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      小型餅干生產(chǎn)線

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      產(chǎn)品型號

      品       牌

      廠商性質(zhì)其他

      所  在  地濟南市

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      更新時間:2024-02-22 10:14:41瀏覽次數(shù):197次

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      產(chǎn)品簡介

      小型餅干生產(chǎn)線介紹:DTS225型輥切式自動餅干生產(chǎn)線系本公司消化吸收研制而成的,設(shè)備設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高,從進(jìn)料壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成、本公司,為用戶提供上百種模具及幾十種工藝配方,通過改變模具及工藝配方可生產(chǎn)市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等

      詳細(xì)介紹

      小型餅干生產(chǎn)線介紹:

      DTS225型輥切式自動餅干生產(chǎn)線系本公司消化吸收研制而成的,設(shè)備設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高,從進(jìn)料壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成、本公司,為用戶提供上百種模具及幾十種工藝配方,通過改變模具及工藝配方可生產(chǎn)市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。

      工藝組成:

      1、和面機

      2、成型主機

      3、控制柜

      4、烘烤箱

      5、噴油機

      6、冷卻機

       生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)


      參數(shù)/型號

      小型餅干生產(chǎn)線

      電源電壓

      380V/50HZ

      總裝機容量

      28.5KW

      印模輥

      Φ205×205mm

      烘烤溫度

      200-300℃

      工作寬度

      200mm

      生產(chǎn)能力

      50Kg/h

      生產(chǎn)線尺寸

      18×0.6×1.5m

       

       生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)


      型號

      225

      280

      400

      600

      1000

      總裝機容量(kw)

      28.5

      56

      120

      200

      300

      烘烤溫度(℃)

      200-300

      200-300

      200-300

      200-300

      200-300

      生產(chǎn)能力(kg/h)

      50

      100

      200

      500

      1000

      外形尺寸(L×W×H)(mm)

      18000×600×1500

      28000×800×1500

      48000×1000×1500

      76000×1200×1750

      103000×1850×2450

       

      1、機器的組成結(jié)構(gòu)是由:

      和面機——成型主機——烤箱——噴油機——冷卻帶組成。

      2、機器的工藝流程:

      原料的預(yù)處理——面團調(diào)制——滾壓面片——壓成餅胚——烘烤——噴油——冷卻——包裝。

      3、相關(guān)知識:

      餅干的主要原料是面粉,此外還有糖類、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松劑等輔料。上述原料和輔料通過和面機調(diào)制成面團,再經(jīng)滾軋機軋成面片,經(jīng)成型機壓成餅干坯,經(jīng)烤爐烘烤,冷卻后即成為酥松可口的餅干。甜餅干可分為兩大類,即韌性餅干和酥性餅干。不論是韌性餅干還是酥性餅干,雖然其配方、投料順序和操作方法不同,但基本工藝流程相似。

      (一)、原料的預(yù)處理

      1、面粉的預(yù)處理:

      生產(chǎn)韌性餅干,宜使用濕面筋含量在24-36%的面粉;生產(chǎn)酥性餅干,使用濕面筋含量在24-30%的面粉為宜。

      目前使用前必須過篩,過篩的目的,除了使面粉形成微小粒和清除雜質(zhì)以外,還能使面粉中混入一定量的空氣,發(fā)酵面團時有利于酵母的增殖,制成的餅干較為酥松。在過篩裝置中需要增設(shè)磁鐵,以便去除磁性雜質(zhì)。面粉的濕度,應(yīng)根據(jù)季節(jié)不同加以調(diào)整。

      2、糖類的預(yù)處理:

      一般都將砂糖磨碎成糖粉或溶化為糖漿使用。

      為了清除雜質(zhì),保證細(xì)度,磨碎的糖粉要過篩,一般使用100孔/25.4mm 的篩子。糖粉若由車間自己磨制,粉碎后溫度較高,應(yīng)冷卻后使用,以免影響面團溫度。

      將砂糖溶化為糖漿,加水量一般為砂糖量的30-40%。加熱溶化時,要控制溫度并經(jīng)常攪拌,防止焦糊,使糖充分溶化。煮沸溶化后過濾,冷卻后使用。

      3、油脂的預(yù)處理:

