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安徽長(zhǎng)三角環(huán)?？萍加邢薰?b class="member-infor">
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更新時(shí)間：2023-02-03 13:06:11瀏覽次數(shù)：363次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 智能制造網(wǎng)噴塑設(shè)備,噴塑涂裝環(huán)保廢氣處理設(shè)備1v1定制-[長(zhǎng)三角環(huán)保],上市公司控股生產(chǎn)廠家,靜電噴塑機(jī)器設(shè)備專業(yè)定做批發(fā),設(shè)計(jì)制造安裝工程一站式品牌供應(yīng)商。技術(shù)和檢測(cè)設(shè)備,掌控核心,1案1策,規(guī)格齊全,品類多樣,有機(jī)成套。現(xiàn)代化生產(chǎn)車間。節(jié)能高效,運(yùn)行穩(wěn)定,耐久可靠,環(huán)評(píng)輕松,終身管家式維保。
噴塑設(shè)備指的是涂裝設(shè)備（工件的表面噴涂，噴粉、噴漆或者鍍膜，目的為了達(dá)到美化裝飾，防腐、防曬等效果），具體前面文章有講過涂裝設(shè)備這塊的；由于環(huán)境、人文的因素，不同地區(qū)對(duì)粉末靜電噴塑設(shè)備有著不同的叫法，例如：華南地區(qū)喜歡把靜電噴塑設(shè)備叫“靜電噴粉生產(chǎn)線，噴粉設(shè)備"等，山東用戶喜歡把靜電噴塑設(shè)備稱為“靜電噴涂設(shè)備"，而華東地區(qū)（江蘇浙江一塊）大部分叫“噴塑設(shè)備，噴塑流水線設(shè)備"，不管是叫噴粉設(shè)備還是靜電噴涂設(shè)備，其實(shí)它們通常情況下指的就是靜電噴塑設(shè)備！
噴塑設(shè)備特點(diǎn)：
1.噴塑設(shè)備的涂料原料是粉末狀，所以又稱之為粉末靜電噴塑設(shè)備，這種設(shè)備不采用溶劑，優(yōu)勢(shì)是改善了工人勞動(dòng)條件，避免了溶劑產(chǎn)生火災(zāi)及污染。（例如溶劑：天那水，易燃易爆有毒?。?/span>
2.在整個(gè)噴塑過程中，粉末涂裝是可以回收的，這又是另一大優(yōu)勢(shì)，提高了原材料的利用率。
3.最終涂層性能好：對(duì)于相同厚度的涂層，粉末涂料的涂層耐酸、堿、鹽的效果更好，附著力高！
4.靜電噴塑設(shè)備調(diào)控好控制臺(tái)后，一次噴涂就可以達(dá)到高厚度的涂層，避免多次施工造成的浪費(fèi)，縮短了生產(chǎn)工期，也降低了成本。
5.靜電噴塑設(shè)備用的是粉末涂裝工藝，整個(gè)流程簡(jiǎn)單方便，可以實(shí)現(xiàn)涂裝自動(dòng)化，更有利于流水線生產(chǎn)
6.噴粉房?jī)?nèi)是圓角設(shè)計(jì)，這樣設(shè)計(jì)的好處是不粘粉，后期粉末清理更加容易。
7.大旋風(fēng)噴粉房采用的是粉末回收技術(shù)，粉末回收率高達(dá)98%，提高噴涂質(zhì)量，提高粉末利用率！
噴塑設(shè)備的組成
靜電噴塑設(shè)備是由噴塑（粉）系統(tǒng)、大旋風(fēng)噴粉房、粉末回收裝置、回收風(fēng)機(jī)、電控系統(tǒng)、固化系統(tǒng)、照明燈具、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍等部分組成。
噴塑設(shè)備工藝設(shè)計(jì)的*性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性的評(píng)價(jià)，可以從將建設(shè)成或以建成的靜電噴塑流水線的功能、環(huán)保、工程質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)性和管理五個(gè)方面來預(yù)測(cè)和衡量其優(yōu)劣。
