X37 
      N75 G01 Z-22 
      N80 G01 X25.8 
      N85 G01 Z-23 
      N90 G01 X37 
      N95 G00 X80 Z100 M05 M09 
      N100 M00 
      N105 T4D1 M03 S300 M08 
       
       
      (三角形螺紋車(chē)刀)
       
       
      R100=29.8 R101=-3 R102=29.8 
       
      (設(shè)置螺紋切削循環(huán)參數(shù))
      R103=-18 R104=2 R105=1 R106=0.1 
       
      R109=4 R110=2 R111=1.24 R112=0 
      R113=5 R114=1 
      N110 LCYC97 
        
      (調(diào)用螺紋切削循環(huán))
       
      N115 G00X80 Z100 M05 M09 
      N120 M00 
       
      N125 T3D1 M03 S300 M08 
       
      (切斷車(chē)刀,刀寬
      4mm

       
      N130 G00 X45 Z-60 
      N135 G01 X0 F0.1 
      N140 G00 X80 Z100 M05 M09 
      N145 M02 
      子程序
       
      L01.SPF 
      N05 G01X0 Z12 
      N10 G03 X24 Z0 CR=12 
      N15 G01 Z-3 
      N20 G01 X25.8 
      N25 G01 X29.8 Z


      N30 G01 Z

      23 
      N35 G01 X33 
      N40 G01 X35 Z

      24 
      N45 G01 Z

      33 
      N50 G02 X36.725 Z

      37.838 CR=14 
      N55 G01 X42 Z

      45 
      N60 G01 Z

      60 
      N65 G01 X45 
      N70 M17 
       
      要實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工,
      編程是關(guān)鍵。
      本文雖然只對(duì)一例數(shù)控車(chē)床加工零件的進(jìn)行了編程分析,
      但它具有一定的代表性。
      由于數(shù)控車(chē)床可以加工普通車(chē)床無(wú)法加工的復(fù)雜曲面,
      加工精度高,
      質(zhì)量容易保證,發(fā)展前景十分廣闊,因此掌握數(shù)控車(chē)床的加工編程技術(shù)尤為重要。

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