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　　(一)、5t/h乳漿濃縮超濾設(shè)備的基本概述

　　乳漿濃縮超濾設(shè)備主要采用膜分離技術(shù)，用于乳漿分離加工，可以降低能耗，減少?gòu)U水污染及綜合利用副產(chǎn)品等優(yōu)點(diǎn)，尤其是乳漿的回收利用，可以產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益。乳漿濃縮超濾設(shè)備以超濾裝置作為核心，在加工脫脂乳和乳清液等乳制品工業(yè)中被廣泛應(yīng)用。乳漿濃縮超濾設(shè)備不但可以用來(lái)乳漿成分分離、乳清脫鹽、牛奶濃縮，并且可以提高乳漿回收利用率、降低能耗，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。目前很多的國(guó)際乳品加工廠(chǎng)都采用了乳漿濃縮超濾設(shè)備加工脫脂乳和乳漿，尤其是利用膜技術(shù)分離濃縮乳清蛋白已形成了相當(dāng)規(guī)模的生產(chǎn)能力。

超濾設(shè)備

　　(二)、5t/h乳漿濃縮超濾設(shè)備的技術(shù)

　　膜技術(shù)在乳品工業(yè)中主要用于：牛奶濃縮、乳清脫鹽、牛奶的組分分離、廢水處理同時(shí)回收蛋白質(zhì)，濾除牛奶或乳清中的細(xì)菌等。

　　超濾濃縮脫脂乳和乳清液的加工流程如下：

　　脫脂乳或乳清—預(yù)處理—超濾—脫鹽—蒸發(fā)—噴霧干燥—成品—包裝

　　奶酪生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝是在脫脂乳中加入發(fā)酵劑和凝乳酶后再進(jìn)行混合和凝固，在此過(guò)程中會(huì)有25%的乳清蛋白從凝乳中析出排放到乳清中而流失。而用超濾(UF)濃縮脫脂乳，大部分乳糖可透過(guò)膜而被除去，大部分乳清蛋白被膜阻留在濃縮乳中，從而提高奶酪產(chǎn)量和質(zhì)量。其基本工藝如下：

　　脫脂乳—預(yù)處理—超濾—濃縮液—加發(fā)酵劑—奶酪制造—奶酪

　　反滲透(RO)法濃縮可去除60%以上的水分，可將牛乳的固形物含量由原來(lái)的8%提高到22%，而固形物的透過(guò)率只有0.15%～0.2%，脫脂乳濃縮采用溫度30～50℃超濾，可將脫脂乳濃縮到固形物3～4倍，通過(guò)稀釋過(guò)濾除去乳糖和鹽分后，可得到蛋白質(zhì)含量高達(dá)80%的脫脂濃乳，然后進(jìn)行干燥，可節(jié)約大量的能源。

乳漿濃縮超濾設(shè)備

　　(三)、5t/h乳漿濃縮超濾設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

　　1、利用超濾進(jìn)行濃縮與提純的乳品成分能夠保留乳品原有的風(fēng)味，且加工溫度較低，可防止乳品中的營(yíng)養(yǎng)成分被高溫破壞和高溫環(huán)境下蛋白質(zhì)的變性，節(jié)省了大量的能源，節(jié)省了大量的能源。

　　2、采用超濾(UF)技術(shù)后，可將低分子的水、鹽和乳糖從乳清中分離，濃縮物中蛋白質(zhì)、乳糖和鹽的比例明顯有所改善。因?yàn)榕Ｄ谭蛛x濃縮設(shè)備的超濾裝置可以截留來(lái)自于牛奶或乳清中的蛋白質(zhì)，而乳糖及其他物質(zhì)可透過(guò)，因此可采用“稀釋超濾”的工藝制取高蛋白的脫脂奶粉和脫鹽、脫乳糖的乳清粉，用于生產(chǎn)冰淇淋和酸奶及軟奶酪和其它發(fā)酵乳制品。

　　3、為了在將乳品中乳脂肪和細(xì)菌截留的同時(shí)使酪蛋白透過(guò)，可選用1.4μm孔徑的微濾(MF)膜。高溫短時(shí)殺菌與微濾(MF)結(jié)合起來(lái)，可將熱處理強(qiáng)度降低，提高無(wú)菌乳制品的質(zhì)量。

5t/h乳漿濃縮超濾設(shè)備

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