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洛陽宇華電爐廠
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
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更新時間:2024-02-28 07:49:32瀏覽次數(shù):170次
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KGPS-8T遙控中頻爐
組成 | 參數(shù) | KGPS-8T-3型遙控中頻爐 | KGPS-8T-6型遙控中頻爐 | KGPS-8T-10型遙控中頻爐 |
6相12脈沖整流消除5次、7次、9次諧波 | ||||
電柜 | 額定進(jìn)相電壓 | 700V ,中頻輸出電壓(感應(yīng)爐)2600V | 1000V ,中頻輸出電壓(感應(yīng)爐)3600V | 1000V ,中頻輸出電壓(感應(yīng)爐)5400V |
KK可控硅 | 2500A/2000V 16個(杭州漢安) | 2500A/2000V 24個(杭州漢安) | 3000A/2000V 24個(杭州漢安) | |
KP可控硅 | 2500A/3000V 12個(杭州漢安) | 2500A/4000V 12個(杭州漢安) | 3000A/3500V 24個(杭州漢安) | |
空氣開關(guān) | 3000A/電動 兩個 (浙江天正) | 3500A/電動 兩個 (浙江天正) | ||
裝機(jī)銅排 | 100毫米 X 10毫米 | 120毫米 X 10毫米 | ||
電抗器 | 雙電抗器,線圈銅管直徑20毫米,線圈個數(shù):8個 | 雙電抗器,線圈銅管直徑25毫米,線圈個數(shù):10個 | 雙電抗器,線圈銅管直徑25毫米,線圈個數(shù):12個 | |
智能遙控系統(tǒng) | 本廠利核心技術(shù),可靠性高,操作方便,調(diào)試維修簡單 | |||
電容器柜 | 采用用高壓、高容量電容器(2000KF /1200V 32臺,新安江) | 采用用高壓、高容量電容器(2000KF /1600V 40臺,新安江) | 采用用高壓、高容量電容器(4000KF /2300V 60臺,新安江),可降低無功電流60%,熔煉每噸鋼可節(jié)電25度。 | |
爐子 | 爐殼 | 高2.1米, 直徑 2.0米,減速機(jī) 631(雙) | 高 2.3米, 直徑 2.0米,減速機(jī) 631(雙) | 高電壓感應(yīng)爐,電壓高達(dá)5200V,可降低無功電流60%,熔煉每噸鐵水可節(jié)電200度。 |
感應(yīng)圈內(nèi)徑 | 1.3米 | |||
感應(yīng)圈圈數(shù) | 雙13圈 | 雙18圈 | 27圈、串聯(lián)結(jié)構(gòu) | |
感應(yīng)圈銅管規(guī)格 | 25毫米 X 45毫米 X 4毫米 | 25毫米 X 40毫米 X 5毫米 | 25毫米 X 60毫米 X 5毫米 | |
點 | 1 ,智能遙控系統(tǒng),保護(hù)速度快,可控硅經(jīng)久耐用,啟動性能 好,工作穩(wěn)定,操作方便。 | 1 ,智能遙控系統(tǒng),保護(hù)速度快,可控硅經(jīng)久耐用,啟動性能 好,工作穩(wěn)定,操作方便。 | 1 ,智能遙控系統(tǒng),保護(hù)速度快,可控硅經(jīng)久耐用,啟動性能 好,工作穩(wěn)定,操作方便。 |
拖二感應(yīng)電爐系統(tǒng)
拖二感應(yīng)電爐系統(tǒng),采用套電源系統(tǒng),向兩個爐體同時供電,使兩個爐體能根據(jù)需要,既能處于快速熔煉狀態(tài),也能處于節(jié)能的保溫狀態(tài),使用非常方便。
洛陽宇華電爐廠研發(fā)的拖二感應(yīng)電爐系統(tǒng),智能控制,能根據(jù)電力變壓器的容量,合理分配兩個爐體的功率,避免分配不當(dāng),造成熔煉速度慢,耗電量高,或熔煉速度過快,造成電力變壓器損壞的事故。
拖二感應(yīng)電爐系統(tǒng),能利用比較小的感應(yīng)爐,比較小的電力變壓器,生產(chǎn)比較大的鑄件,可減少投資,節(jié)省電力變壓器的月租費。
隨機(jī)附件
1,打爐鋼模
2,減速機(jī)控制箱
3,減速機(jī)控制按鈕
4,各種安裝膠管和蛇皮管
5,各種安裝卡箍
6,各種安裝螺絲
7,電柜和電容器柜連接線
8,減速機(jī)連接和控制電纜
9,感應(yīng)爐和電容器連接電纜
10,整機(jī)基礎(chǔ)圖
11,電爐遙控器
12,熔煉常用參數(shù)、整機(jī)原理、調(diào)試、使用說明書本
1、工業(yè)電爐開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好,否則禁止開爐。
2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。
3、送電和開爐應(yīng)有人負(fù)責(zé),送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位,要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。
4、裝料時,應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入,如有應(yīng)及時除去,嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入,以防結(jié)蓋。
5、補(bǔ)爐和搗制坩堝時嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜,搗制坩堝必須密實。
6、澆注場地及爐前地坑應(yīng)無障礙物,無積水,以防鐵(鋼)水落地爆炸。
7、鐵(鋼)水不允許盛裝得過滿,手抬包澆注時,二人應(yīng)配合致,走路應(yīng)平穩(wěn),不準(zhǔn)急走急停,澆注后余料要倒入地點,嚴(yán)禁亂倒。
8、中頻發(fā)電機(jī)房內(nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi),室內(nèi)禁止吸煙。
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