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      行業(yè)產(chǎn)品

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      馬鞍山埃斯頓數(shù)控機(jī)床有限公司


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      等離子切割機(jī)

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      產(chǎn)品型號

      品       牌

      廠商性質(zhì)其他

      所  在  地

      聯(lián)系方式:孫經(jīng)理查看聯(lián)系方式

      更新時間:2023-04-08 12:54:20瀏覽次數(shù):218次

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      經(jīng)營模式:其他

      商鋪產(chǎn)品:2條

      所在地區(qū):

      聯(lián)系人:孫經(jīng)理

      產(chǎn)品簡介

      等離子切割機(jī)是借助等離子切割技術(shù)對金屬材料進(jìn)行加工的機(jī)械

      詳細(xì)介紹

        等離子切割機(jī)是借助等離子切割技術(shù)對金屬材料進(jìn)行加工的機(jī)械。


      操作步驟:

        1、步檢查等離子電源進(jìn)氣氣壓是否滿足要求以及等離子電源開機(jī)有無報警

        2、按下開始切割割炬執(zhí)行完定位動作后等離子電源有無報警。如有報警則依照等離子電源說明書消除故障。

        3、合上車間配電柜中控制數(shù)控的開關(guān),合上切割機(jī)電柜總電源,合上除塵控制器電源,啟動除塵器。

        4、待數(shù)控系統(tǒng)啟動完成后,右旋緊急停止開關(guān),右旋上電鈕使驅(qū)動上電。

        5、自定義各軸回零,檢查等離子易損件并更換,合上等離子電源斷路器。

        6、打開氧氣、壓縮空氣,各氣體壓力為8.3bar+-10%。

        7、調(diào)用切割程序以及程序相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫,進(jìn)行校正。

        8、保存程序切割起點到參考點,并打開等離子電源并調(diào)整氣體設(shè)置。

        9、啟動切割,按下開始切割按鈕的時候,依照圖紙檢查切割信號是否都正常。

        10、中途如遇到問題按停止按鈕停止切割,排除問題之后繼續(xù)切割。

        11、切割完畢之后,關(guān)閉機(jī)器電腦電源、等離子電源、各氣體閥門。

        12、最后清潔機(jī)器,保留機(jī)架、導(dǎo)軌、并加油。


      質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn):

        (1) 切縫寬度。切縫寬度與火焰束光斑直徑及光束模式有很大的關(guān)系,對于金屬的數(shù)控火焰切割來說切縫寬度越小其切割質(zhì)量越好。

        (2) 切縫表面粗糙度。表面粗糙度的參數(shù)有很多,對于一般的數(shù)控火焰切割機(jī),主要選擇表面微觀不平度十點高度Rz或算術(shù)平均偏差Ra的就可以了。

        (3) 切口掛渣厚度。掛渣厚度很直觀的反應(yīng)了數(shù)控切割機(jī)質(zhì)量,數(shù)控火焰切割的目的是獲得無掛渣的切縫。

        (4) 切割條紋。無論采用何種輔助氣體,切縫表面都會產(chǎn)生切割條紋,其中條紋越細(xì)、條紋深度越淺,其切割質(zhì)量越好。

        (5) 熱影響區(qū)寬度。熱影響區(qū)寬度也是反映切割質(zhì)量的重要指標(biāo)。

        (6) 切邊垂直度和斜度。良好的切割質(zhì)量要求切邊垂直度好、切縫表面光滑。

        (7) 平面度。


        等離子切割機(jī)弧切口表面存在約0.25~3.80mm厚的熔化層,但切口表面化學(xué)成分沒有改變。如切割含Mg5%的鋁合金時,雖有0.25mm厚的熔化層,但成分未變,也未出現(xiàn)有氧化物。若用切割表面直接進(jìn)行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不銹鋼時,由于受熱區(qū)很快通過649℃的臨界溫度,使碳化鉻不會沿晶界析出。因此,用等離子切割機(jī)弧切割不銹鋼是不會影響它的耐腐蝕性的。

        等離子切割機(jī)弧切割的切口寬度比氧-乙炔切割的切口寬度寬1.5~2倍,隨板厚增加,切口寬度也增加。對板厚在25mm以下的不銹鋼或鋁,可用小電流等離子弧切割,切口的平直度是很高的,特別是切割厚度8mm以下的板材,可以切出小的棱角,甚至不需加工就可直接進(jìn)行焊接,這是大電流等離子切割機(jī)弧切割難以得到的。






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