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南京威耐豐自動化控制設(shè)備有限公司
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更新時間：2023-01-20 12:13:16瀏覽次數(shù)：361次
聯(lián)系我時，請告知來自 智能制造網(wǎng)該系統(tǒng)針對轉(zhuǎn)爐冶煉生產(chǎn)過程中的氧槍系統(tǒng)、底吹系統(tǒng)、配料系統(tǒng)等的相應(yīng)工藝流程、控制特點以及操作要求進(jìn)行自動控制系統(tǒng)開發(fā)；對不同鋼種，在不同冶煉階段，根據(jù)實際氧累量，氧槍位置、氧氣流量自動調(diào)節(jié)；對不同鋼種，在不同冶煉階段，氬氣和氮氣的流量自動調(diào)節(jié)及氬氣和氮氣自動切換控制；在冶煉周期內(nèi)，控制系統(tǒng)將在不同的冶煉階段，根據(jù)相應(yīng)的設(shè)定量進(jìn)行自動配料及最終的補料控制。
控制系統(tǒng)包括上位級工程師站、上位級操作員站、基礎(chǔ)級控制主站，控制主站之間、控制主站和工程師站、操作員站之間均通過工業(yè)以太網(wǎng)連接進(jìn)行數(shù)據(jù)交換；控制主站與遠(yuǎn)程I/O從站通過現(xiàn)場總線連接進(jìn)行數(shù)據(jù)交換?？刂浦髡就瓿赊D(zhuǎn)爐煉鋼系統(tǒng)生產(chǎn)的控制功能，工程師站用于控制軟件開發(fā)、生產(chǎn)調(diào)試，操作員站用于生產(chǎn)操作人員正常生產(chǎn)操作。
自動化系統(tǒng)控制范圍主要分以下幾個部分：
1、散裝料系統(tǒng)
2、轉(zhuǎn)爐本體系統(tǒng)
3、汽化冷卻系統(tǒng)
4、煙氣凈化系統(tǒng)
5、一次除塵風(fēng)機系統(tǒng)
主要功能和特點：
(1)副原料、鐵合金上料的優(yōu)先順位控制。根據(jù)"料倉組合設(shè)定表"中規(guī)定的優(yōu)先順序輸送，而不是根據(jù)料空的順序輸送，以滿足轉(zhuǎn)爐工藝的控制要求。
(2)爐頂料倉的存庫量管理。可根據(jù)爐頂料位計、料位開關(guān)和． 料皮帶秤信號計算爐頂料倉的在庫量，并對落差量進(jìn)行實時修正。
(3)吹煉的狀態(tài)遷移控制。根據(jù)吹煉計劃表和現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)控制氧氣流量、底吹氣體種類和流量、氧槍槍位、副原料種類和投入量。
(4)汽包水位的自動控制 根據(jù)吹煉時期對鍋爐汽包水位實行三沖量或單沖量調(diào)節(jié)。
(5)氧槍和傾動系統(tǒng)采用交流傳動控制，可配置緊急后備電源。在緊急情況下，保證設(shè)備的安全性。
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