來賓對皮屏蔽YGGBP扁電纜現(xiàn)貨電纜結構要求：
（1）導體：采用多股細圓形銅線絞合成圓導體，其組成、性能和外觀應符合GB/T3956標準中第5類電工用退火軟銅導體的規(guī)定。
（2）絕緣：絕緣應采用進口交聯(lián)聚乙烯(XLPE)材料，其性能應符合相應的國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定。絕緣的平均厚度不小于標稱值，zui薄點厚度應不小于標稱值的90%0.1mm。
（3）成纜：電纜成纜采用3+3結構成纜，三中性線應在兩主線間隙，電纜結構圓整，不圓整度小于10%，采用無鹵阻燃填充及包帶材料。
（4）內(nèi)襯層：內(nèi)襯層采用擠包形式，采用無鹵低煙阻燃護套材料，其厚度應滿足GB/T12706-2008的要求。
（5）金屬復合屏蔽：金屬屏蔽采用銅絲疏繞屏蔽加軟銅帶重疊繞包屏蔽。銅絲疏繞屏蔽要均勻，不應有偏繞，不允許斷線，銅絲載面滿足屏蔽和短路電流的需要。銅帶屏蔽將疏繞銅絲扎緊，銅帶重疊率不小于15%。（供貨商可提供符合GB/T 12706.2-2008中第10條規(guī)定的其他屏蔽方式）。
（6）外護套：采用無鹵低煙阻燃護套材料，標稱厚度按GB/T12706.1-2008的規(guī)定，zui薄點厚度應不小于標稱值的80%0.1mm。
（7）外觀標識：成品電纜的護套表面應有生產(chǎn)廠家、電纜型號、額定電壓、米標和生產(chǎn)年份、批號的連續(xù)標記，標志應字跡清楚、容易辨認、耐擦。
（8）提供的所有銘牌、使用指示、警告指示必須用中文表示，并應符合本技術規(guī)格和有關標準及規(guī)范的規(guī)定。（9）電纜結構參考示意圖：具體由承包商在投標文件中提供。
（10）設計使用壽命：不小于30年。來賓對皮屏蔽YGGBP扁電纜現(xiàn)貨

變頻電纜與普通電纜區(qū)別  1.電纜對稱性設計    對于1.8/3KW及以下變頻電機電纜，和對稱3+1芯和4芯電纜僅可用于主電源的輸入纜，但使用對稱結構電纜。變頻器與變頻電機間電纜均需采用對稱電纜結構，對稱電纜結構有3芯和3+3芯兩種， 3+3芯電纜結構是將三大一小四芯絕緣線芯中第四芯(中性線芯)分解為三個截面較小的絕緣線芯，把三大三小線芯對稱成纜，對于6/10kV變頻電機電纜，該電纜結構與6/10kV普通電力電纜有所不同，普通電力電纜是將三根絕緣線芯采用銅帶屏蔽后成纜，而變頻電機電纜是由銅絲銅帶屏蔽后擠包分相護套，然后對稱成纜，對稱電纜結構由于導線的互換性，有更好的電磁相容性，對抑制電磁干擾起到一定的作用，能抵消高次諧彼中的奇次頻率，提高變頻電機電纜的抗干擾性，減少了整個系統(tǒng)中的電磁輻射。   2.屏蔽結構的設計    1.8/3kV及以下變頻電機電纜的屏蔽一般采用總屏蔽， 6/10kv變頻電機電纜屏蔽由分相屏蔽和總屏蔽構成，分相屏蔽一般可采用銅帶屏蔽或銅絲銅帶組合屏蔽?？偲帘谓Y構可采用銅絲銅帶組合屏蔽、銅絲編織屏蔽、銅帶屏蔽、銅絲編織銅帶屏蔽等，屏蔽層截面與主線芯截面按一定比例。此結構的屏蔽電纜可抗電磁感應、接地不良和電源線傳導干擾，減小電感，防止感應電動勢過大。屏蔽層既起到抑制電磁波對外發(fā)射的作用，又可作為短路電流的通道，能起到中性線芯的保護作用。6/10kV變頻電機電纜，考慮到電纜在使用過程中經(jīng)常受到徑向外力作用，在電纜屏蔽層外增加鍍鋅鋼帶鎧裝層(在屏蔽層和鋼帶鎧裝層之間加隔離套)。鋼帶鎧裝主要是作為電纜的徑向機械保護層，同時它也起到附加性總屏蔽作用，特別是鋼帶鎧裝和銅絲、銅帶屏蔽，是采用了兩種不同屏蔽材料，在電磁波屏蔽上起到一定的互補作用，屏蔽效果將更好。    3.電纜電氣性能設計    1.8/3kV及以下變頻電機電纜電氣性能均按GB/Tl2706， 2002標準設計。6/10kV變頻電機電纜在滿足GBT/l2706.2002標準外，增加了電容和電感等電性能要求。根據(jù)變頻電機電纜的實際使用情況并參照GB/T 12706.2002和ABB日公司對電力傳動電纜的技術條件，確定了電纜的電氣性能參數(shù)。   4.電纜的主要制造工藝技求   來賓對皮屏蔽YGGBP扁電纜現(xiàn)貨 在變頻電機電纜生產(chǎn)過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是zui關鍵的工序。  YVFB、YFFB、YVFGB、YGGB、YGCB、YFGB、KFGB、JFGB、YFVFB、KVFB、KVFGB、YVFRB、YVFGRB、YFGRB、KFGRB、JFGRB、YGGRB、YGCRB、YFVFRB、KVFRB、KVFGRB、YVFPB、YVFGPB、YFGPB、KFGPB、JFGPB、YGGPB、YGCPB、YFVFPB、KVFPB、KVFGPB、YFFB、YFFRPB、YVFRPB、YVFGRPB、YFGRPB、KFGRPB、JFGRPB、YGGRPB、YGCRPB、YFVFRPB、KVFRPB、KVFGRB、YF46GB、KF46GB、JF46GB、YF46GRB、KF46GRB、JF46GRB、ZR-YVFB、ZR-YVFGB、ZR-YFGB、ZR-KFGB、ZR-JFGB、ZR-YGGB、ZR-YGCB、ZR-YFVFB、ZR-KVFB,ZR-KVFGB、ZR-YVFRB、ZR-YVFGRB、ZR-YFGRB、ZR-KFGRB、ZR-JFGRB、ZR-YGGRB、ZR-YGCRB、ZR-YFVFRB、ZR-KVFRB、ZR-KVFGRB、ZR-YVFPB、ZR-YVFGPB、ZR-YFGPB、ZR-KFGPB、ZR-JFGPB、ZR-YGGPB、ZR-YGCPB、ZR-YFVFPB、ZR-KVFPB  絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質(zhì)量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質(zhì)量，我們選擇高電性能絕緣材料生產(chǎn)，例如1.8/3kv變頻電機電纜，采用10kV交聯(lián)絕緣材料，6/10kv變頻電機電纜采用35kv交聯(lián)絕緣材料，導體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均采用了進口材料。在生產(chǎn)過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻*，這樣可減少界面效應，提高電纜電氣性能。成纜工序變頻電纜要求結構對稱，成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后的線芯長度盡量保持*，否則會引起結構變化，導致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。而且在具有退扭的成纜設備上完成。