MS埋刮板輸送機(jī)的驅(qū)動裝置一般不包括機(jī)械 保護(hù)裝置，用戶 設(shè)置電動機(jī)的過流保護(hù)裝置，以防過載引起故障。
數(shù)臺MS埋刮板輸送機(jī)串聯(lián)使用時，應(yīng)設(shè)有電氣聯(lián)鎖裝置。單臺MS埋刮板輸送機(jī)應(yīng)設(shè)事故開關(guān)。
設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)對該機(jī)各個部件進(jìn)行檢查、清理、分類妥善保管，以防銹蝕和損壞。刮板鏈條是MS埋刮板輸送機(jī)的關(guān)鍵部件，安裝前應(yīng)事先檢查刮板鏈條節(jié)與節(jié)之間是否轉(zhuǎn)動靈活，如不靈活應(yīng)拆下除銹清洗或用砂紙打磨直至轉(zhuǎn)動靈活為止，嚴(yán)禁涂抹潤滑油脂。
本公司生產(chǎn)的MS埋刮板輸送機(jī)出廠時，各段機(jī)殼標(biāo)有組合順序號，安裝時應(yīng)按號碼方向進(jìn)行組合，不得錯號和反向。
MS埋刮板輸送機(jī)的中心是決定安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，機(jī)體組裝完畢后， 測定整機(jī)的直線度。根據(jù)各埋刮板輸送機(jī)的長度，機(jī)身外壁對頭 、尾輪中心線的 大偏差值不超過下表：
| 輸送機(jī)總長度 m | ≤10 | >10-30 |
| 直線度mm | 6 | 8 |
殼體每段相連處，內(nèi)壁及導(dǎo)輪不得有上、下、左、右的位移。殼體允許在鏈條運(yùn)行方向前段比后段低，以保證刮板鏈條在運(yùn)行時不發(fā)生卡、碰現(xiàn)象。
頭尾輪 對中，輪軸應(yīng)保證平行，以免刮板鏈條在運(yùn)行時跑偏。
頭部殼體是MS埋刮板輸送機(jī)受力 大的部件，應(yīng)固定牢靠，不得在運(yùn)行時產(chǎn)生松動和位移。
安裝刮板鏈條時，應(yīng)明確刮板鏈條的運(yùn)行方向，切勿裝反。鏈條安裝后應(yīng)調(diào)整張緊裝置，保證刮板鏈條具有適當(dāng)?shù)乃删o度。調(diào)整完畢后其張緊裝置尚未利用的行程不小于全行程的1/2。
驅(qū)動裝置的電機(jī)、減速機(jī)和MS埋刮板輸送機(jī)頭輪軸 平行。減速機(jī)的傳動小鏈輪與頭輪軸上的大鏈輪的中心應(yīng)在同一平面內(nèi)，裝上傳動鏈條并在松緊度調(diào)整適宜后，將驅(qū)動裝置固定在基礎(chǔ)上。
驅(qū)動裝置安裝后，取下傳動鏈條啟動電機(jī)觀察減速機(jī)低速軸的旋轉(zhuǎn)方向是否與頭輪旋轉(zhuǎn)方向一致，準(zhǔn)確無誤后，再裝傳動鏈條。
MS埋刮板輸送機(jī)的試車運(yùn)轉(zhuǎn)：
空載運(yùn)轉(zhuǎn)：完成輸送機(jī)安裝后，即可進(jìn)行空載試車運(yùn)轉(zhuǎn)，開車前應(yīng)作如下準(zhǔn)備：
所有軸承及轉(zhuǎn)動部件及減速機(jī)內(nèi)應(yīng)有足夠的潤滑油脂。
檢查并清除埋刮板輸送機(jī)內(nèi)的工具及鐵件。
全面檢查MS埋刮板輸送機(jī)各部件是否完整無損，刮板鏈條的松緊度是否合適。
準(zhǔn)備工作就序后，先手動盤車觀察刮板鏈條運(yùn)行方向是否正確，刮板鏈條與整機(jī)殼體有無卡、碰、刮等不良現(xiàn)象，與頭輪嚙合是否良好，當(dāng)其無異常情況后，即可接通電源，啟動開關(guān)試車運(yùn)轉(zhuǎn)，空載運(yùn)行時，應(yīng)分別在頭部、尾部、中間段、彎曲段觀察刮板鏈條和驅(qū)動部分的運(yùn)行情況。
當(dāng)空載運(yùn)行2小時無異常情況后，進(jìn)行負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)載運(yùn)行時，加料應(yīng)逐漸加，力求均勻。以防堵塞發(fā)生過載，超過選型設(shè)計(jì)要求的大塊物料嚴(yán)禁混入MS埋刮板輸送機(jī)中，負(fù)載運(yùn)行2小時后，若 正常，即可進(jìn)入正常工作。
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