風(fēng)機(jī)的用途

G、Y4-68型鍋爐離心通引風(fēng)機(jī)均系1982年風(fēng)機(jī)待業(yè)聯(lián)合設(shè)計(jì)的系列產(chǎn)品，主要用于火力發(fā)電廠蒸發(fā)量為230t/h以下蒸汽鍋爐的通、引風(fēng)系統(tǒng)。在性能相近而又無(wú)特殊要求時(shí)，G4-68亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。兩型風(fēng)機(jī)均具有高效率、低噪聲、高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。

通風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣，溫度不得超過(guò)80℃。引風(fēng)機(jī)輸送的煙氣，溫度不得超過(guò)250℃。

在引風(fēng)機(jī)前，必須加裝除塵效率不低于85%的除塵裝置，以降低進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣含塵量，提高風(fēng)機(jī)的使用壽命。

風(fēng)機(jī)型式

通風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)均為單吸入，有№8、№10、№11.2、№12.5、№14、№16共七個(gè)機(jī)號(hào)。每種風(fēng)機(jī)均可制成右旋或左旋兩種型式，從電機(jī)一端正視風(fēng)機(jī)，凡葉輪按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)者均稱為右旋風(fēng)機(jī)，以“右"表示，反之為左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以“左"表示。

風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示，“右"“左"風(fēng)機(jī)均可制成0度、45度、90度、135度、180度、225度共六種角度。當(dāng)您要求特殊機(jī)號(hào)或特殊角度時(shí)請(qǐng)與我廠聯(lián)系。

風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式均為D式，電機(jī)與風(fēng)機(jī)聯(lián)接采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)。

風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)

本風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門(mén)及傳動(dòng)組組成。

葉輪：由12后傾機(jī)翼形葉片焊接于弧形錐形輪蓋與平板輪盤(pán)中間而成。引風(fēng)機(jī)葉輪一般選16Mn，且在葉片與輪蓋交接處襯上耐磨護(hù)板，葉片頭部采用了實(shí)心體，并在易磨損部增加耐磨材料堆焊，提高了葉片的使用壽命，而通風(fēng)機(jī)則與之有別。葉輪均經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正和超帶運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，故運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)可靠。

機(jī)殼：用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機(jī)的機(jī)殼做成兩種不同的形式：№8-№12.5的機(jī)殼作成整體結(jié)構(gòu)，№14、№16機(jī)殼的四分之一可拆掉。對(duì)于引風(fēng)機(jī)，蝸形板開(kāi)有除灰門(mén)，并適當(dāng)加厚，以防煙灰磨損。

進(jìn)風(fēng)口：收斂式流線形整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于機(jī)殼入口一側(cè)。

調(diào)節(jié)門(mén)：用來(lái)調(diào)風(fēng)機(jī)流量的大小?！?、№12.5由11片花瓣式葉片組成，№14、№16由13片花瓣式葉片組成，均軸向安裝于進(jìn)風(fēng)口前，由于采用外部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)故轉(zhuǎn)動(dòng)靈活方便，調(diào)節(jié)范圍由90度（全閉）到0度（全開(kāi)）。調(diào)節(jié)門(mén)扳位置，從進(jìn)風(fēng)口方向看，在右側(cè)。對(duì)于右旋風(fēng)機(jī)，扳把由下往上推是由全閉到全開(kāi)方向；對(duì)于左旋風(fēng)機(jī)，扳把由上往下拉是全閉到全開(kāi)方向。為使調(diào)節(jié)門(mén)各部位正常工作，注意潤(rùn)滑。對(duì)于通風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)門(mén)，采用鈣鈉基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑；對(duì)于引風(fēng)機(jī)，因氣體溫度較高，須采用二硫化鉬高溫（260℃）潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

傳動(dòng)組：傳動(dòng)方式均為D式。由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成。采用滾動(dòng)軸承和水冷整體軸承箱，因此，需加裝輸水管，耗水量因環(huán)境不同而異，一般按0.5-1m3/h考慮。軸承箱上裝有溫度計(jì)和油位指示器。潤(rùn)滑選用30號(hào)機(jī)械油，加油量按油位標(biāo)志實(shí)施。

風(fēng)機(jī)的性能與選用

本風(fēng)機(jī)的選用性能均系按風(fēng)機(jī)無(wú)因次特性曲線圖和無(wú)因次性能表?yè)Q算。

無(wú)因次性能曲線換算為有因次的計(jì)算公式：

式中：u2—葉輪外圓線速度  (m3/h)

D2—葉輪外圓直徑  (m)

ρ—?dú)怏w密度  (kg/m3)

G4-68(左圖)、Y4-68(右圖)型鍋爐離心通風(fēng)機(jī)無(wú)因次性能曲線圖

G4-68型鍋爐離心通風(fēng)機(jī)無(wú)因次性能表

Re—雷諾數(shù)上圖及上表僅適用于Re≥5×106時(shí)，在Re≤5×106時(shí)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了相應(yīng)修改。

