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主要技術參數(shù)

用途

該機可將滌綸、綿綸等無捻原絲，通過雙錠組加捻器變形加工成合股具有無扭矩彈力絲，若配以網(wǎng)絡部件，該機可加工網(wǎng)絡絲。

性能與特點

1、YJ800MML型加彈機是我公司依據(jù)市場的特點，參考了的加彈機技術并結合我公司的實際情況自行研發(fā)的高速彈力絲機，該機器不僅可以紡制常規(guī)滌綸低彈絲，也可以紡制滌綸，錦綸無熱矩絲等，最主要的是優(yōu)化了絲路，減少了絲在紡絲過程中的曲折和摩擦，降低了絲道對絲的損傷，減少了白粉和毛絲的產(chǎn)生，從而滿足了用戶紡制細旦絲， 多孔絲的要求。另外用戶還可以選用網(wǎng)絡部件紡制網(wǎng)絡絲。

2、YJ800M/ML 型加彈機的熱箱 (變形熱箱)和第二熱箱( 定形熱箱)均為聯(lián)苯氣相加熱(定形熱箱用戶也可選擇用電加熱)，由計算機集中控制加溫和控溫，控溫精度為±2度，確保每個錠位溫度的一 致性，利于染色的均勻性，進一步改善DTY絲的保色性能。特別是變形熱箱的設計突破了常規(guī)設計，一方面考慮到了生頭操作的方便性，降低了勞動強度，提高 了生產(chǎn)效率;另一 方面充分考慮到了熱箱的耗電性，特別設計成節(jié)能型熱箱，使用戶生產(chǎn)噸耗成本降到。

3、YJ800M/ML型加彈機設計成兩側(cè)相對獨立，紡絲工藝可以單獨設置的機器。可以滿足用戶一臺機可以同時紡制多種規(guī)格的品種。適應了用戶經(jīng)常翻改品種的需求。

4、YJ800M/ML型加彈機采用了進口龍帶和變頻器，全機關鍵部位的軸承均采用進口和國內(nèi)品牌產(chǎn)品。三道羅拉軸承裝有吸振圈，減輕了整機的振動和噪音，進一步提高了整機性能。減輕了故障停機率。達到正常運轉(zhuǎn)8000小時以上。

5、YJ800M/ML型加彈機采用了靈活、可靠的合股假捻器，其轉(zhuǎn)速可達到14400多轉(zhuǎn)/分，其可選擇6mm和9mm兩種不同厚度的摩擦盤，以滿足不同纖度、不同品種彈力絲的需要。

6、YJ800M/ML型加彈機電氣系統(tǒng)采用交流異步電機變頻調(diào)速控制技術，全機傳動采用測速反饋系統(tǒng)實現(xiàn)閉環(huán)拖動，控制速度精度小于1.5‰。運用了觸摸屏操作技術，更加方便了工藝參數(shù)的設置。

7、YJ800M/ML型加彈機傳動端采用高強度圓弧同步齒形帶傳動，結構簡單，維修方便，功耗小，噪音低。

8、YJ800M/ML型加彈機采用了特殊結構的槽筒再配以精密的電氣控制，實現(xiàn)了精密的卷繞，有效地防止了重疊的出現(xiàn)，另外本機計有動程修整系統(tǒng)，解決了筒子兩端的硬邊問題，確保了筒子成形良好和退繞的順利性。

9、YJ800M/ML型加彈機設計有探切絲裝置，可以有效防止在紡絲過程中產(chǎn)生斷頭時原絲被切絲器切斷并握持住，保證不再喂入而繞羅拉等，從而減少損失和提高效率。另外本機在軟件上設計有單錠定重定長裝置，充分滿足了用戶對成品絲的品質(zhì)要求。

10、YJ800M/ML型加彈機借鑒了1000型高速彈的卷繞成形原理，設計了鋁合金槽筒箱和筒管架，提高了本機的整機性能，槽筒箱內(nèi)部零件的設計進一步 減輕了整機的噪聲。

11、卷繞系統(tǒng)已申請國家。

技術要求

1、全機安裝面積中，縱向地面高低差不得大于8mm，橫向不得大于5mm

2、地基深根據(jù)土質(zhì)情況決定

3、本地腳圖為48錠地腳圖(2節(jié))，加1節(jié){ 24錠)長度加1640mm

1、原絲架  2、原絲并  3、Ⅰ羅拉  4、變形熱箱
5、冷軌   6、假捻器   7、Ⅱ羅拉   8、定形熱箱
9、Ⅲ羅拉  10、踏板  11、上油羅拉  12、卷裝