電解法二氧化氯發(fā)生器主要由鹽箱、電解槽、冷卻系統(tǒng)、智能電解電源、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)組成。
反應(yīng)原理
2NaCL+3H2O 電解 CLO2+2NaOH+2H2
使用原料
工業(yè)鹽GB/ 精制工業(yè)鹽≥99.10%
電解法二氧化氯發(fā)生器工作原理
設(shè)備采用電解氯化鈉產(chǎn)生二氧化氯協(xié)同消毒劑，原料僅消耗氯化鈉和水。智能型恒流電解電源將交流電變?yōu)殡妷翰怀^12伏（安全電壓）的直流電，在帶有特殊電極板和電解隔膜的電解槽內(nèi)電解飽和氯化鈉水溶液，產(chǎn)生二氧化氯協(xié)同消毒劑。消毒劑投加系統(tǒng)自動(dòng)將設(shè)備產(chǎn)生的二氧化氯協(xié)同消毒劑投加到待消毒水體中，達(dá)到消毒處理的目的。
性能特點(diǎn)
·鈦基陽極采用鈦極采用釕、銥、銠等五元稀貴金屬涂層精制而成，性能穩(wěn)定，電角效率高，免清洗，耐腐蝕。
·采用進(jìn)口原料自行研制生產(chǎn)的不對(duì)稱耐腐蝕電解隔膜，具有高導(dǎo)電率、耐腐蝕、微孔徑、免維護(hù)等特點(diǎn)。
·該電解膜不僅使用設(shè)備產(chǎn)生消毒劑效率高，同時(shí)還降低了鹽耗、電耗。
·科學(xué)完善的純鈦換熱系統(tǒng)不僅使設(shè)備始終保持在工作溫度，而且散熱性能好，節(jié)約冷卻水。
·直接投加固體鹽，案例方便，避免了配置飽和鹽水的繁瑣。
·發(fā)生器全用全密封設(shè)計(jì)，工作時(shí)無電解液和消毒劑泄漏。
·電解電源采用智能型恒流電解電源，電解電源可接受外部無源開關(guān)量信號(hào)控制啟停，電解電源運(yùn)行狀態(tài)可以通過RS485通訊端品遠(yuǎn)程顯示。電解電源可以接受外部4～20mA模擬量信號(hào)PID控制的二氧化氯協(xié)同消毒劑的發(fā)生量，可配合流量計(jì)或余氯在線傳感器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反饋控制，使被消毒的水中消毒劑含量始終控制在設(shè)定范圍內(nèi)。
·電解槽箱體全部采用白色覆膜PVC板材焊接而成，確保設(shè)備耐腐蝕；設(shè)備管路、閥門采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)的灰色UPVC飲用水用管路。為了確保設(shè)備安裝、使用、維護(hù)方便，電解槽采用一體化設(shè)計(jì)，操作閥門設(shè)在設(shè)備前面的操作面板上，各管路接口均設(shè)在設(shè)備兩側(cè)，并以活結(jié)方式連接。
原料消耗
生產(chǎn)1克有效氯消耗鹽1.6g，耗電5.00W，折合人民幣0.003元。
主要應(yīng)用范圍
1、各種場合下的生活、飲用、自來水的消毒；
2、餐廳、賓館、家庭、餐具衛(wèi)生設(shè)施的滅菌消毒和空氣環(huán)境消毒等。
3、食品、飲料廠、發(fā)酵工業(yè)的設(shè)備、管道、容器的最終滅菌消毒。
4、乳品廠、屠宰場的管道、設(shè)施及環(huán)境的滅菌處理；
5、醫(yī)院污水的滅菌消毒處理；
6、游泳池、工業(yè)循環(huán)水、浴池水的滅菌消毒；
7、醫(yī)院、衛(wèi)生、臨床器械的消毒、滅菌、除臭的防霉處理；
8、家庭、賓館、飯店、水果蔬菜、魚肉等食品的保鮮及最終淋洗消毒；
9、配置各種口腔消毒液、除臭劑及創(chuàng)口清洗液等。
10、廢水回用中的滅菌及脫臭；
11、面粉與各種食品的漂白劑；
12、造紙、印染行業(yè)的漂白藥劑；
13、電鍍含氰廢水的破氰處理、印染廢水的脫色處理，工業(yè)徨冷卻水的除藻滅菌處理。
安裝使用流程 1、發(fā)生器與配電裝置宜分室放置，房間內(nèi)應(yīng)有AC220V交流電源
2、發(fā)生器產(chǎn)生的氫氣應(yīng)排出室外，其關(guān)口應(yīng)遠(yuǎn)離火源，操作間照明用安全防爆燈，室內(nèi)應(yīng)具有良好的通風(fēng)設(shè)施。
3、發(fā)生器有進(jìn)水口接口，出消毒液接口，外接管路直徑應(yīng)與之一致，消毒液口需裝一止回閥。
4、進(jìn)水管路可用鐵管或塑料管，出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管。
5、發(fā)生器旁應(yīng)有給水排水設(shè)施。
6、注意設(shè)備接地保護(hù)等問題。設(shè)備間內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施。且設(shè)備間應(yīng)設(shè)簡單防腐地面。
7、應(yīng)有大于0.3Mpa的自來水水源。
1、飲用水消毒處理
2、污水處理
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