真空鉬絲爐技術資料
ZM-25-16
一、真空鉬絲爐主要技術參數
額定功率： 25kW
電爐電壓： ≦70V
加熱區(qū)數： 1區(qū)
額定溫度： 1600℃
空爐升溫時間： ≦90分鐘（空爐）
有效加熱區(qū)： ￠150×200mm
極限真空度： 6.67×10-3Pa
真空系統(tǒng)配置： TK-200擴散泵,2X-30機械泵、GI-200手動蝶閥,GI-50手動蝶閥、不銹鋼波紋管等
溫度控制方式： 數顯溫度程序控制儀+可控硅電壓調整器+變壓器手動/自動聯(lián)鎖保護控制
控溫范圍： 室溫——1600℃采用WRE型鎢錸熱電偶控制
溫度控制精度: ≤±1℃
面板顯示： 電流、電壓、溫度、真空度
二、真空鉬絲結構簡介
本真空鉬絲爐主要由爐體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等部分組成。
1、爐體
爐體為立式結構，它由爐身、爐蓋、爐底及隔熱屏和加熱器、承料臺等組成。
（1）、爐身由內、外爐筒與法蘭盤焊接成而成，雙層夾壁之間可以通冷卻水進行冷卻，內爐筒采用不銹鋼板制作；爐身上設有電極引出裝置、熱電偶測溫裝置；
（2）、爐蓋是由雙層封頭及法蘭盤組焊而成，采用雙層夾壁結構，內、外封頭內有循環(huán)冷卻水進行冷卻，爐蓋內封頭采用不銹鋼板制作；爐蓋的開啟是采用手動頂升并平移的方式，爐蓋上設有壓緊裝置及排氣孔、防爆口。
（3）、爐底是由雙層封頭及法蘭盤組焊而成，采用雙層夾壁結構，內、外封頭內有循環(huán)冷卻水進行冷卻，爐底內封頭采用不銹鋼板制作。爐底安裝有充氣孔及底部隔熱屏和坩堝支撐平臺。
（4）、隔熱屏采用全金屬材料制作，結構型式為圓形隔熱屏，由鉬片及不銹鋼片組成；加熱器也采用圓形結構型式，采用多股鉬絲加工成之字形，安裝在隔熱屏的圓周上，經加工使其形成一個整體，能方便的安裝和維護；加熱器的絕緣材料均采用高純氧化鋁陶瓷；承料架采用鉬材料加工而成。
2、真空系統(tǒng)
真空系統(tǒng)由TK-200擴散泵,2X-30機械泵、GI-200手動蝶閥,GI-50手動蝶閥、真空壓差閥及放氣閥、不銹鋼波紋管及真空測量儀等組成，真空測量儀選用電阻數顯真空測量儀。
3、水冷系統(tǒng)；
水冷系統(tǒng)由總進水管、總出水管、多路分進水管、多路分出水管、閥門及壓力表等組成。
冷卻水由總進水管經過各分進水管進入到爐殼、爐蓋、電極、機械泵等需要冷卻的地方，再經各分路出水管匯集至總出水管排出。
總進水管上設有電接點壓力表，當總進水壓力低于設定值時，控制系統(tǒng)會有聲光報警并能自動切斷加熱器電源。每路分進水管上都裝有手動閥門，可以對單路的冷卻水的流量進行調節(jié)。
4、電器部分
電爐的功率控制采用可控硅功率控制器＋低電壓大電流變壓器，可控硅功率控制器采用移相觸發(fā)方式來實現電壓的無級調節(jié)，從而達到自動控制功率的目的（也可采用手動方式）。
溫度控制采用數顯智能程序控制儀，可根據需要設定多段升溫曲線，從而達到自動控制溫度的目的。
