熱電偶與補償導線不匹配：熱電偶補償導線絕緣層破損在熱電偶接線和安裝使用過程中，偶爾會出現熱電偶接線盒出線口處和補償導線其他部位絕緣層磨損，故障現象表現為顯示儀表或DCS系統(tǒng)溫度顯示值一般偏小。正確方法：尋找補償導線絕緣層破損點，重新進行絕緣處理，恢復儀表正常顯示值。熱電偶補償導線正負極性接反，引入測量誤，某化工廠在更換現場熱電偶后出現溫度測量值與實際溫度有較大偏差，有時高有時低。仔細檢查后發(fā)現熱電偶與補償導線極性正負接反，按照極性調整補償導線接線后故障消除.熱電偶和熱電偶補償導線都有正負極之分，補償導線極性反接時儀表顯示值變化很大：補償導線極性反接后，當熱電偶與補償導線連接處溫度高于控制室溫度時，儀表顯示溫度低于實際測量溫度。補償導線極性反接后，當熱電偶與補償導線連接處溫度低于控制室溫度時，儀表顯示溫度高于實際測量溫度。補償導線極性反接后，當熱電偶與補償導線連接處溫度與控制室溫度相同時，儀表顯示溫度與實際溫度相同。經理論證明，熱電偶補償導線使用時將極性接反導致的誤差約為不用補償導線時的兩倍。不同型號熱電偶補償導線正極絕緣層顏色均為紅色層，負極顏色不同，可根據絕緣層顏色區(qū)分補償導線型號熱電偶補償導線與接線端子接觸.熱電偶補償導線比較硬，導線與接線端子間在接線或使用過程中容易出現接觸不良，此類故障現象反映為儀表或DCS系統(tǒng)無顯示值或顯示值超量程。
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要了解熱電偶的溫度補償問題，就要從熱電偶的原理作手，現只談談與之相關的熱電偶閉合回路的總熱電勢和中間溫度定則。前者說明了:對于已選定的熱電偶，當參比端溫度恒定時，則總的熱電動勢就成測量端溫度的單值函數。即一定的熱電勢對應著一定的溫度，而熱電偶的分度表中，參比端溫度均為零度。但在應用現場，參比端溫度千差萬別，不可能都恒定在零度，這就會產生測量誤差，這就是熱電偶要進行溫度補償的原因。在實際應用中常把熱電偶的參比端稱為冷端。熱電偶冷端溫度補償的方法有：冰浴法 常用在實驗室，即把參比端溫度恒定在零度，但做起來成本高、難度大。冷端溫度校正法 常用在要求不高的現場，即當冷端溫度無法恒定為零度，就需要對儀表的指示值進行修正。做起來容易但誤差較大。補償電橋法 較少單獨使用，是利用不平衡電橋產生的電勢來補償熱電偶冷端溫度變化所引起的熱電勢變化值。補償電橋有單獨產品，也有做在儀表內的。補償導線法 這是常用的方法，即把熱電偶延長把冷端引至溫度較穩(wěn)定的地方通常為控制室，然后由人工來調正冷端溫度，即把儀表零點調至室溫,或由儀表內電路進行自動補償。對于貴金屬熱電偶把熱電偶延長也是不可能的，因為價格太高行不通，就用熱電特性相近的金屬來做延長導線，中間溫度定則是應用補償導線的理論基礎。
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