1.功能方面。功能是反應(yīng)靜電噴塑流水線設(shè)計(jì)水平的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)。出色的工藝設(shè)計(jì)應(yīng)功能齊全并符合客觀現(xiàn)場(chǎng)條件、用戶的需求和國(guó)家法規(guī)。體現(xiàn)功能*的要素有：所選用涂裝工藝和平面布置合理，有充分的工藝調(diào)整靈活性、物流和人流通暢，被涂物運(yùn)行路線短、升降和迂回少；安全防護(hù)措施可靠；所選用的設(shè)備功能好、利用率高維護(hù)方便；在投資和現(xiàn)場(chǎng)條件許可的情況下，機(jī)械化和自動(dòng)化水平盡可能提高。
2.環(huán)保方面。涂裝車間是環(huán)境污染源之一。涂裝公害的、排放是否符合國(guó)家法規(guī)要求，是涂裝設(shè)計(jì)的重要指標(biāo)。在涂裝車間設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能采用提高涂裝材料利用率技術(shù)、涂裝清洗用水循環(huán)再生利用技術(shù)、節(jié)能技術(shù)、三廢處理技術(shù)和選用環(huán)保友好型涂裝材料等，使氣體排放量、水的循環(huán)利用率均達(dá)到國(guó)內(nèi)或指標(biāo)。并以此來衡量工藝設(shè)計(jì)的*性。
3.工程質(zhì)量方面。工程質(zhì)量的基礎(chǔ)是工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量，設(shè)備設(shè)計(jì)、制造和安裝質(zhì)量。優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量首先來源于出色的涂裝工藝設(shè)計(jì)，往往由于涂裝工藝設(shè)計(jì)考慮不周、不細(xì)，而成為設(shè)備設(shè)計(jì)、制造和安裝質(zhì)量的隱患。工程質(zhì)量直接影響涂裝質(zhì)量、涂裝成本和涂裝設(shè)備的使用壽命。工程質(zhì)量差將導(dǎo)致涂裝質(zhì)量差、合格率低、設(shè)備的可靠性差、故障多、效率低，甚至使噴塑流水線不能正常運(yùn)行。高水平低工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備設(shè)計(jì)是高工程質(zhì)量的前提，這也就是要委托技術(shù)力量雄厚、經(jīng)驗(yàn)豐富的公司來設(shè)計(jì)、承建大型工程的緣由。
4.經(jīng)濟(jì)性方面。投資額度是衡量工藝設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)性的重要指示，經(jīng)濟(jì)性也是衡量靜電噴塑流水線*性的重要指標(biāo)之一，在同樣生產(chǎn)規(guī)模的同樣產(chǎn)品并達(dá)到同樣涂層質(zhì)量的條件下，投資越少，投資回收期越短，涂裝成本越低，表明靜電噴塑流水線設(shè)計(jì)水平越高。
5.管理方面。優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本需靠*的科學(xué)管理來實(shí)現(xiàn)。*完整的涂裝工藝設(shè)計(jì)應(yīng)向客戶提供齊全的工藝技術(shù)文件和工藝管理方面的規(guī)范或制度，指導(dǎo)客戶掌握和執(zhí)行工藝，使用維護(hù)好噴塑設(shè)備，創(chuàng)造良好的涂裝環(huán)境，嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度。按噴塑流水線的建設(shè)規(guī)模及管理要求裝備完善的管理設(shè)施等，對(duì)噴塑線作業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
噴塑設(shè)備的選擇
1.依據(jù)實(shí)際需求，如噴涂目標(biāo)工件的尺度、形狀、日產(chǎn)量等參數(shù)選擇最合適的靜電噴槍噴涂工藝計(jì)劃。
2.依據(jù)選定的計(jì)劃計(jì)算并列出需求購(gòu)買、制造的設(shè)備和材料。
除了以上的注意的事項(xiàng)，咱們還有其他方面的一些注意事項(xiàng)，有可能需求的技術(shù)材料還有一下幾個(gè)方面：
1）前處理（除油、除銹、磷化等）工藝技術(shù)材料。
2）粉體收回噴房的制造材料、圖紙和首要配件。
3）電加熱、煤加熱、燃油加熱、燃?xì)饧訜岬墓袒癄t制作材料、圖紙和首要配件。
