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江蘇寶奕誠壓縮機有限公司
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更新時間:2024-01-08 13:36:00瀏覽次數(shù):157次
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CNG變頻母站壓縮機特點:1、壓縮機結(jié)構(gòu)為對稱平衡型(D型),慣性力平衡,慣性力矩通過配重也平衡,運行非常平穩(wěn)
CNG變頻母站壓縮機特點:
1、壓縮機結(jié)構(gòu)為對稱平衡型(D型),慣性力平衡,慣性力矩通過配重也平衡,運行非常平穩(wěn)。
2、采用變頻啟動,啟動電流?。?/font>1.5倍),對電 網(wǎng)無沖擊;運行時,通過PLC的邏輯計算及調(diào)節(jié),根據(jù)進、排氣壓力的變化實時給變?yōu)l器(4-20)mA的信號,再由變頻器輸出電動機的實時轉(zhuǎn) 速;在壓縮機的變轉(zhuǎn)速運行中,實際運行功率基 本上都處于電動機額定功率的98%,功率利用率高,功率因素也高,從而達到了節(jié)能的目的。
3、達到同樣的氣量,變母站壓縮機組只需配 備常規(guī)壓縮機組電動機功率的1/2-2/3減少站 設(shè)配電要求(變壓器容器減?。?,可為建站節(jié)省約 15萬元的設(shè)備采購費用;同時還能每年節(jié)省10萬元的無功功率的電費費用(此費用只需變壓器 接入即產(chǎn)生,無論壓縮機是否運行)。
4、充裝滿一槽罐車氣,變頻母站壓縮機與常 規(guī)壓縮機相比,充裝效率至少提高30.8%,能耗至少降低10% ;全都轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟效益則每年至少能多創(chuàng)收約170萬元。
5、同樣功率的變頻母站壓縮機組比常規(guī)母站 壓縮機組單位時間內(nèi)的供氣量能提高(30-50)%, 在相同氣量的配置下能減少對壓縮機數(shù)量的配置,以達到減少建站用地及設(shè)備采購費用。
6、采用變頻母站壓縮機組,能適應(yīng)寬范圍的 進氣壓力變化,無需因管道壓力波動大而采用調(diào)壓裝置,可為建站節(jié)約15萬元的設(shè)采購裁用。
7、主電動機功率小,則配套的冷卻系統(tǒng)的配電功率也小,每年能節(jié)省約6萬元的輔電用費: 如為水冷系統(tǒng),則還能為建站節(jié)臺約5萬元的設(shè) 備采用。
8、曲軸箱、中體鑄成一體,鋼性大為增加,并輔以高精度的加工中心,前后軸承孔、左右滑道孔一體化加工,使得軸孔同心度滑道的垂直度及尺寸公差的精準度大大提高,把常規(guī)壓縮機3%的泄露率降低到1%,這樣一臺3000Nm³/h的壓縮機一年將少泄漏33600Nm³,有利于減少加氣站的運行成本并減小了對環(huán)境的污染。
9、氣缸、填料采用少油潤滑,壓縮凈化后的氣體含油量低于10ppm,每年節(jié)運行油耗用約2萬元。
10、氣缸為雙作用或倒級差結(jié)構(gòu),裝拆維護方便;易損件規(guī)格、數(shù)量少,三、四級壓縮時,活塞環(huán)、 導向環(huán)卻比常規(guī)壓機都少一種規(guī)格,數(shù)量也比常規(guī)縮機減少約1/3,注油點也減少約1/3,每年能 節(jié)省運行用約2萬元。
11、PLC全程自動控制,機組運行時具備故障檢測、報警及停機功能。
圖表注解:
1、變頻200KW與常規(guī)250KW的母站機組平均供氣量基本一致;
2、變頻250KW的母站機組平均供氣量遠大于常規(guī)250KW的平均供氣量;
3、變頻200KW的母站機組在相當長的時間段里功率利用率要比常規(guī)250KW高。
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