式中：

D2—葉輪外圓直徑 (m)

u2—葉輪葉片外圓線速度 (m/s)

r—運(yùn)動(dòng)粘性系數(shù)(0.15×10-4)   (m2/s)

選用本型風(fēng)機(jī)注意事項(xiàng)：

1、工程設(shè)計(jì)和使用單位根據(jù)所選之流量和全壓選定風(fēng)機(jī)機(jī)號(hào)。具體性能及配用電動(dòng)機(jī)須從“性能及選用件表"中查得，亦可選用其它型號(hào)電動(dòng)機(jī)，但功率、轉(zhuǎn)速應(yīng)適當(dāng)，并在訂貨時(shí)注明。

2、“性能與選用件表"每一轉(zhuǎn)速的性能是將率90%范圍內(nèi)的性能按流量等分七個(gè)算出來(lái)的性能點(diǎn)，訂貨時(shí)以性能表為準(zhǔn)。

3、風(fēng)機(jī)出廠的合格品性能在額定流量時(shí)全壓值不超過(guò)±8%。。

4、在性能曲線圖和性能選用表中：

通風(fēng)機(jī)性能按t=20℃，大氣壓力Pa=101325Pa，氣體密度r=1.2kg/m3的空氣介質(zhì)計(jì)算；引風(fēng)機(jī)按氣體溫度t=140℃，大氣壓力Pa=101325Pa，氣體密度r=0.85kg/m3的煙氣介質(zhì)計(jì)算。性能曲線和性能表均指調(diào)節(jié)門(mén)為全開(kāi)(0度)時(shí)的參數(shù)。

5、如風(fēng)機(jī)使用條件與給定條件不符時(shí)，應(yīng)按下列公式進(jìn)行計(jì)算：

全壓：P1=P·B/101325·(273+t2)/(273+t1)    (pa)

流量：Q1=Q2   (m3/h)

軸功率：N1=N·B/101325·(273+t2)/(273+t1)   (KW)

式中：

P、Q、N指性能表中的全壓、流量、軸功率

P1、Q1、N1指條件下風(fēng)機(jī)的全壓、流量、軸功率

B使用地方的大氣壓(Pa)

t1輸送氣體的溫度(℃)

t性能表額定的溫度，通風(fēng)機(jī)t=20℃，引風(fēng)機(jī)t=140℃

6、在性能表中：

式中：

Q(m3/h)、P(Pa)、η分別為風(fēng)機(jī)的流量、全壓和全壓效率。

η1—風(fēng)機(jī)的機(jī)械效率，聯(lián)軸器傳動(dòng)η1=0.98

K—電機(jī)容量?jī)?chǔ)備系數(shù)，引風(fēng)機(jī)K=1.3，通風(fēng)機(jī)K=1.15

g—重力加速度

選用電動(dòng)機(jī)功率一般不低于所需功率的數(shù)值。

7、在進(jìn)氣條件不變時(shí)，Q(流量)、P(全壓)、N(功率)與n(轉(zhuǎn)速)有下列關(guān)系：

當(dāng)電機(jī)容量不變時(shí)，不能將引風(fēng)機(jī)作冷態(tài)全開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)或任意提高轉(zhuǎn)速，否則電機(jī)有過(guò)載被燒毀之危險(xiǎn)。

管網(wǎng)特性和全壓偏差與流量的關(guān)系

流量過(guò)多或足的處理：

在使用時(shí)，常常發(fā)現(xiàn)流量過(guò)多或不足的現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因很多，如在使用過(guò)程中流量發(fā)生時(shí)大時(shí)小的現(xiàn)象，主要由于管網(wǎng)中的阻力時(shí)大時(shí)小或風(fēng)機(jī)在飛動(dòng)區(qū)工作等緣故；如果在使用過(guò)程中，經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間逐漸減少，或在短時(shí)間內(nèi)突然減少，則主要是由于管網(wǎng)堵塞。

在新風(fēng)機(jī)安裝后，進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就發(fā)生流量過(guò)多或不足現(xiàn)象，其原因主要有以下幾點(diǎn)：

(1)管網(wǎng)阻力實(shí)際值與計(jì)算值相差過(guò)大。由一般管風(fēng)特性方程式：P=KQ2，式中K—阻力系數(shù)，如實(shí)際值K小于計(jì)算K，則流量增大，反之則流量減少。

(2)選擇時(shí)未考慮風(fēng)機(jī)本身全壓偏差ΔP影響，當(dāng)風(fēng)機(jī)全壓為正偏差時(shí)，則流量增大，為負(fù)偏差時(shí)，則流量減少。

在新風(fēng)機(jī)安裝后進(jìn)地正式運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，或在使用過(guò)程中發(fā)生流量過(guò)大或過(guò)小時(shí)，可采用下列方法之一消除：

(1)利用調(diào)節(jié)門(mén)的開(kāi)閉程度調(diào)節(jié)流量。

(2)改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量。

(3)調(diào)換新的壓力較高或較低的風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)流量。

(4)改變管網(wǎng)阻力系數(shù)調(diào)節(jié)流量。

必須指出的是：一般都采用節(jié)流裝置來(lái)調(diào)節(jié)流量。但當(dāng)實(shí)際流量比所需流量大得很多時(shí)，這種方法浪費(fèi)電力過(guò)多，很不經(jīng)濟(jì)，如條件允許，通常采用降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或調(diào)換壓力較低的風(fēng)機(jī)。