      普通液體植物油、豬油等可以直接使用。奶油、人造奶油、氫化油、椰子油等油脂,低溫時硬度較高,可以用文火加熱,或用攪拌機攪拌,使之軟化后使用。這樣可以加快調(diào)面速度,使面團更為均勻。

      油脂加熱軟化時要掌握火候,不宜溶化,否則會破壞其乳狀結(jié)構(gòu),降低成品質(zhì)量,而且會造成餅干“走油"。加熱軟化后是否需要冷卻,應(yīng)根據(jù)面團溫度決定。

      4、乳品和蛋品的預(yù)處理:

      使用鮮蛋時,經(jīng)過照檢、清洗、消毒、干燥。打蛋時要注意清除壞蛋與蛋殼。使用冰蛋時,要將冰蛋箱放在水池上,使冰蛋融化后再使用。牛奶要經(jīng)過濾。奶粉、蛋粉放在油或水中攪拌均勻后使用。

      5、膨松劑與食鹽的預(yù)處理:

      膨松劑與食鹽必須與面粉調(diào)和均勻, 在餅干生產(chǎn)中使用的膨松劑、如小蘇打、碳酸氫銨與鹽等水溶性原料和輔料,在用水溶解之前,首先要過篩,如有硬塊應(yīng)該打碎、過篩,使上述物質(zhì)形成小顆粒,溶解于冷水中。不要用熱水溶解,以免化學(xué)膨松劑受熱而分解出一部分或大部分碳酸氣體,降低膨松效果。

      (二)面團的調(diào)制:

      面團的調(diào)制是餅干生產(chǎn)中關(guān)鍵性的工序。面團調(diào)制恰當(dāng)與否,不僅關(guān)系到機械的正常運轉(zhuǎn),而且是韌性餅干和酥性餅干質(zhì)量區(qū)別的分界線。酥性餅干和韌性餅干的生產(chǎn)工藝不同,調(diào)制面團的方法也有較大的差別。酥性餅干的酥性面團是采用冷粉酥性操作法,韌性餅干的韌性面團是采用熱粉韌性操作法。

      1、熱粉韌性操作法:

      面團溫度38-40°C。一般先將油、糖、乳、蛋等輔料,加熱水或熱糖漿在和面機中攪拌均勻,再加面粉調(diào)制面團。如使用改良劑,應(yīng)在面團初步形成時(約調(diào)制10分鐘后)加入。然后在調(diào)制過程中先后加入膨松劑與香精。繼續(xù)調(diào)制,前后約40分鐘以上即可調(diào)制成韌性面團。韌性面團調(diào)制成熟后,為了降低面包的粘度與彈性,保持面團性能穩(wěn)定,必須放置10分鐘以上,方能進(jìn)行軋成型。

      2、冷粉酥性操作法:

      先將糖、油、乳品、蛋品、膨松劑等輔料與適量的水倒入和面機內(nèi),攪拌均勻成乳濁液,然后將面粉、淀粉倒入和面機內(nèi),調(diào)制6-12分鐘左右,香精要在調(diào)制成乳濁液的后期加入,也可在投入面粉時加入,以避免香味過量揮發(fā)。夏季因氣溫較高,攪拌時間可以縮短2-3分鐘。

      面團溫度要控制在22-28℃左右。油脂含量高的面團,溫度控制在20-25℃。夏季氣溫高,可以用冷水調(diào)制面團,以降低面團溫度。面粉中濕面筋含量如高于40%,可將油脂與面粉調(diào)成油酥式面團,然后再加入其它輔料,或在配方中去掉部分面粉,摻入同量的淀粉。

