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廣東百軒/吉軒噴砂拋丸機械
廣東百軒/吉軒噴砂拋丸機械
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更新時間：2023-06-15 12:59:27瀏覽次數(shù)：153次
聯(lián)系我時，請告知來自 智能制造網(wǎng)一、方案概述1、本方案所描述的內(nèi)容適用于用戶所要求的噴砂場合
一、方案概述
1、本方案所描述的內(nèi)容適用于用戶所要求的噴砂場合；
2、本方案充分滿足與噴砂作業(yè)相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和通用技術(shù)規(guī)范；
3、本方案中所選用的技術(shù)均為成熟可靠的技術(shù)，并已成功運用，不含任何試驗性；
4、本方案中所設(shè)計的設(shè)備及設(shè)備的布置形式均充分考慮了使用、維修等因素；
本機是根據(jù)貴司要求而設(shè)計制作的間歇式轉(zhuǎn)盤噴砂機、達到去油、除毛刺（氧化皮）、表面光飾、電鍍、噴涂前的預(yù)處理，同時提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。
二、機體概述
1、本設(shè)備采用GB3mm的熱軋板無縫焊接而成；
2、砂塵分離裝置：在機械一側(cè)設(shè)置砂塵分離裝置，（熟稱磨料分離器）能高效的將有用的砂料與無用的粉塵自動化分離出來，大大降低了磨料的損耗。
3、除塵裝置：濾芯除塵器, 風(fēng)機功率7.5kw，其除塵效果可達99.99%，符合環(huán)保要求，除塵器配備49個防塵布袋（或選擇4個濾芯除塵）。
4、電器系統(tǒng)：電氣系統(tǒng)由壓力表、調(diào)壓閥、電磁閥、腳踏開關(guān)、相應(yīng)的電氣管路及控制組件等組成。主要零部件采用優(yōu)質(zhì)材料制造，所選用的外購件是*的、優(yōu)質(zhì)的。
整套設(shè)備主要分部分：噴砂機機體、旋風(fēng)分離器及除塵系統(tǒng)。搬運，拆卸，安裝方便快捷。整機具有操作簡單易學(xué)，耗電量低，噪聲小，環(huán)保，高效等優(yōu)點。
5、用途：
A、清除熱處理件、焊接件、鑄件、鍛造件等表面氧化皮(銹蝕)、殘鹽和焊渣，清理 質(zhì)量可達到 Sa2.5 級。(GB/T8923-88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級)；
B、清理機加件的微小毛刺、披鋒、表面殘留物等；
C、改變工件表面粗糙度 Ra 值；
D、工件表面噴涂、電鍍前的預(yù)處理加工，可獲得活性表面，提高噴涂、電鍍層的 附著力；
E、用于其它加工方法難以完成的精度高和形狀復(fù)雜零件的光飾加工；
F、可用于舊件翻新。
本機型是根據(jù)貴公司產(chǎn)品而單獨設(shè)計的非標(biāo)準(zhǔn)機型，具有加工效率高，操作簡單，節(jié)約能耗，環(huán)保無污染，噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無粘附雜物等顯著特點，設(shè)備為內(nèi)循環(huán)箱式普壓噴砂機，產(chǎn)品配裝好夾具后放置在噴砂小轉(zhuǎn)盤上，小轉(zhuǎn)盤隨大轉(zhuǎn)盤做 90°間歇公轉(zhuǎn)運動進入噴砂區(qū)，通過高精度凸輪分割器進行角度分割定位，內(nèi)圓噴槍伸入環(huán)內(nèi)自下往上開始噴砂工作，待噴砂處理好后，大轉(zhuǎn)盤再將小轉(zhuǎn)盤輸送到吹凈艙進行清潔，最后輸送到工作臺面進行上下工件循環(huán)工作；產(chǎn)品噴砂處理好后，滿足了對工件表面進行去涂層粉等工藝要求；可以滿足對其它工件表面進行去毛刺、氧化皮、 表面光飾、電鍍或噴涂前預(yù)處理等工藝要求。
三、工作原理
本機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯箱內(nèi)的磨料通過膠管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣氣流由噴嘴高速噴射到工件的表面,。
噴砂機噴砂過程中，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾在工作狀態(tài)時，壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié)，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高，適用于電子，飛機、機車配件、五金、化工等行業(yè)工件表面清理處理。
噴出后的磨料，落回集砂斗內(nèi)循環(huán)使用，噴砂時產(chǎn)生的灰塵被除塵箱抽出，經(jīng)分離器進行分離，好的磨料積至分離器底部，落回儲砂器中循環(huán)使用，粉塵經(jīng)兩級分離，被吸至旋風(fēng)除塵器及除塵箱集塵斗車中。
四、本機特點
1、操作簡單，故障少；密閉式空間，噪音適中；
2、大轉(zhuǎn)盤采用凸輪分割器定位，定位準(zhǔn)確，保證每次噴砂時到達同一位置，誤差≤0.5mm；
3、小轉(zhuǎn)盤根據(jù)工件的工藝參數(shù)可無級調(diào)速，達到滿意的噴砂效果；
4、機艙內(nèi)外各裝有節(jié)能照明燈，光線充足，便于工人噴砂操作；
5、本機配制有吹凈槍，噴砂完成后可將工件表面的砂塵吹落；
6、效率較高，砂料自動循環(huán)使用，節(jié)約成本；
7、本機配置旋風(fēng)分離器，能將磨料和灰塵有效分離， 將逃逸的砂粒進行回收，使磨料進行循環(huán)使用，降低磨料的損耗；
8、配置有獨立濾芯除塵器或布袋除塵，能將噴砂工作中產(chǎn)生的粉塵清除。
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