PH加藥裝置工作原理

先由 pH 傳感器檢測(cè)中和池或化工反應(yīng)釜中液體的 pH 值，并傳輸給工業(yè) pH 計(jì)。根據(jù)工藝要求，在工業(yè) pH 計(jì)上設(shè)定高、低控制點(diǎn)，工業(yè) pH 計(jì)將輸入的 pH 信號(hào)和高、低設(shè)定值進(jìn)行比較后，輸出開(kāi)關(guān)信號(hào)或比例控制信號(hào)給控制箱，由控制箱調(diào)節(jié)控制計(jì)量泵加酸液或者堿液，從而自動(dòng)控制加藥量，將水中的 pH 值控制在設(shè)定值上。

基本構(gòu)成

控制系統(tǒng)

中央控制器：是控制系統(tǒng)的核心，負(fù)責(zé)處理傳感器采集的數(shù)據(jù)，并向執(zhí)行器發(fā)送命令以控制酸堿藥劑供應(yīng)。

傳感器：可實(shí)現(xiàn)對(duì)水質(zhì)參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，包括 pH 值、濁度、電導(dǎo)率、溫度等。

執(zhí)行器：主要有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、酸堿液位計(jì)、藥劑泵等，能夠?qū)⒖刂破靼l(fā)出的命令轉(zhuǎn)化為酸堿藥劑的供應(yīng)行動(dòng)。

人機(jī)界面：為工作人員提供清晰的操作界面，方便對(duì)設(shè)備進(jìn)行設(shè)置、調(diào)試、故障診斷和數(shù)據(jù)查看等操作。

酸堿液箱

酸箱：用于儲(chǔ)存酸液，一般采用聚乙烯、玻璃鋼等耐腐蝕材料制成。

堿箱：用于儲(chǔ)存堿液，材質(zhì)通常與酸箱相同。

中和箱：用于混合酸堿液體，達(dá)到酸堿中和的目的，以維持水的穩(wěn)定性。

藥劑泵

氣動(dòng)隔膜泵：具有良好的耐腐蝕性能和較大的輸出流量，通常用于高濃度、粘性大的液體配送。

電動(dòng)泵：具有可調(diào)節(jié)流量和簡(jiǎn)單易用等優(yōu)勢(shì)，通常用于低濃度、低粘度的液體配送。

齒輪泵：主要適用于高粘度液體配送。

管路系統(tǒng)：包括輸送管道、附件、閥門(mén)和膠管等，用于將酸堿液體從酸堿液箱中輸送到水體中。管道系統(tǒng)的選材和布局應(yīng)滿(mǎn)足防腐防污要求，以保證裝置的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

其他輔助設(shè)備

攪拌器：安裝在酸堿液箱內(nèi)，用于攪拌酸堿溶液，使其濃度均勻，保證加藥精度。

液位計(jì)：可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)酸堿液箱內(nèi)的液位高度，當(dāng)液位過(guò)低時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提醒工作人員及時(shí)補(bǔ)充酸堿藥劑。

PH加藥裝置工作原理

水處理領(lǐng)域

自來(lái)水廠：用于調(diào)節(jié)原水的 pH 值，確保后續(xù)處理工藝的正常運(yùn)行。

污水處理廠：在污水處理過(guò)程中，對(duì)不同處理階段的廢水進(jìn)行 pH 值調(diào)節(jié)，以滿(mǎn)足生物處理、化學(xué)沉淀等工藝的要求，同時(shí)保證出水的 pH 值達(dá)標(biāo)排放。

化工領(lǐng)域

化工生產(chǎn)過(guò)程：在各種化工反應(yīng)中，需要嚴(yán)格控制反應(yīng)體系的 pH 值，以保證反應(yīng)的順利進(jìn)行和產(chǎn)品的質(zhì)量。例如，在電鍍工藝中，電鍍液的 pH 值控制對(duì)鍍層的質(zhì)量和性能起著關(guān)鍵作用。

化工廢水處理：化工廢水通常具有復(fù)雜的成分和較高的酸堿度，酸堿加藥裝置可用于調(diào)節(jié)廢水的 pH 值，使其達(dá)到后續(xù)處理工藝的要求，降低對(duì)環(huán)境的污染。

制藥領(lǐng)域：在藥物合成、提純等過(guò)程中，需要精確控制反應(yīng)液的 pH 值，以保證藥物的純度和質(zhì)量。酸堿加藥裝置能夠根據(jù)工藝要求，自動(dòng)添加酸或堿，維持反應(yīng)體系的 pH 值穩(wěn)定。

食品飲料領(lǐng)域：在食品飲料的生產(chǎn)過(guò)程中，如飲料的調(diào)配、乳制品的加工等，需要調(diào)節(jié) pH 值以控制產(chǎn)品的口感、色澤和保質(zhì)期等。酸堿加藥裝置可實(shí)現(xiàn)精確的 pH 值調(diào)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。