4）噴塑呈現(xiàn)的缺點(diǎn)剖析與解決辦法。
5）噴塑設(shè)備車間辦理規(guī)程（可張貼于靜電噴涂車間）。
1.噴塑設(shè)備固化工藝條件。每種粉末涂料都有相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)和固化工藝要求。該工藝是指粉末涂膜在烘爐中烘烤的溫度和時(shí)間。噴塑設(shè)備固化時(shí)間要求十分嚴(yán)格，它必須是工件涂膜的溫度達(dá)到固化溫度后開始計(jì)算時(shí)間，這段時(shí)間必須按規(guī)定保溫?？刂乒袒瘯r(shí)間的長(zhǎng)短十分重要。時(shí)間太短，固化不，成膜性能欠佳，尤其是力學(xué)性能差;時(shí)間過長(zhǎng)，可能產(chǎn)生熱老化，涂膜產(chǎn)生色差，物理性能也引起變化。
2.對(duì)烘爐或烘道的要求。烘爐或烘道裝有保溫和熱風(fēng)循環(huán)裝置，可以使整個(gè)烘爐或烘道內(nèi)溫度均勻。工件置于烘箱內(nèi)必須讓工件與工件之間留有足夠的孔隙，以保證熱空氣的流通，從而防止涂膜產(chǎn)生上半部已經(jīng)固化而下半部處于“夾生"狀態(tài)，或下半部固化而上半部已經(jīng)“熱過頭"。因?yàn)楹鏍t或烘道中上半部溫度總是高于下半部的溫度，只有配備了熱風(fēng)循環(huán)裝置后，才能克服上述弊端。
3.冷卻。工件在固化后需要進(jìn)行冷卻處理。冷卻的方法有氣冷、水冷和油冷等。生產(chǎn)中應(yīng)該根據(jù)粉末品種和不同規(guī)格的工件來選擇相應(yīng)的冷卻方法。有的工件從烘箱取出后自然冷卻或隨爐冷卻，這種冷卻方式稱為氣冷;工件從烘箱取出后隨即放到水中或油中冷卻的方式稱為水冷或油冷。還有些粉末品種成膜后冷卻速度不宜過快，如采用急劇冷卻，涂膜邊緣會(huì)收縮變形，影響涂膜整體外觀和質(zhì)量。
4.后處理。后處理是指對(duì)噴塑設(shè)備固化后涂膜進(jìn)行的整理、修補(bǔ)及后熱處理。
整理是指除去蔽覆材料，修整工件，拆除螺絲、夾具，剝?nèi)フ谏w保護(hù)層。此時(shí)嚴(yán)防擦傷和損壞涂膜。修補(bǔ)一般是指涂膜在涂裝施工中受到損傷作業(yè)后，在允許的范圍內(nèi)可以對(duì)受損涂膜采用的修補(bǔ)方法。原則上應(yīng)進(jìn)行重新噴涂;將需要補(bǔ)噴之處用砂紙打磨干凈，用靜電噴槍重新噴涂后進(jìn)人烘箱固化而成。
噴塑設(shè)備安全操作規(guī)程
一）工作前
1、操作工必須按安全規(guī)定著裝，女工必須將頭發(fā)盤于頭上
2、操作前操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能及安全注意事項(xiàng)
3、每班應(yīng)按照設(shè)備點(diǎn)檢表要求進(jìn)行點(diǎn)檢，并做好開/關(guān)機(jī)記錄
4、檢查懸掛輸送機(jī)潤(rùn)滑裝置是否有油，軸承應(yīng)加高溫潤(rùn)滑油脂，鏈條每
周要加高溫潤(rùn)滑油
5、檢查工件是否可靠接地(即工件和掛架應(yīng)接觸良好)
6、檢查各種調(diào)節(jié)閥是否清潔，且必須可調(diào)
7、檢查各管道聯(lián)結(jié)是否良好，張緊系統(tǒng)是否靈活、可靠
8、檢查空氣系統(tǒng)能否保證施工工作要求，即無油、無水、無異物。
二）工作中
1、開啟烘道電源，設(shè)定加溫溫度至工藝規(guī)定值
2、先開啟傳動(dòng)鏈條，再啟動(dòng)噴涂室、噴涂機(jī)、升降機(jī)，進(jìn)行噴涂作業(yè)
3、噴槍在整個(gè)施工或間隙中，必須采用專用掛鉤掛放，嚴(yán)禁隨處擱放
4、在正常生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)烘道內(nèi)打火，工件脫落等異常情況時(shí)，應(yīng)立
即關(guān)斷電源，待故障排除后再投入工作
5、保持工作場(chǎng)地清潔干凈，添加粉料及移倒粉料時(shí)應(yīng)避免粉料大量飛揚(yáng)
或撒在設(shè)備上和工作場(chǎng)地上，生產(chǎn)過程中若發(fā)生粉沫泄漏，應(yīng)停機(jī)檢查、
堵漏
