護(hù)套：凡用聚氯乙烯或聚四氟乙烯作護(hù)套，其護(hù)套應(yīng)緊密包在線芯的絕緣層上，絕緣層與護(hù)套不粘連，表面應(yīng)平整，顏色均勻。護(hù)套厚度的允許偏差為標(biāo)稱值厚度的負(fù)百分之二十，薄處的厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的百分之八十。用玻璃絲紡織的護(hù)套，其編織密度應(yīng)不小于百分之九十，屏蔽層
編織密度不小于百分之八十。斷頭處經(jīng)銜接后應(yīng)修剪整齊；復(fù)合鋁帶應(yīng)緊密貼在絕緣層上，不易松脫；屏蔽層的厚度不得大于零點八分米。絕緣電阻：當(dāng)周圍空氣溫度為二十五度相對濕度不大于百分之八十時，補償導(dǎo)線的線芯間和線芯與屏蔽層之間的絕緣電阻每十米不小于5MΩ。物理機(jī)械性能?
一般用補償導(dǎo)線的絕緣層和護(hù)套的物理性能和老化性能應(yīng)符合規(guī)定。耐熱性能:
低溫卷繞性能一般用補償導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)受零下二十度的低溫卷繞試驗后，用目力觀察卷繞在試棒上的試樣的絕緣層應(yīng)無任何裂紋。各種分度號的補償導(dǎo)線只能與相同分度號的熱電偶配用，否則可能欠補償或過補償，常用熱電偶在一百度和二百度時需補償?shù)臒犭妱葜怠?br /> 補償導(dǎo)線分度號和極性的判斷：有時可根據(jù)資料所列補償導(dǎo)線的材料、絕緣層及護(hù)套顏色判斷，但由于國內(nèi)新舊標(biāo)準(zhǔn)、IEC標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定有差異，用這個方法對補償導(dǎo)線的分度號和極性常常難以準(zhǔn)確判斷。
可靠常用的方法是測試法，就是將補償導(dǎo)線的兩端剝?nèi)ソ^緣層，把兩根導(dǎo)線絞合在一起制成熱電偶的熱端，放到沸騰的水中，兩根導(dǎo)線的另一端與直流電位差計相連，不應(yīng)該與動圈式直讀相連，因測量時取電流其讀數(shù)偏低，將測得的熱電勢與表比較，與之接近的即為補償導(dǎo)線的分度號，根據(jù)電位差計的正負(fù)極可確定補償導(dǎo)線的極性。由于測試時由補償導(dǎo)線構(gòu)成的熱電偶的參比端溫度不一定是零度，例如是二十度，則所測熱電勢低于參比端為零度的熱電勢值。
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熱電阻在使用中可采用哪些辦法來消除輻射熱所產(chǎn)生的誤差：為了消除由于輻射熱的影響所引起的誤差，一般采用以下各種措施：盡量使器壁表面和被測介質(zhì)溫度相接近，即盡量減少它們之間的溫差。因此，如器壁暴露于空氣中，應(yīng)在其表面包一層保溫層，這樣可以提高器壁溫度，減少熱量損失。或在熱電阻和器壁之間加裝防輻射罩，這樣可以消除熱電偶和器壁間的直接輻射作用。減小熱電阻保護(hù)套管的黑度系數(shù)。增加被測介質(zhì)的流速，使熱電阻與被測介質(zhì)間的對流傳熱增加。應(yīng)盡可能地減小熱電阻保護(hù)管的外徑。
配熱電偶的動圈式溫度儀表在使用時如何調(diào)整機(jī)械零點：配熱電偶的動圈式溫度儀表的機(jī)械零點調(diào)整方法如下：采用補償導(dǎo)線及參考端溫度補償器時，應(yīng)將儀表的機(jī)械零點調(diào)整至參考端補償器的基準(zhǔn)溫度點。單獨采用補償導(dǎo)線，不采用參考端溫度補償器時，應(yīng)將儀表的機(jī)械零點調(diào)整到儀表所處的室溫溫度值上。例如儀表所處的溫度是二十五度，就應(yīng)將儀表的機(jī)械零點調(diào)整到二十五度刻度上。不采用補償導(dǎo)線及參考端溫度補償器時，可將儀表的機(jī)械零點調(diào)到零位，但儀表所指示的溫度應(yīng)為被測點與熱電偶參考端的溫度之差。?
測溫儀表的現(xiàn)場維護(hù)工作有哪：測溫儀表在現(xiàn)場使用中，要加強日常維護(hù)，以保證儀表的正常運行。維護(hù)的主要工作有：應(yīng)保持儀表周圍環(huán)境的整潔及儀表自身的整潔。要經(jīng)常清洗滑線電阻以及對機(jī)械各部分進(jìn)行潤滑。要注意更換記錄紙，并妥善保存。要按規(guī)定周期送檢儀表。要按規(guī)定周期對現(xiàn)場使用的儀表進(jìn)行成套校驗。當(dāng)儀表發(fā)生故障時應(yīng)通知負(fù)責(zé)單位進(jìn)行修理。儀表必須有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非管理人員亂動儀表。
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