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自動(dòng)輸灰、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)制漿、自動(dòng)記錄80T全自動(dòng)臥式水泥制漿站集中制漿系統(tǒng)是大規(guī)模灌漿集中供漿的必要設(shè)備，國(guó)內(nèi)有很多工程在應(yīng)用，取得了很好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益
自動(dòng)輸灰、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)制漿、自動(dòng)記錄
80T全自動(dòng)臥式水泥制漿站
集中制漿系統(tǒng)是大規(guī)模灌漿集中供漿的必要設(shè)備，國(guó)內(nèi)有很多工程在應(yīng)用，取得了很好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。截止目前為止，根據(jù)已知資料得知，國(guó)內(nèi)其它公司的集中制漿系統(tǒng)均采用手動(dòng)或半自動(dòng)方法控制制漿，精度低和勞動(dòng)強(qiáng)度高。由成都西江科技有限公司自行開(kāi)發(fā)研制CMS2008全自動(dòng)臥式水泥制漿站，技術(shù)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便，是目前的全自動(dòng)集中制漿系統(tǒng)。
它和以往的制漿系統(tǒng)相比有以下特點(diǎn)：
（1）安放地場(chǎng)靈活，最小占地面積30平，適合廊道、地下洞室安裝，不需要立罐，安裝時(shí)間短；
（2）全密封罐裝，水泥灰不易受潮結(jié)塊，從而影響上灰，影響工期；
（3）全仿真動(dòng)態(tài)顯示制漿過(guò)程，一鍵全自動(dòng)控制，自動(dòng)上水、上灰、制漿、輸漿，水灰比控制精度高，水泥用量數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)，制漿效率高，可移動(dòng)性高，不用固定灰罐；
（4）該系統(tǒng)還可以提高漿液質(zhì)量和作業(yè)人員的職業(yè)健康安全度，保障了灌漿漿液提供的連續(xù)性和及時(shí)性，減少原材料的拌制耗損量，減少制漿、貯漿、輸送漿液的機(jī)械用量，提高機(jī)械利用率，從而節(jié)約水泥漿液的生產(chǎn)成本，具有較明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
（5）輸漿管路短，靠近灌漿工作面，不需中轉(zhuǎn)站，漿液損耗低，制漿工資提高30%以上，生產(chǎn)成本降低25%以上。
（6）解決了袋裝水泥卸車、碼放、存管、拆包的繁瑣和相應(yīng)人工費(fèi)支出，較立式制漿站而言，工作環(huán)境更優(yōu)，便于移動(dòng)，輸漿管路短，而且可以在廊道、地下洞室、海上平臺(tái)使用。
主要技術(shù)參數(shù)：
1、制漿能力：20m3/h。
2、二次攪拌儲(chǔ)漿桶容量：1000L。
3、無(wú)線遙控距離：100～600米（選配）。
4、閥門控制：電控+氣動(dòng)。
5、系統(tǒng)精度：0.1%。
6、制漿機(jī)功率：7.5KW。
7、儲(chǔ)漿桶功率：2.2KW。
8、水泵功率：1.5KW。
9、水泥螺旋機(jī)功率：5.5KW.
系統(tǒng)組成：
1、集成式標(biāo)準(zhǔn)集裝箱
2、水泥螺旋輸送系統(tǒng)
3、上水系統(tǒng)
4、電腦稱量系統(tǒng)
5、上料速度自動(dòng)控制系統(tǒng)
6、高速攪拌機(jī)(20m3/h)
7、水泵
8、微機(jī)自動(dòng)控制柜
9、上料調(diào)速控制柜
10、二次攪拌儲(chǔ)漿桶（1000L）
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