      (三)滾軋

      調(diào)制好的面團,要滾軋成厚度均勻、形態(tài)平整、表面光滑、質(zhì)地細(xì)膩的面片,為成型作好準(zhǔn)備。

      1、韌性面團的滾軋

      韌性面團在軋前要靜置一段時間,目的要消除面團在攪拌時因拉伸所形成的內(nèi)部張力,降低面團的粘度與彈性,提高面筋的工藝性能和制品的質(zhì)量。靜置時間的長短,根據(jù)面團溫度而定。一般是面團溫度高,靜置時間短;溫度低,靜置時間長。面團溫度如達(dá)到40℃,大致要靜置10-20分鐘。

      韌性面團滾軋次數(shù),一般為9-13次,滾軋時多次折疊并旋轉(zhuǎn)90°。面團經(jīng)過滾軋,被壓制成一定厚薄的面片。

      2、酥性面團的滾軋:

      酥性面團中含油、糖較多,軋成的面片質(zhì)地較軟,易于斷裂,所以不應(yīng)多次滾軋,更不要進(jìn)行90°轉(zhuǎn)向。一般單向往復(fù)滾軋3-7次即可。根據(jù)具體情況,也可采用單向滾軋一次。

      酥性面團在滾軋前不必長時間靜置。軋好的面片厚度約為2cm,較韌性面團的面片厚。這是由于酥性面團易于斷裂,而且比較軟,通過成型機的軋輥后即能達(dá)到成型要求的厚度。

      (四)成型


      小型餅干生產(chǎn)線


      滾軋工序軋成的面片,經(jīng)成型機制成各種形狀的餅干坯。

      (五)烘烤

      韌性餅干宜采用較低溫度、較長時間的烘烤。制成的餅干坯入烘爐后,在高溫作用下,餅干內(nèi)部所含的水分蒸發(fā),淀粉受熱糊化,膨松劑分解而使餅干體積增大。蛋白質(zhì)受熱變性而凝固。形成多孔性酥松的餅干成品。

      烘烤的溫度和時間,隨餅干品種與塊形大小的不同而異。一般烘烤溫保持在230-270℃左右,不得超過290℃。如果烘烤爐的溫度較高,可以適當(dāng)縮短烘烤時間。爐溫過高或過低,都會影響成品質(zhì)量,過高容易烤焦,過低會使成品不熟,色澤發(fā)白。


      小型餅干生產(chǎn)線


      (六)冷卻

      烘烤完畢的餅干,其表面層與中心部的溫差很大,外溫高,內(nèi)溫低,溫度散發(fā)遲緩。為了防止餅干外形收縮與破裂,必須冷卻后再包裝。在夏秋春季,可采用自然冷卻法。如要加速冷卻,可以使用吹風(fēng),但空氣的流速不能超過2.5米/秒??諝饬魉龠^快,會使水分蒸發(fā)過快,餅干易破裂。冷卻適宜的溫度是30-40℃,室內(nèi)相對濕度70-80%。


      小型餅干生產(chǎn)線


      (七)包裝

      包裝材料:馬口鐵、紙板、聚乙烯塑料袋、蠟紙等,500g、250g 。

      要指出的是,餅干雖是耐儲性的一種食品,但也必須考慮儲藏條件。餅干適宜的儲藏條件是低溫、干燥、空氣流通、空氣清潔、避免日照的場所。庫溫應(yīng)在20℃左右,相對濕度不超過70-75%為宜。

      (八)餅干圖片:


      小型餅干生產(chǎn)線


      多功能餅干生產(chǎn)線的用途和特點

      該餅干生產(chǎn)線設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)緊湊,自動化程度高,從進(jìn)料到壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成。通過改變模具及工藝配方可生產(chǎn)市場上流行的各種高檔餅干,如奶油餅干、夾心餅干、蘇打餅干、動物餅干、蔬菜餅干等。

       

      型號

      225

      280

      400

      600

      1000


      總裝機容量(kw)

      28.5

      56

      120

      200

      300


      烘烤溫度(℃)

      200-300

      200-300

      200-300

      200-300

      200-300


      生產(chǎn)能力(kg/h)

      50

      100

      200

      500

      1000


      外形尺寸(L×W×H)(mm)

      18000×600×1500

      28000×800×1500

      48000×1000×1500

      76000×1200×1750

      103000×1850×2450



      關(guān)鍵詞:控制柜
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