在使用溫度范圍內(nèi),硅橡膠不僅能保持一定的柔軟性、回彈性和表面硬度,機(jī)
械性能也無明顯變化,而且能抵抗長(zhǎng)時(shí)間的熱老化。電線電纜常用的硅橡
膠乙烯硅橡膠,工作溫度范圍為-60℃~180℃,由于硅橡膠有以上優(yōu)異的
性能,用其作為電線電纜的絕緣和護(hù)套材料制成的硅橡膠電纜,可在高溫
和低溫下移動(dòng)使用,具有耐水、耐臭氧、耐電弧、耐電暈和耐氣候老化等
優(yōu)點(diǎn),不易損壞和開裂,這些性能是一般高溫電纜不具有的,另外,硅橡
膠電纜還具有自潔性好的優(yōu)點(diǎn),在沿海地區(qū)敷設(shè)使用時(shí)具有防鹽霧腐蝕的
特點(diǎn),因而硅橡膠電纜具有較寬的應(yīng)用范圍。國(guó)內(nèi)硅橡膠電纜的使用已越
來越廣泛,本文將重點(diǎn)介紹本公司應(yīng)用連硫生產(chǎn)線生產(chǎn)硅橡膠電纜的情況
。2設(shè)備和材料設(shè)備:400型開煉機(jī)Φ65連硫生產(chǎn)線Φ120連硫生產(chǎn)線材料:
硅橡膠(牌號(hào)HD6770)2,4—二氯過基羥基硅油3技術(shù)要點(diǎn)要采用連硫生產(chǎn)
線生產(chǎn)硅橡膠電纜,鋼鐵廠電纜DJYGPR硅橡膠電纜首先必須確保硅橡膠材料能在擠橡機(jī)中正常擠出,其
次硅橡膠材料在機(jī)頭中不能先期硫化,第三硅橡膠材料在硫化管中要能充
分硫化。因此,必須考慮擠橡機(jī)改造、模具改進(jìn)、硫化管改造、材料改進(jìn)
及擠出硫化工藝正確設(shè)定等問題。3.1擠橡機(jī)改造因硅橡膠是柔軟膏體的材
料,擠出過程中不需加熱,屬常溫?cái)D出,在擠橡機(jī)中很難建立起正常的壓
力,擠出過程中硅橡膠材料在料筒中打滑,不能順利擠出。針對(duì)這個(gè)問題
,本公司對(duì)擠橡機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造,在喂料區(qū)增加了一支側(cè)壓輥,側(cè)壓輥
由齒輪帶動(dòng),跟隨螺桿一起旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向和螺桿相反,起到強(qiáng)制喂料的
作用。另外,為了防止擠出過程中擠橡機(jī)溫度上升,我們對(duì)擠橡機(jī)的螺桿
和機(jī)身及機(jī)頭冷卻系統(tǒng)進(jìn)行了清理,確保擠出過程中能有一個(gè)較好的冷卻
效果。3.2模具改進(jìn)和硫化管改造因硅橡膠材料采用2,4—二氯過氧化苯甲
酰作為硫化劑,在90℃就可以開始硫化,而連硫生產(chǎn)線采用蒸汽硫化,蒸
汽直接接觸模具表面,長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)硅橡膠有可能在機(jī)頭內(nèi)硫化,從而導(dǎo)致
擠出缺陷。本公司對(duì)模具進(jìn)行改進(jìn),通過模具之間的精密配合減少材料在
機(jī)頭內(nèi)的名人堂:眾名人帶你感受他們的驅(qū)動(dòng)人生馬云任志強(qiáng)李嘉誠(chéng)柳傳
志史玉柱體積,同時(shí)對(duì)用于擠出硅橡膠的模芯外表面和模套內(nèi)表面進(jìn)行拋
光處理;在硫化管*節(jié)增加隔套水冷卻,把硫化管進(jìn)汽口由上部移到中
下部,對(duì)機(jī)頭??谔庍M(jìn)行不間斷水冷卻,盡量降低模具表面的溫度。鋼鐵廠電纜DJYGPR硅橡膠電纜
3.3材料改進(jìn)硅橡膠料在貯存過程中會(huì)產(chǎn)生“結(jié)構(gòu)化"現(xiàn)象,使膠料變硬,工藝
性能變差,物理機(jī)械性能下降,判斷硅橡膠料是否結(jié)構(gòu)化zui簡(jiǎn)單的方法是
用手摸,如材料發(fā)硬或用手掰下一塊料時(shí),料分離處呈現(xiàn)一條白線的樣子
,則該料已經(jīng)結(jié)構(gòu)化。使用已結(jié)構(gòu)化的硅橡膠料在擠出過程中產(chǎn)生的熱量
會(huì)增加,橡料在擠橡機(jī)中開始硫化,擠出來的電纜表面桔皮狀或破皮。消
除結(jié)構(gòu)化zui有效的方法是在橡膠混煉加硫加色過程中適當(dāng)加入一點(diǎn)硅油,
研究表明,硅橡膠材料在加入硅油后,材料的老化性能更好。
3.4正確設(shè)定擠出硫化工藝硅橡膠必須采用冷擠出工藝,擠出過程中機(jī)身溫
度不能過高,否則會(huì)出現(xiàn)在擠橡機(jī)中硫化的現(xiàn)象。我們?cè)跀D出過程中嚴(yán)格
控制擠出溫度,采用加大螺桿、機(jī)身和機(jī)頭水冷卻的方式,控制機(jī)身溫度
不超過50℃,確保硅橡膠在機(jī)身中不硫化。因采用2,4—二氯過氧化苯甲
酰作為硫化劑在90℃就可以開始硫化,以2.5mm2絕緣線芯擠出為例,我們
把蒸汽壓力設(shè)定在0.6MPa,溫度約在150-155℃,生產(chǎn)線速度設(shè)定10m/min
。3.5其它一些問題在試制過程中我們還遇到其他一些問題,如表面氣泡、
噴霜等缺陷。對(duì)于表面氣泡,我們采取材料在開煉機(jī)上多打和抽真空擠出
的方式來解決。對(duì)于表面噴霜,我們?cè)诓牧现屑尤隖SJ-01型除霜?jiǎng)?,效?/p>
非常明顯。