當熱電偶的補償導線引進儀表盤后，如果將其接到儀表盤的接線端子上，而儀表盤的接線端子與儀表接線端子間用銅線連接，則因上述溫差存在將造成測量誤差。所以=將補償導線跨過儀表盤的接線端子直接與儀表的接線端子相連。對早期配熱電偶的動圈式儀表來說，有5Ω、15Ω兩種線路電阻的要求，當熱電偶安裝地點離動圈表較遠時，或采用分度號K、N、E、J、T等包含有銅鎳材料的補償導線時，其線路電阻較大，選用時要注意選較大截面的補償導線。比如選用外接15 Ω線路電阻 E分度號的動圈式儀表時，其配用的補償導線截面為1.0 mm2、2.5 mm2 ，而對應的單位長度線路電阻分別為 1.25Ω/m和 0.5Ω/m， 則補償導線的允許長度僅為 12 m和 30 m。設計時如不留心，這個長度很容易超過，造成測量誤差。同稱為鉑銠-鉑的熱電偶有R、S兩種分度號，分別代表鉑銠13-鉑和鉑銠10-鉑熱電偶，前者在國內應用較少， 但其熱電勢較大（1600℃時R、S分度熱電偶的熱電勢分別為18.849mV和16.777 mV），而在低溫段 100℃ 時兩者基本*（R、S 分度號的熱電勢分別為 0.647 mV和0.646 mV），200 ℃時稍有差別（R、S 分度號的熱電勢分別為 1.467 mV和1.441mV），所以目前國內市場上R、S分度號的補償導線是通用的。如將市場上通常采購得到的S分度號的補償導線用于R分度號的熱電偶，在100℃以下*，即使到了耐熱用補償導線的極限溫度200℃，當熱電偶的熱端溫度分別為600℃、1000℃、1300℃時，所引起的誤差僅為 2.5℃、2.2℃、2.0℃。前面講了這么多，都是說要用補償導線去補償熱電偶參比端溫度，但在常用熱電偶中，分度號B的雙鉑銠（鉑銠30-鉑銠6）熱電偶是一個例外，它沒有的補償導線，或者換一句話說，在實際應用中，它一般沒有必要使用補償導線。 雙鉑銠熱電偶常用于1300~1600 ℃溫度段的測溫（≤1300℃ 通常采用鉑銠-鉑熱電偶），其低溫段的熱電勢出奇地低，如100℃時的熱電勢僅 0.033mV， 200℃時的熱電勢為0.178mV，與整個測溫范圍內（0~1800 ℃）每100℃的平均熱電勢為0 .700mV 比較,相差懸殊，所以即使不補償，造成的誤差也很小。例如當熱端溫度為1300℃和1600℃時，如參比端溫度t1=100℃ 時，造成的誤差為±3.0℃，如t1=120℃ 時，造成的誤差為±5，.0℃ ，均達到使用普通級補償導線 ±5℃的要求。但值得注意的是，如t1=200℃ 時，則可能造成±16.3℃的誤差，因此對雙鉑銠熱電偶來說，雖然在通常情況下可不使用補償導線，但限制條件是參比端溫度t1≤120℃，否則將造成較大的誤差。在不常用的熱電偶中，鎳鈷-鎳鋁熱電偶200℃以下熱電勢幾乎為零，可不用補償導線，而鎳鐵-鎳銅熱電偶在50℃以下的熱電勢微乎其微，在這個溫度范圍內也不用補償導線。補償導線是在一定溫度范圍內（包括常溫0）具有與所匹配熱電偶熱電動勢相同標稱值的一對帶有絕緣層的到導線，用他們連接熱電偶與測量裝置，以補償它們與熱電偶連接處的溫度變化所產生的誤差。所有緊固螺栓，均應采用鍍鋅件。其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應符合要求。主要機具：電動機具、敷設電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉向導輪、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、千斤頂。絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。無線電對講機、手持擴音喇叭，有條件可采用多功能擴大機作通訊聯(lián)絡。
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使用方式[1]與s型熱電偶自由端的連接要方便可靠；保護套管應能保證熱電極與有害介質充分隔離。組成熱電偶的兩個熱電極的焊接必須牢固；兩個熱電極彼此之間應很好地絕緣，以防短路；非標準化熱電偶在使用范圍或數(shù)量級上均不及標準化熱電偶，一般也沒有統(tǒng)一的分度表，主要用于某些特殊場合的測量。s型熱電偶冷端的溫度補償由于熱電偶的材料一般都比較貴重（特別是采用貴金屬時）而測溫點到儀表的距離都很遠，，為了節(jié)省熱電偶材料，降低成本，通常采用補償導線把熱電偶的冷端（自由端）延伸到溫度比較穩(wěn)定的控制室內，連接到儀表端子上。必須指出，熱電偶補償導線的作用只起延伸熱電極，使熱電偶的冷端移動到控制室的儀表端子上，它本身并不能消除冷端溫度變化對測溫的影響，不起補償作用。各種s型熱電偶溫度與熱電動勢關系的分度表都是在冷端溫度為零時作出的，因此，用熱電偶測溫時，若要直接應用熱電偶的分度表，就必須滿足t0=0℃的條件。這樣，不但不是0℃，而且也不恒定，因t0此將引入誤差。消除或補償所能夠這個誤差的方法，常用的有以下幾種：零度恒溫法熱電勢修正法溫度系數(shù)法冷端補償器法Pn結補償法冷端延長線法。 強電范圍：本工藝標準適用于十千伏及以下一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程的電力電纜敷設。施工準備：設備及材料要求：所有材料規(guī)格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產品合格證。 每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。 各種金屬型鋼不應有明顯銹蝕，管內無毛刺。
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