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更新時間:2023-08-20 07:03:13瀏覽次數(shù):187次
聯(lián)系我時,請告知來自 智能制造網(wǎng)(1)采用集散控制后,可以做到控制分散,危險分散和管理集中
(1) 采用集散控制后,可以做到控制分散,危險分散和管理集中。設(shè)備出現(xiàn)故障后,系統(tǒng)能夠按照預(yù)先編制好的程序自動停止相應(yīng)設(shè)備,并發(fā)出聲光報警,操作人員及時處理以盡快恢復(fù)生產(chǎn)。對一些重要的參數(shù)和報警,系統(tǒng)能夠自動生成歷史記錄和歷史趨勢。操作人員和技術(shù)人員可以隨時查閱歷史數(shù)據(jù)了解生產(chǎn)情況。通過對數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析提出新工藝,新方法,不斷提高水泥的產(chǎn)量和質(zhì)量。利用計算機集散控制系統(tǒng)(DCS)配合控制策略,對改善工人勞動環(huán)境、提高產(chǎn)量、穩(wěn)定質(zhì)量、降低能耗等方面具有重要意義。實踐證明采用計算機控制可取得顯著的社會經(jīng)濟效益;
(2) 工藝流程設(shè)定及啟停:機電設(shè)備啟停均由PLC控制,通過上位機來操作。工藝流程可在每次機電設(shè)備啟動前預(yù)設(shè)定。工藝流程中設(shè)備的啟動按照工藝順序自動進(jìn)行,有效的避免大功率設(shè)備同時啟動;
(3) 工藝流程報警:具有設(shè)備電流,溫度等監(jiān)控,超出設(shè)備工藝參數(shù)時,系統(tǒng)具有報警,顯示功能,重度故障,則立即停車等;
(4) 監(jiān)控功能:組態(tài)工藝監(jiān)控畫面,包括配料、粉磨、成品存儲和散裝系統(tǒng)。通過這些畫面操作員能夠在中控室對各個工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控與調(diào)節(jié),啟停各臺設(shè)備,處理報警等,從而實現(xiàn)對整個生產(chǎn)過程的有效控制;
(5) 歷史數(shù)據(jù)采集與查詢:一些重要參數(shù),如:粉磨站主電機電流、主電機油站溫度和流量等,對其進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)存儲,生成歷史趨勢圖,可以隨時進(jìn)行數(shù)據(jù)的查詢;
(6) 系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)連接,可以實現(xiàn)設(shè)備間快速訪問,擴展性更強,數(shù)據(jù)大流量傳輸穩(wěn)定,異地操作等特點。
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