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更新時間:2023-11-19 07:51:32瀏覽次數(shù):179次
聯(lián)系我時,請告知來自 智能制造網(wǎng)產(chǎn)品詳情 軋鋼設備包括機架、輥系、輥箱、壓下裝置、驅(qū)動裝置,其特點是機架為鋼鑄造成型的矩形整體機架牌坊,輥箱為與牌坊窗口滑動配合的上、下分體輥箱,輥箱內(nèi)裝有背襯軸承矩形鞍座,用鎖定裝置連接矩形鞍座和輥箱,下輥箱設有包括擺動油缸、擺臂、連桿、楔塊的雙楔塊調(diào)整機構(gòu),在上支撐輥A、B之間和C、D之間各設有包括液壓油缸、齒條、齒輪片的凸度控制裝置
軋鋼設備包括機架、輥系、輥箱、壓下裝置、驅(qū)動裝置,其特點是機架為鋼鑄造成型的矩形整體機架牌坊,輥箱為與牌坊窗口滑動配合的上、下分體輥箱,輥箱內(nèi)裝有背襯軸承矩形鞍座,用鎖定裝置連接矩形鞍座和輥箱,下輥箱設有包括擺動油缸、擺臂、連桿、楔塊的雙楔塊調(diào)整機構(gòu),在上支撐輥A、B之間和C、D之間各設有包括液壓油缸、齒條、齒輪片的凸度控制裝置。所采用的輥系能生產(chǎn)市場需要的冷軋帶鋼品種。這種新型軋鋼設備結(jié)構(gòu)合理,機架剛度高,板型控制效果好,所生產(chǎn)的帶鋼厚度精度可達0.001mm,矩形鞍座和牌坊加工方便,配合精度高,下輥箱調(diào)節(jié)方便,能使軋制線保持標準高度。
硅鋼隨著硅含量的增加,鋼的屈服強度和抗拉強度明顯提高(硅含量小于3.5%時),伸長率顯著降低,硬度迅速增高。硅鋼的軋制比其他鋼種困難,而且硅鋼特別要求要有精確的成品厚度及壓下率,同時要有好的板形。因此,一般軋制較難規(guī)格的硅鋼都是采用軋鋼設備進行可逆軋制的。與其他四輥、六輥軋機相比較,具有如下特點:
1)工作輥直徑小,軋制壓下率大,適合大張力、薄規(guī)格軋制;
2)輥系穩(wěn)定,軋機剛度大,包括橫向剛度與縱向剛度;
3)具備良好的輥縫及板型控制調(diào)整系統(tǒng)。
軋鋼設備主體由內(nèi)、外牌坊,輥系,各種軋機系統(tǒng)和配管組成,其中輥系是非常重要的組成部分。為了能夠軋制更薄的帶鋼,應該盡量減小工作輥的直徑,但是工作輥直徑小又會使軋機剛度降低,為了解決這個矛盾,需要用其他軋輥來對工作輥進行支撐,軋鋼設備輥系因此而產(chǎn)生。軋鋼設備輥系分為上、下兩組,每組都由4根支撐輥、3根二中間輥、2根一中間輥和1根工作輥組成。
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