普通阻燃、低煙高分子材料及硅橡膠燃燒后的殘留物為灰燼，被火燒后很快短路；陶瓷化防火耐火電線電纜硅橡膠具有非常好的防火、耐火、阻燃、低煙、無毒的性能，同時其燃燒后的殘余物為陶瓷狀硬殼，硬殼在火災（600-1300℃）環(huán)境下不熔融，不滴落，保障在火災的情況下線路暢通，起到堅固的保護作用。陶瓷化防火耐火電線電纜硅橡膠可用于生產防火耐火電線電纜的耐火層、絕緣層和護套。
雖然硅橡膠的加工設備和有機橡膠的加工設備沒什么兩樣，但不要用 同一臺開煉機來加工有機橡膠和硅橡膠。能有硅膠清華同方KFGP1硅橡膠電纜/屏蔽電纜的操作間，而且要保持清潔的環(huán)境，因為被污染的硅橡膠的機械性能和電性能都要降低,如果不能為硅橡膠配置的加工設備和加工場地，那么一定要注意將污染性材料與硅橡膠和硅橡膠的配合助劑*隔離，因為大部分雜質都來自膠料的混煉。由于硅橡膠本身的特點，確實需要返煉的膠料在返煉后塑性會發(fā)生變化，容易包到轉速較快的輥筒上。開煉機的輥筒應該通入冷卻水，以避免膠料焦燒，對采用含雙２．４－二氯化苯甲酰過氧化物作為硫化體系的膠料尤其應該注意。因為雙２．４－二氯化苯甲酰的分解溫度約為45℃，分解產物２．４－二氯化苯甲酸和２．４－二氯苯均不易揮發(fā)，膠料易膠燒。為了得到高質量的產品，硅橡膠混煉時必須遵循以下基本步驟：

（１）．仔細稱量每種要用到的配合組份（如阻燃劑、硫化劑、色母料等）。
（２）．將硅橡膠純膠或補強膠料放到開煉機上后，調節(jié)輥距，讓硅橡膠包到轉速較快的輥筒上，并且充分返煉。純硅橡膠通常只需稍加返煉或不用返煉就可以加入填料。但是，由于補強硅橡膠中含有白炭黑，必須經過充分返煉。只要膠料包到轉速較快的輥筒上就表明返煉程度合適了。
（３）．如果需要，就要將阻燃劑、色母料等加入膠料中。有些填料在混煉過程中會經過輥筒掉到接料盤中，應該將這些填料收集起來在下一次填料加入之前加到膠料中。常用使用橡膠刮板來刮取接料盤中的填料，不要使用刷子，因一些刷毛有可能從刷子上掉下來混到膠料中去。尤其要注意的是不能將所有填料一次加入膠料中，而應該分成２～３次分批加入。清華同方KFGP1硅橡膠電纜/屏蔽電纜

每加入一批填料，都要充分翻煉膠料。這樣就能保證填料分散均勻，避免形成硬的填料凝塊。合理的輥距可以保證*的膠料混煉速度和混煉質量。
（4）．zui后加入膠料中的是硫化劑。由于我們目前采用的硫化劑為２．４－二氯化苯甲酰過氧化物，所以當膠料太熱（zui多不超過４Ｏ℃）時，不要加硫化劑，否則會產生部分先期硫化，導致膠料或硫化劑損耗。向輥筒中通入足夠的冷卻水，可以避免膠料過熱。zui后，為了使硫化劑分散均勻，還要將整輥膠料薄通幾遍。

1.本產品主要用于冶金，起重，移動設備等行業(yè)，具有耐寒、防油、柔軟、耐磨等特點。
2 拖鏈電纜特點：
拖鏈電纜可根據(jù)客戶要求定做彩色線芯或編碼線芯。機械性能良好、高度柔軟。
用于拖鏈時設計使用壽命為300萬次的循環(huán)彎曲,并在實際使用中得到有效的驗證。
3.阻燃性能試驗GB/T18380.3-2001規(guī)定。3.交流額定電壓：U0/U 450/750V
zui高工作溫度：105℃zui低環(huán)境溫度：-40℃電纜安裝敷設溫度應不低于-25拖鏈電纜介紹：
拖鏈電纜具有高度柔軟的特性，廣泛應用于作控制連接線，在有彎曲要求的控制單元中，專為在持續(xù)彎曲自由移動無拉力和強制運動的拖鏈系統(tǒng)中,同時能保持電纜柔軟移動的場合的要求。拖鏈電纜設計理念和制程說明：
為保證產品在使用過程中性能優(yōu)良和持久。我們采用多股細絞和精絞成束細一級無氧銅絲作導體，符合DIN VDE 0295 等級6，絕緣選用PVC T12符合DIN VDE 0281之第1部分，PVC護套 TM2符合DIN VDE 0281之第1部分,并做特殊的結構設計、機械及電氣電氣性能計算和使用場合模擬試驗。額定電壓： U0/U ≤ 0.75mm2 300/500 V