6、工作中設(shè)備如出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修，并做好相應(yīng)
的記錄（包括維修時(shí)間、維修內(nèi)容、更換零配件型號(hào)及規(guī)格）
三）工作后
1、噴涂作業(yè)停止后，再關(guān)閉噴涂機(jī)，在先后關(guān)閉集中噴室、空氣凈化系統(tǒng)、
烘道，待工件到達(dá)取件工位時(shí)關(guān)閉傳動(dòng)鏈條
2、工作完畢后，切斷電源，待設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位不在動(dòng)作時(shí)方可作設(shè)備一
級(jí)保養(yǎng)和“7S"工作
3、在關(guān)機(jī)時(shí)，還應(yīng)準(zhǔn)確填寫關(guān)機(jī)時(shí)間、交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行情況記錄
四）維護(hù)保養(yǎng)
1、清潔掛具，保證導(dǎo)電、掛具每周清潔一次
2、噴涂機(jī)清潔干凈，噴槍用高壓氣流清潔槍身及粉管，同時(shí)也要卸下槍清
吹
3、每周不得少于兩次，由專人負(fù)責(zé)將濾芯清理干凈，安裝質(zhì)量由當(dāng)班機(jī)
修檢查認(rèn)可
4、每周檢查一次靜電導(dǎo)體部份的接地情況，保證接地可靠、良好
5、噴槍開關(guān)不能用力太大，以免損壞
6、減速器每年換油一次，其油標(biāo)應(yīng)每周檢查一次，無油應(yīng)添加
7、一周一次清除爐內(nèi)烘道內(nèi)的異物和結(jié)垢，防止過熱燃燒
8、每月對(duì)各監(jiān)控用傳感部件進(jìn)行一次測(cè)試，以檢測(cè)其是否工作正常，詳細(xì)
記錄測(cè)試結(jié)果
9、每三月對(duì)各排煙、回風(fēng)筒及風(fēng)機(jī)除渣一次，并保留相關(guān)除渣記錄（含時(shí)
間、執(zhí)行人員、監(jiān)察人員等）
五）安全注意事項(xiàng)
1、操作人員禁止穿戴絕緣手套和絕緣膠鞋進(jìn)行操作。
2、嚴(yán)禁噴粉槍在噴室外噴粉，嚴(yán)禁將帶電噴槍頭指向他人，噴槍頭與人
的距離不得小于300mm。
3、禁止將噴室活動(dòng)門開啟過大或取掉活動(dòng)門或粉料箱未蓋好就進(jìn)行作業(yè)。
4、各種可調(diào)螺釘應(yīng)注意保養(yǎng)，不要野蠻緊松。
5、添加粉料及移倒粉料時(shí)，應(yīng)盡量避免粉料大量飛揚(yáng)或溢撒在設(shè)備或工
作場(chǎng)地上。
6、粉末（特別是回收粉末）必須清除雜質(zhì)，須過篩選。
噴塑設(shè)備防腐：
靜電噴塑設(shè)備采用了新型的噴涂方式，相較傳統(tǒng)的噴塑方法，有了不少改進(jìn)之處，優(yōu)勢(shì)很明顯，尤其是它的防腐功能，尤為明顯。為了幫助大家在使用靜電噴塑設(shè)備時(shí)更加方便，下面就給大家介紹一下靜電噴塑設(shè)備的防腐原理：
1.屏蔽原理：金屬表面涂覆涂料經(jīng)過干燥（固化）后，把金屬噴粉表面和環(huán)境隔開。但是涂層并不能阻止或者減慢腐蝕過程，因?yàn)楦呔畚镉幸欢ǖ耐杆?，其結(jié)構(gòu)中的氣孔平均直徑在3～5cm，而水和氧分子的直徑通常只有2～4 cm。為了提高涂層的抗?jié)B性，涂料應(yīng)選用透氣性很小的成膜物質(zhì)和屏蔽性大的固體填料，以使涂層達(dá)到一定厚度而均勻、致密無孔。
2.電化學(xué)保護(hù)原理：介質(zhì)滲透涂層接觸到金屬表面下面就會(huì)形成膜下的電化學(xué)腐蝕。在涂料中使用活性比較高的金屬做填料（比如鋅），這樣起到犧牲陽極的保護(hù)作用，而且鋅的腐蝕產(chǎn)物是鹽基性的ZnCl2、ZnCO3等，它填滿了涂層的空隙，使涂膜更加致密，從而使腐蝕大大降低。
3.緩蝕原理：磷化膜起主要的保護(hù)、緩蝕作用。其次，借助涂料的內(nèi)部組分（如丹紅、鋅鉻黃等具有阻蝕性的顏料）與金屬反應(yīng)，使金屬表面鈍化或生成保護(hù)的物質(zhì)以提高涂層的保護(hù)作用。另外，一些油料在金屬皂的催干作用下生成降解產(chǎn)物，也能起到有機(jī)緩蝕劑的作用。
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