產(chǎn)品名稱：ZC--ZD懸臂雙螺旋錐形混合機
產(chǎn)品說明：
ZC--ZD懸臂雙螺旋錐形混合機 懸臂雙螺旋錐形混合機是集日本懸臂單螺旋和國內(nèi)"SLH"雙螺旋錐形混合機之優(yōu)點的一種新型高效混合設(shè)備。該機可廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、化肥、染料、冶金、礦山、食品、味精、飼料等行業(yè)的固－固（即粉體與粉體）混合、固－液（即粉體內(nèi)添加液體）混合。
工作原理
混合機筒內(nèi)的兩只非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運動，使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達到合圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補兗了底部的空穴，從而形成對流循環(huán)。由于上述運動的復合，物料在短時間內(nèi)獲得了均勻混合，混合精度較高。
該機對混合物適應(yīng)性強：對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象；對顆粒物料不會壓潰和磨碎；對比重懸殊和粒度不同的物料組成的混合不會發(fā)生分層離析現(xiàn)象；對粗粒、細粒和超細粉等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合也有較好的適應(yīng)性。
雙螺旋錐形混合機結(jié)構(gòu)特點
ZC--ZDH型雙螺旋錐形混合機，它由噴液裝置、傳動部分、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥箱等組成。
1． 噴液裝置：噴液裝置由旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件組成，噴液部件用法蘭固定分配箱下端蓋上，由公轉(zhuǎn)帶動一起運轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件為活動連接，以便旋轉(zhuǎn)接頭固定在管道上。
2． 傳動部分：由自轉(zhuǎn)電機和公轉(zhuǎn)電機的運動，通過蝸輪蝸桿、齒輪調(diào)整到合理的速度，然后傳遞給螺旋實現(xiàn)自、公轉(zhuǎn)兩種運動。
3． 筒蓋部分：筒蓋支撐著整個傳動部分，傳動部分用螺旋固定筒蓋上，筒蓋上設(shè)有若干也供料、觀察、清洗、維修用。
4． 螺旋部分：筒體內(nèi)兩只非對稱排列的螺旋作自、公轉(zhuǎn)行星運動時，在較大范圍翻動物料，使物料快速達到均勻混合。
5． 筒體部分：筒體為錐形結(jié)構(gòu)，作乘物料用，使出料迅速、干凈、無積料，無出料死角。
6． 出料閥：出料閥安裝在筒體底部，用于控制物料及放料，該出料閥可分手動、氣動、電動三種結(jié)構(gòu)形式，
雙螺旋錐形混合機的工作原理
混合機筒內(nèi)兩只非對稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升，轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運動；使螺旋外的物料，不同程度進入螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空缺，從而形成對流循環(huán)的三重混合效果；標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋，實際應(yīng)用中根據(jù)設(shè)備規(guī)格大小可以采用單(一根長螺旋)、雙(長短各一兩根不對稱螺旋)、三(兩短一長對稱布置)根螺旋；理論上攪拌螺旋越多，混合效果越好；設(shè)備一般采用梅花狀“錯位閥"，此閥與長螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅(qū)動形式有手動和氣動可選；根據(jù)用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、手動插板邊出料等
雙螺旋錐形混合機性能特點
錐形筒體適應(yīng)對混合物料無殘留的高要求。
柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產(chǎn)生破壞。
本機的攪拌作用對物料的化學反應(yīng)有更好的配合作用。....
技術(shù)參數(shù):
| 項目 型號 | ZC-ZD-0.3c ZC--ZD-0.3p | ZC-ZD-0.5c ZC-ZD-0.5p | ZC-ZD-1c ZC-ZD-1p | ZC-ZD1.5ZC-ZD-1.5 | ZC-ZD-2c ZC-ZD-2p | ZC-ZD-3c ZC-ZD-3p | ZC-ZD-4c ZC-ZD-4p | ZC-ZD-6c ZC-ZD-6p | ZC-ZD-8c ZC-ZD-8p | ZC-ZD-10c ZC-ZD-10p |
|
| 全容積（m3) | 0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 |
| 裝載系數(shù) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
| 產(chǎn)量（t/h) | 0.3-1 | 0.5-1.5 | 2-2.5 | 2-4 | 2.5-5 | 3.5-8 | 5-10 | 7.5-15 | 10-12 | 12-25 | 15-30 |
| 總功率（kw) | A | 3.55 | 3.55 | 4.55 | 4.75 | 6.05 | 8.05 | 12.5 | 16.5 | 20 | 20 | 23.5 |
| B | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 |
| 物料粒度（目） | 20-3000 |
| 混合均勻度 | 相對偏差<1％ |
| 公 轉(zhuǎn) | 2 |
| 自 轉(zhuǎn) | A | 143 | 57 | 70 |
| B | 143 | 57 |