當(dāng)調(diào)節(jié)門(mén)全開(kāi)時(shí)，流量仍嫌過(guò)小，此時(shí)應(yīng)設(shè)法減小管網(wǎng)阻力系數(shù)，以增加流量，亦可采用提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和調(diào)換壓力較高的風(fēng)機(jī)，但風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速不得超性能表高轉(zhuǎn)速。

n—轉(zhuǎn)速(r/min)   ηin—內(nèi)效率有注腳為狀態(tài)，無(wú)注腳0為使用狀態(tài)。

風(fēng)機(jī)的安裝調(diào)試和操作

在安裝操作過(guò)程中必須滴流注意：

1、在一些結(jié)合面上，為防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上潤(rùn)滑脂或機(jī)油。

2、檢查機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物。

3、按圖紙所示位置及尺寸安裝，為得到高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸

4、保證主軸的水平位置，并測(cè)量主軸與電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度允差為0.05mm，聯(lián)軸器兩端面不平行度允差為0.05mm。

5、安裝調(diào)節(jié)門(mén)時(shí)，注意不要裝反，要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。

6、風(fēng)機(jī)安裝后，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查是否過(guò)緊或與固定部分刮蹭現(xiàn)象。

7、安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)口與出口管道時(shí)，重量不應(yīng)加在機(jī)殼上。

風(fēng)機(jī)的運(yùn)行操作：

1、檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無(wú)刮蹭現(xiàn)象。

2、點(diǎn)車檢查葉輪旋向與標(biāo)牌是否一致，各部接線、儀表是否顯示正常，有無(wú)漏水、漏電、漏油現(xiàn)象和異味、異響、異震，松動(dòng)等異常現(xiàn)象，如有應(yīng)排除之。

3、檢查軸承的油位是否在與油位之間。

4、關(guān)閉調(diào)節(jié)門(mén)。

如運(yùn)行情況良好，再轉(zhuǎn)滿載荷（規(guī)定全壓和流量）運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、滿載荷運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)新安裝風(fēng)機(jī)不少于2小時(shí)，對(duì)修理后的風(fēng)機(jī)不少于半小時(shí)。

6、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，逐漸開(kāi)大調(diào)節(jié)門(mén)，直達(dá)正常工況。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，軸承溫升不得超過(guò)周圍環(huán)境40℃。軸承部位的均方根振動(dòng)速度值不得大于6.3m/s。

7、下列情況下，必須緊急停車：

1發(fā)覺(jué)風(fēng)機(jī)有劇烈的噪聲；

2軸承的溫度劇烈上升；

3風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)和撞擊。

風(fēng)機(jī)的維護(hù)

一、風(fēng)機(jī)維護(hù)工作制度

1、風(fēng)機(jī)必須專人使用，專人維修。

2、風(fēng)機(jī)不許帶病運(yùn)行。

3、定期清除風(fēng)機(jī)部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì)，以防止銹蝕和失衡。

4、風(fēng)機(jī)維修必須強(qiáng)調(diào)首先斷電停車。

5、對(duì)溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性定期。

6、除每次拆修后應(yīng)更換潤(rùn)滑油外，正常情況下3-6月更換一次潤(rùn)滑油。

二、風(fēng)機(jī)的主要故障及原因

1、軸承箱劇烈振動(dòng)

1風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)不同心，聯(lián)軸器裝歪；

2機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦；

3基礎(chǔ)的剛度不牢固；

4葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形；

5葉輪軸盤(pán)與軸松動(dòng)，或聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)；

6機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)；

7風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良；

8轉(zhuǎn)子不平衡，引風(fēng)機(jī)葉片磨損。

2、軸承溫升過(guò)高

1軸承箱劇烈振動(dòng)；

2潤(rùn)滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有過(guò)多灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)；

3軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓緊力過(guò)大或過(guò)??；

4軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心；

5滾動(dòng)軸承損壞。

3、電機(jī)電流過(guò)大或溫升過(guò)高

1開(kāi)車時(shí)進(jìn)氣管道閘門(mén)或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)；

2流量超過(guò)規(guī)定值；

3風(fēng)機(jī)輸送氣體的密度過(guò)大或有粘性物質(zhì)；

4電機(jī)輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電；

5聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過(guò)緊或間隙不勻；

6受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響。

三安裝和修理時(shí)與廠家聯(lián)系

訂貨須知

訂貨須書(shū)面注明機(jī)號(hào)、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、出風(fēng)口角度、旋向、電機(jī)型號(hào)、功率。

注：曾有廠家生產(chǎn)過(guò)13D、13.5D、14D、14.5D、15D、15.5D、16D、16.5D、17D、18D、20D、22D鼓引風(fēng)機(jī)各12個(gè)機(jī)號(hào)。