鋁合金電纜的發(fā)明是導(dǎo)體材料的重大技術(shù)突破
鋁合金電纜zui早發(fā)源于北美市場，上世紀(jì)六七十年代，美國南方電纜作為鋁合金電纜的zui早，在北美市場開始大力推廣鋁合金電纜，作為用鋁合金代替銅或純鋁作為導(dǎo)體的電纜產(chǎn)品。鋁合金電纜主要應(yīng)用于機場、軍事基地、辦公大樓、住宅、酒店、超市、院校、體育場、醫(yī)院、工廠廠房等建設(shè)工程。美國成功應(yīng)用鋁合金電纜近50余年，從未出現(xiàn)過任何安全事故。
就實際性能來看，鋁合金電纜雖然并未提高純鋁電纜的導(dǎo)電性，但其彎曲、抗壓蠕變和耐腐蝕等物理、機械性能卻大大提高。相比較銅質(zhì)電纜，鋁合金電纜在重量、價格以及工程安裝等方面則具備銅纜*的*性。換句通俗的話來講，就是在相同電氣性能和更好機械性能的前提下，鋁合金電纜更具經(jīng)濟(jì)性，且應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。
一份的預(yù)測數(shù)據(jù)顯示，未來5——10年，即便中國的鋁合金電纜的使用水平，僅僅達(dá)到目前的一般水平(30%)，那也將迅速形成一個年高達(dá)3000億元的巨大市場。如果說有近萬家企業(yè)殘酷競爭的中國電纜市場，是一片徹頭徹尾的紅海的話，那么，以鋁合金替代銅作為導(dǎo)體的鋁合金電纜，則正日益成為中國電纜業(yè)發(fā)展中一片廣闊的藍(lán)海。
但鋁合金電纜技術(shù)含量高，生產(chǎn)裝備投資大，需要具有成熟的材料配方、生產(chǎn)工藝和人才。導(dǎo)體鋁合金材料生產(chǎn)需要配方、需自己熔煉和鑄軋，才能保證合金材料品質(zhì)。電纜生產(chǎn)還需多道韌煉等生產(chǎn)工藝要求，需專門技術(shù)，成熟工藝，專門生產(chǎn)、管理人才，生產(chǎn)裝備等都完備，才可能生產(chǎn)出合格的合金電纜產(chǎn)品。行業(yè)門檻高，不專業(yè)、不具備實力和成熟生產(chǎn)條件的廠家難以參與。
國內(nèi)鋁合金電纜在應(yīng)用上存在重大認(rèn)知錯誤
銅電纜是由單種金屬材料制造而成，經(jīng)過幾十年的應(yīng)用，銅纜的應(yīng)用技術(shù)和連接端子等附件配套已非常成熟。鋁合金電纜因其導(dǎo)體為鋁合金材料，目前國內(nèi)并無與合金電纜性能相一致的鋁合金銅連接端子等配套附件產(chǎn)品?，F(xiàn)在行業(yè)中都是采用原來用于連接鋁電纜的銅鋁過渡端子和近來出現(xiàn)的所謂僅為了提子導(dǎo)電性能的高導(dǎo)電率微合金銅過渡端子(對外亦聲稱鋁合金端子，實則混淆概念)，實際上這些應(yīng)用方案是極其錯誤的。鋁合金電纜是為了改善純鋁電纜在物理、機械、抗壓蠕變等性能存在缺陷和不足，使用中存在安全隱患而發(fā)明的新型導(dǎo)體材料，現(xiàn)在鋁合金電纜的應(yīng)用，在連接中又采用鋁或與鋁合金電纜性能不一致的所謂其它非導(dǎo)體鋁合金作為連接，那么所有鋁或非導(dǎo)體鋁合金的缺陷仍然存在，安全隱患仍然存在。*，電纜在應(yīng)用中的安全隱患基本都出在連接上。目前鋁合金電纜在連接上因為鋁或所謂非導(dǎo)體鋁合金的存在，鋁合金電纜的優(yōu)勢和價值根本就無法得以發(fā)揮和體現(xiàn)，這與直接采用鋁電纜有何區(qū)別?真正正確和的連接方案是應(yīng)該采用與鋁合金電纜性能一致的鋁合金銅連接端子作為連接附件。
鋁合金電纜制造專業(yè)性強、裝備要求高，技術(shù)、工藝難度大
所有銅電纜都是從導(dǎo)體加工開始，因銅導(dǎo)體是單種金屬材料，材料品質(zhì)較容易把控。但鋁合金電纜因?qū)w材料不同，生產(chǎn)裝備、生產(chǎn)技術(shù)和工藝與生產(chǎn)傳統(tǒng)銅電纜有很大區(qū)別。需要投入導(dǎo)體合金熔煉、導(dǎo)體合金材料連鑄連軋的裝備、技術(shù)，鋁合金電纜的電纜生產(chǎn)設(shè)備，專門技術(shù)，專門生產(chǎn)工藝。鋁合金電纜的生產(chǎn)，質(zhì)量把控是從合金材料熔煉開始，在裝備保障、嚴(yán)格工藝、技術(shù)控制下鑄軋后，形成合格的導(dǎo)體鋁合金桿材。鋁合金桿材的*是鋁合金電纜品質(zhì)得以保證的前提。若不能自己生產(chǎn)導(dǎo)體鋁合金桿材，則桿材質(zhì)量根本無法把控，所生產(chǎn)的鋁合金電纜品質(zhì)則無從談起。相對傳統(tǒng)電纜生產(chǎn)，合金電纜生產(chǎn)的裝備、技術(shù)、工藝要求更高、更先進(jìn)。目前國內(nèi)非專業(yè)的鋁合金電纜生產(chǎn)企業(yè)尚不具備這些條件和能力。