脈沖電壓對(duì)絕緣的影響電機(jī)的調(diào)速基本原理為變頻器給電機(jī)提供不同頻率的電源，其頻率范圍可達(dá)一百到四百赫茲。這種頻率變化電源在電纜傳輸中，具有一個(gè)主頻率的波形輪廓，它包含了許多高次諧波，作為一種行波經(jīng)多次反射，幅值疊加可達(dá)到工作電壓數(shù)倍，電纜越長，幅值越高。為了使電纜能夠安全長距離傳輸，這就要求中壓變頻電纜具有優(yōu)異的絕緣性能和通過電纜結(jié)構(gòu)的改變來抑制工作電壓的累積倍數(shù)。對(duì)外圍控制設(shè)備的影響?在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域，電氣控制采用了大量的弱電控制。而由于提供了頻率變化的電源，變化的電場在傳輸過程中就會(huì)產(chǎn)生變化的磁場，這樣交替變化的電磁場就會(huì)對(duì)弱點(diǎn)設(shè)備造成影響，稱為電磁波的環(huán)境污染。這就要求中壓變頻電纜具有良好的電磁屏蔽性能。變頻設(shè)備的接地在交流電傳輸過程中，當(dāng)三相電流平衡時(shí)，其中性線的電流為零，若出現(xiàn)三次諧波，則三次諧波的電流分量在中性線內(nèi)不存在相位差，所以直接疊加成分量的三倍。電纜的主要制造工藝技求在變頻電機(jī)電纜生產(chǎn)過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是關(guān)鍵的工序。絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質(zhì)量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質(zhì)量，我們選擇高電性能絕緣材料生產(chǎn)，例如變頻電機(jī)電纜，采用十千伏交聯(lián)絕緣材料，變頻電機(jī)電纜采用三十五千伏交聯(lián)絕緣材料，導(dǎo)體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均采用了進(jìn)口材料。在生產(chǎn)過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻一致，這樣可減少界面效應(yīng)，提高電纜電氣性能。
NH-BPGGPP2、NH-BPGGP3、NH-BPGVFP、NH-BPGVFP2、NH-BPGVFPP2、NH-BPGVFP3 、NH-BPYJVPP、NH-BPVVPP、NH-BPFFP、NH-BPFFP2、NH-BPFFPP2、NH-BPFFP3、NH-BPVVP、NH-BPVVP2、NH-BPVVPP2、 NH-BPVVP3、NH-BPYJVP、NH-BPYJVP2、NH-BPYJVPP2、NH-BPYJVP3、ZRC-BPYJVPP、ZRC-BPVVPP、ZRC-BPFFP、ZRC-BPFFP2、
若變頻原供電對(duì)象是三個(gè)單相變頻電機(jī)，而且處于三相功率分布平衡狀態(tài)，則中性線電流更大，這就要求中壓變頻電纜必須要有中心線，而且中心線截面不能小于相線截面。中壓變頻電纜結(jié)構(gòu)討論了解中壓變頻電纜工作原理之后，就從電纜結(jié)構(gòu)改進(jìn)來解決上述四個(gè)問題。導(dǎo)體中壓變頻電纜的電壓等級(jí)比較高，故導(dǎo)體為緊壓圓形結(jié)構(gòu)，以防止放電破壞絕緣。絕緣同樣考慮電纜的電壓等級(jí)，采用導(dǎo)體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽三層一次性擠出，均化電場，提高電纜的絕緣性能，特別是脈沖電壓對(duì)絕緣的影響。成纜排列：通過上面的工作原理得知，電纜必須有中心線，另外為了避免多次反射電壓的累加，要求電纜必須采用電氣對(duì)稱結(jié)構(gòu)。所以將中線芯分成三份，一種方式為分別平均嵌入主線芯成纜間隙里，與絕緣金屬屏蔽相接觸，另一種以同心導(dǎo)體形式纏繞在絕緣屏蔽周圍再有銅帶疏繞扎緊，第二種結(jié)構(gòu)比較優(yōu)化，既起到中線的作用又具有分相屏蔽效果。為了解決這個(gè)問題，我們將3+1型的電纜中的1芯分成了三份，以對(duì)稱的方式做成3+3結(jié)構(gòu),這樣，三個(gè)中性線芯的相位一次滯后120°，形成了一個(gè)對(duì)稱平衡的狀態(tài)，使得電流不會(huì)型疊加，有效的減小了高次諧波對(duì)變頻電纜的危害。此為變頻電纜選擇對(duì)稱3+3結(jié)構(gòu)的理由之一。變頻電機(jī)電纜，考慮到電纜在使用過程中經(jīng)常受到徑向外力作用，在電纜屏蔽層外增加鍍鋅鋼帶鎧裝層在屏蔽層和鋼帶鎧裝層之間加隔離套。鋼帶鎧裝主要是作為電纜的徑向機(jī)械保護(hù)層，同時(shí)它也起到附加性總屏蔽作用，特別是鋼帶鎧裝和銅絲、銅帶屏蔽，是采用了兩種不同屏蔽材料，在電磁波屏蔽上起到一定的互補(bǔ)作用，屏蔽效果將更好。
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