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保定友利電氣有限公司
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更新時(shí)間:2023-10-04 08:12:46瀏覽次數(shù):183次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 智能制造網(wǎng)智能脈沖密度調(diào)功固態(tài)高頻焊機(jī)(Advancedpulsedensitypowerregulation),采用全數(shù)字整流控制板、全數(shù)字逆變控制板、以太網(wǎng)組網(wǎng)技術(shù)、云端控制技術(shù),使用*的制造工藝,在焊管現(xiàn)場(chǎng)得到了可靠性和技術(shù)指標(biāo)驗(yàn)證,現(xiàn)已進(jìn)入批量化生產(chǎn)階段,逐步推向市場(chǎng)
智能脈沖密度調(diào)功固態(tài)高頻焊機(jī)(Advanced pulse density power regulation),采用全數(shù)字整流控制板、全數(shù)字逆變控制板、以太網(wǎng)組網(wǎng)技術(shù)、云端控制技術(shù),使用的制造工藝,在焊管現(xiàn)場(chǎng)得到了可靠性和技術(shù)指標(biāo)驗(yàn)證,現(xiàn)已進(jìn)入批量化生產(chǎn)階段,逐步推向市場(chǎng)。
2.1顯示儀表數(shù)字化
整流柜面板安裝多功能數(shù)字表,具有三相進(jìn)線電壓、三相進(jìn)線電流、功率因數(shù)、無(wú)功功率、有功功率、電能、直流電壓、直流電流等參數(shù)顯示,并通過(guò)通訊遠(yuǎn)傳至上位機(jī)實(shí)現(xiàn)控制、顯示和記錄。
2.2全數(shù)字整流控制板
新一代固態(tài)焊機(jī),采用現(xiàn)場(chǎng)可編程邏輯門(mén)陣列(FPGA)主控芯片,主頻高達(dá)100M;16位A/D轉(zhuǎn)換芯片(原控制板采用8位A/D轉(zhuǎn)換芯片),數(shù)據(jù)分辨精度高;取消了板卡上的所有調(diào)節(jié)電位器(原控制板中有12個(gè)調(diào)節(jié)電位器),彩色觸摸屏控制和參數(shù)設(shè)定,調(diào)試、操作簡(jiǎn)單直觀。整流板中的所有參數(shù)可以通過(guò)通訊遠(yuǎn)傳至上位機(jī)顯示和記錄。FPGA的并行工作方式可保證程序各單元模塊相互高速獨(dú)立運(yùn)行,并且由于FPGA芯片內(nèi)部為硬線邏輯,不存在程序跑飛的問(wèn)題,增強(qiáng)了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。全數(shù)字整流板采用雙閉環(huán)PI調(diào)節(jié)器,內(nèi)環(huán)為電流調(diào)節(jié)環(huán),外環(huán)可設(shè)為恒功率或恒壓兩種工作模式(觸屏可選),具有控制精度高、調(diào)節(jié)速度快、靈活性強(qiáng)、接口擴(kuò)展性好等特點(diǎn),做到一鍵控制。
2.3全數(shù)字逆變控制板
友利新一代固態(tài)高頻焊機(jī)融合了國(guó)際上同類產(chǎn)品的控制理念,采用現(xiàn)場(chǎng)可編程邏輯門(mén)陣列(FPGA)主控芯片實(shí)現(xiàn)了固態(tài)高頻焊機(jī)的定角鎖相控制、上/下限頻率失鎖保護(hù)等控制保護(hù)技術(shù),使設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定、效率更高,對(duì)焊管生產(chǎn)中的感應(yīng)器短路及開(kāi)路故障保護(hù)更加準(zhǔn)確有效。同時(shí)具有頻率輸出功能,可遠(yuǎn)傳運(yùn)行參數(shù)至PLC顯示并記錄。
新的逆變控制板采用脈沖密度調(diào)功(PDM)進(jìn)行逆變調(diào)功,圓滿解決了焊機(jī)的負(fù)載匹配問(wèn)題,用戶在更換鋼管規(guī)格時(shí),不需要對(duì)焊機(jī)做任何改動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)阻抗匹配,確保焊機(jī)在任何工況下都可滿電壓輸出,并且保證焊機(jī)在20%功率以上后直流電壓達(dá)到額定值,焊機(jī)在20%~99%額定功率工作時(shí)可保證高的網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)和小諧波電流,具有傳統(tǒng)調(diào)功方式所不能比擬的*性。
2.4脈沖密度專用驅(qū)動(dòng)板
新一代驅(qū)動(dòng)板增加了MOS負(fù)壓檢測(cè)功能、MOS管脈沖檢測(cè)功能,三燈亮滅,一目了然。綠燈亮——正常,紅燈亮——MOS故障,黃燈亮——負(fù)壓故障??捎行Х乐乖O(shè)備帶病工作、減小維修帶來(lái)的二次損壞。
增加橋板溫度檢測(cè)報(bào)警板,如出現(xiàn)逆變橋水冷板堵水,溫度報(bào)警停機(jī),可直接顯示出對(duì)應(yīng)的水冷板編號(hào),便于快速檢修。
2.5遠(yuǎn)程控制及節(jié)能性
整流柜與操作臺(tái)采用以太網(wǎng)通訊組建的分布式生產(chǎn)線。相比MODBUS通訊和DP通訊具有速度更快、抗力更強(qiáng)等特點(diǎn)。
同原來(lái)的移相控制逆變調(diào)功技術(shù)相比,同等工況下,效率提高5%-10%。
2.6逆變橋板新工藝設(shè)計(jì)
新工藝逆變橋板由全數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)的12mm紫銅板表面鍍錫工藝+橢圓形內(nèi)水道冷卻,水冷板表面更平整、冷卻效果更好,功率元件溫度在同等環(huán)境下比原逆變橋板(采用5mm厚紫銅板表面鍍錫工藝+表面焊接銅管冷卻方式)冷卻方式低3~5攝氏度,提高了功率器件的可靠性。
橋板高頻電容采用PCB板安裝工藝
逆變橋板的高頻吸收電容布局更加合理,組裝維護(hù)更加便捷,電容數(shù)量為原橋板的3倍,吸收效果更好,保證了功率器件的運(yùn)行。
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