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山西金開源實業(yè)有限公司
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更新時間：2024-03-27 14:49:37瀏覽次數(shù)：139次
聯(lián)系我時，請告知來自 智能制造網(wǎng)C 系列自動提料型冷等靜壓機是一個操作方便，運行穩(wěn)定的小型等靜壓機系列。設備可自動提料，無需配置提料裝置。
工作腔口徑從300mm到450mm，工作腔有效深度從300mm到500mm。
結(jié)構(gòu)簡單、易于理解，對設備維護和使用人員技術水平要求低。
設備可自動提料，無需輔助提料裝置
結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小
工作腔口徑從300mm到450mm，工作腔有效深度從300mm到500mm。
結(jié)構(gòu)簡單、易于理解，對設備維護和使用人員技術水平要求低。
設備可自動提料，無需輔助提料裝置
結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小
配觸摸屏，薄膜開關。
1.采用OMRON觸摸屏，手指觸摸屏幕上的按鍵后，系統(tǒng)響應速度快。
2.人機界面親切友好，易于掌握如何設定工作參數(shù)。
3.具有強大的數(shù)據(jù)記錄和展示功能。
4.可以通過USB接口將工作循環(huán)的記錄數(shù)據(jù)導出至外部計算機
5.薄膜開關貼附于控制柜表面，圖形化設計，易于理解。
配觸摸屏，薄膜開關。
1.采用OMRON觸摸屏，手指觸摸屏幕上的按鍵后，系統(tǒng)響應速度快。
2.人機界面親切友好，易于掌握如何設定工作參數(shù)。
3.具有強大的數(shù)據(jù)記錄和展示功能。
4.可以通過USB接口將工作循環(huán)的記錄數(shù)據(jù)導出至外部計算機
5.薄膜開關貼附于控制柜表面，圖形化設計，易于理解。
為保證壓機的安全生產(chǎn)需要 , 壓機設置多重安全保護設置裝。
1 .手動卸壓閥。當出現(xiàn)緊急情況或者故障時，人工可開啟此閥，壓機卸壓保護，關閉后方可重新升壓。
2 .壓力傳感器與電器控制系統(tǒng) . 當出現(xiàn)工作壓力高于預設壓力值時 , 電器控制系統(tǒng)自動停止增壓系統(tǒng)工作 , 并控制卸壓系統(tǒng)卸壓保護。
3 .控制柜設置停機工作按鈕 , 啟動后可在任意一個工作階段中途停止壓機工作。
4 .電器控制程序的互鎖。壓機嚴格按照工作程序運行 , 前一程序未完成或者出現(xiàn)故障 , 將不能進行下一步程序的進行 , 并發(fā)出運行故障信息 , 排除故障后方可繼續(xù)下一步程序運行。
為保證壓機的安全生產(chǎn)需要 , 壓機設置多重安全保護設置裝。
1 .手動卸壓閥。當出現(xiàn)緊急情況或者故障時，人工可開啟此閥，壓機卸壓保護，關閉后方可重新升壓。
2 .壓力傳感器與電器控制系統(tǒng) . 當出現(xiàn)工作壓力高于預設壓力值時 , 電器控制系統(tǒng)自動停止增壓系統(tǒng)工作 , 并控制卸壓系統(tǒng)卸壓保護。
3 .控制柜設置停機工作按鈕 , 啟動后可在任意一個工作階段中途停止壓機工作。
4 .電器控制程序的互鎖。壓機嚴格按照工作程序運行 , 前一程序未完成或者出現(xiàn)故障 , 將不能進行下一步程序的進行 , 并發(fā)出運行故障信息 , 排除故障后方可繼續(xù)下一步程序運行。
| KJYc300 | KJYc350 | KJYc400 | KJYc450 | |
| 高壓腔有效內(nèi)徑（mm） | 300 | 350 | 400 | 450 |
| 高壓腔有效深度（mm） | 400 | 400 | 500 | 500 |
| 工作壓強（MPa） | 200～350 | 200～350 | 200～300 | 200～300 |
| 裝機功率 | 17.5Kw | 17.5Kw | 23.5Kw | 23.5Kw |
| 提料方式 | 自動提料 | |||
| 升降壓速率 | 手動調(diào)節(jié)或可精確設定 | |||
| 工作介質(zhì) | 油或水+防銹劑 | |||
| 人機界面 | 文本屏/觸摸屏 | |||
| 記錄數(shù)據(jù)導出接口 | USB | |||
| 驅(qū)動方式 | 液壓驅(qū)動 | |||
| 冷卻方式 | 水冷或油冷 | |||
| KJYc300 | KJYc350 | KJYc400 | KJYc450 | |
| 高壓腔有效內(nèi)徑（mm） | 300 | 350 | 400 | 450 |
| 高壓腔有效深度（mm） | 400 | 400 | 500 | 500 |
| 工作壓強（MPa） | 200～350 | 200～350 | 200～300 | 200～300 |
| 裝機功率 | 17.5Kw | 17.5Kw | 23.5Kw | 23.5Kw |
| 提料方式 | 自動提料 | |||
| 升降壓速率 | 手動調(diào)節(jié)或可精確設定 | |||
| 工作介質(zhì) | 油或水+防銹劑 | |||
| 人機界面 | 文本屏/觸摸屏 | |||
| 記錄數(shù)據(jù)導出接口 | USB | |||
| 驅(qū)動方式 | 液壓驅(qū)動 | |||
| 冷卻方式 | 水冷或油冷 | |||
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