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東莞市云馬數(shù)控有限公司
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| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
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更新時間：2023-06-19 10:02:35瀏覽次數(shù)：185次
聯(lián)系我時，請告知來自 智能制造網(wǎng)詳細(xì)描述技術(shù)參數(shù)（以下參數(shù)僅供參考
技術(shù)參數(shù)（以下參數(shù)僅供參考，本公司保留隨時修改之權(quán)利，亦可按客戶要求訂做機型）
| 型號 | YM-B-30T | YM-B-40T | YM-B-50T | YM-B-80T |
| 沖裁力 | 30TONS | 40TONS | 50TONS | 60TONS |
| 沖程范圍（mm） | 50-250 | 50-250 | 50-250 | 50-250 |
| 裁斷面積（mm） | 510×1220 | 610×1220 | 810×1220 | 910×1220 |
| 電機功力 | 2.2KW | 3KW | 4KW | 7.5KW |
| 機械尺寸 | 1800×1000×1380 | 1800×1100×1380 | 1800×1250×1380 | 1800×1500×1380 |
| 機器重量 | 1600KG | 2000KG | 2800KG | 3000KG |
用途特點
本機廣泛適用于各種行業(yè)（如皮革、塑料、吸塑、布類、發(fā)泡片、地毯地板等）利用成型刀模對各類非金屬材料的下料裁切工作。
1．采用雙油缸、精密四柱導(dǎo)向、自動平衡雙連桿結(jié)構(gòu)，達到高噸位裁斷力，并保證每一個裁斷位置的裁斷深度相同。
2．設(shè)有自動潤滑系統(tǒng)，確保機器精度和延長機器使用壽命。
3．裁斷板下壓接觸刀模時自動慢切，使裁切料的最上層與最下層沒有尺寸誤差。
4．*設(shè)定構(gòu)造，配合裁斷力及裁斷高度，使行程調(diào)整簡單、準(zhǔn)確。
5．雙手操作，安全性高。
售后服務(wù)：一年保修，終身維護！
： 夏先生
詳細(xì)說明：
裁斷機是一些輕工行業(yè)*的設(shè)備。傳統(tǒng)觀念，裁斷機是借助于機器運動的作用力加壓于刀模，對材料進行切割加工的機器。近代的裁斷機發(fā)生了一些變化，開始將高壓水束、超聲波等*技術(shù)用于皮革沖切技術(shù)中，但人們?nèi)匀粚⑦@些設(shè)備歸納在裁斷機類的設(shè)備中。
裁斷機又叫裁床、裁斷沖床、下料機、模壓機、模切機、裁料機、啤機等。
“精密四柱液壓裁斷機"是永生機械的主營機械之一，它選用的是節(jié)能電機低噪音葉片油泵采用杠桿平衡原理，雙軸自動平衡。解決普通四柱裁斷機每裁切一刀都會增加電機負(fù)荷(用電量)起到節(jié)能功效。選用意大利油路設(shè)計，優(yōu)化油路系統(tǒng)，減少無用功，能達到節(jié)能和壓力強勁的雙重效果。且操作簡單、安全、省電、維修方便。
一、裁斷機的適用范圍：
適用于制鞋、制衣、皮具皮革、箱包、汽車內(nèi)飾、毛毯、帽業(yè)、木業(yè)、服裝、包裝、玩具、文具、文體用品、彈性海綿、聚氨酯加工、空調(diào)制冷、雙面膠、紙板、尼龍、珍珠棉、PVC板、PE板、PP板、紙管、醫(yī)療、軟木、吸塑、地板、瓦楞板、合成材料、濾網(wǎng)、泡棉、橡塑、瑜珈墊、人造花、無紡布和非金屬材料等行業(yè)裁切（裁斷、裁料）。
二、裁斷機的技術(shù)特點：
1、精密四柱雙油缸自動平衡連桿機構(gòu)，使裁斷深度均勻。
2、壓力穩(wěn)定，不會有裁不斷及毛邊現(xiàn)象，因裁斷平衡精確，可以確保裁斷板的使用壽命。
3、本機所有潤滑系統(tǒng)都自動向系統(tǒng)供潤滑油，減少磨損，更加延長機器使用壽命。
4、當(dāng)上壓板快速下壓到裁斷刀模進行裁斷作業(yè)時會自動慢切，使裁斷物上下之間沒有尺寸誤差。
5、本機在設(shè)計時優(yōu)化結(jié)構(gòu)，讓使用者無機器漏油之慮。
6、刀模設(shè)定快捷準(zhǔn)確，簡單易學(xué)。各點裁斷力均衡，精確控制下裁點。
7、響應(yīng)節(jié)能減排，電機功率小，能耗低。
8、適合超高行程上下模具使用。
三、裁斷機的安裝與操作：
機器安裝
1、將機器水平固定在平整的水泥地面上，檢查機器各部分零件是否完好牢固，線路是否暢通有效。
2、清除上壓板和工作臺面上的污漬雜物。
3、往油箱注入抗磨液壓油（臺隆裁斷機公司建議使用68?；?6?？鼓ヒ簤河停?，油面不得少于濾油網(wǎng)上方25mm。
4、接入380V三相電源，按下油泵起動按鈕，調(diào)整并保持電機轉(zhuǎn)向與箭頭方向一致。
操作說明
1、首先將裁斷深度控制器（微調(diào)旋鈕）左旋為零。
2、 打開電源開關(guān)，按下油泵起動按鈕，空載運轉(zhuǎn)兩分鐘，觀察系統(tǒng)是否正常。
3、將推拉板，膠板，工件，刀模按先后順序疊放在工作臺中部。
4、對刀模（刀模設(shè)定）。
a、 松開對刀手柄，自然落底并鎖緊。
b、開關(guān)右旋，準(zhǔn)備試裁。
c、雙擊綠色按鈕，進行試裁，沖裁深淺由微調(diào)控制。
d、微調(diào)：轉(zhuǎn)動微調(diào)按鈕，左旋減淺，右旋加深。
e、行程調(diào)節(jié)：旋轉(zhuǎn)上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程減少了，行程可在10-175mm(或10-200mm)范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)，正常生產(chǎn)時以 上壓距離刀模頂部50mm左右行程為宜。
特別注意：每次更換刀模，工件或墊板時，須重新對刀設(shè)定行程，否則，會損壞刀模和墊板。
安全事項：
A、為確保安全，作業(yè)時嚴(yán)禁將手及身體其它部位伸進沖裁區(qū)域內(nèi)，維修保養(yǎng)前必須關(guān)閉電源，并在沖裁區(qū)墊入木塊或其它硬物，以防止泄壓后上壓板失控，造成意外人身傷害。
B、特殊情況下，需要上壓板立即回升時，可按復(fù)位按鈕即可，停止時，按下電源剎車按鈕（紅色按鈕），整機系統(tǒng)立即停止運作。
C、操作時必須雙手擊上壓板上的兩個按鈕，不得隨意手，或腳踏操作。
保養(yǎng)： 經(jīng)常保持機內(nèi)的清潔，濾油網(wǎng)每月清洗一次，液壓油每年換一次，工作前應(yīng)注意檢查機內(nèi)的油位，當(dāng)?shù)陀谝?guī)定的液面時應(yīng)補充與機內(nèi)同一牌號的液壓油，不得混合使用。裁料時，應(yīng)把工件放在工作區(qū)的，以使機床各處受力均勻，從面延長機床的使用年限。
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