連續(xù)炭化爐

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河南新豫卓功機(jī)械有限公司

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連續(xù)炭化爐合理采用了物料在炭化過(guò)程中，產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氧氣等可燃?xì)怏w回收、凈化，循環(huán)燃燒的*技術(shù)

詳細(xì)介紹

連續(xù)炭化爐合理采用了物料在炭化過(guò)程中，產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氧氣等可燃?xì)怏w回收、凈化，循環(huán)燃燒的*技術(shù)。即解決了普通炭化機(jī)在炭化工程中產(chǎn)生的濃煙對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題，又解決了設(shè)備所需的熱能問(wèn)題，充分做到了自供自給，提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟(jì)性，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國(guó)林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻(xiàn)。

連續(xù)炭化爐工作原理
炭化機(jī)是將物料先經(jīng)過(guò)氣化爐燃燒，產(chǎn)生煙氣，經(jīng)過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)顧慮出木焦油煙等氣雜質(zhì)后，將煙氣傳輸進(jìn)炭化機(jī)進(jìn)行燃燒，達(dá)到一定溫度時(shí)，炭化機(jī)添加需要炭化的物料，經(jīng)過(guò)管道的傳輸，使物料在炭化機(jī)內(nèi)燃燒，有機(jī)物燃燒需要滿(mǎn)足三點(diǎn)：熱量、氧氣和有機(jī)物，因?yàn)樘炕瘷C(jī)內(nèi)幾乎是密閉空間，滿(mǎn)足缺氧氣的需求，使物料在炭化機(jī)內(nèi)部800度高溫下，經(jīng)過(guò)對(duì)炭化機(jī)內(nèi)部輸送裝置快慢的調(diào)整不會(huì)燃燒成灰，只會(huì)燃燒成炭。在炭化機(jī)內(nèi)燃燒的物料所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)煙氣凈化的處理后，重新回到炭化機(jī)內(nèi)進(jìn)行燃燒，使機(jī)器的熱能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到無(wú)煙、環(huán)保、連續(xù)的效果。最后炭經(jīng)過(guò)冷卻機(jī)的輸送，進(jìn)行降溫，使炭出來(lái)時(shí)溫度只有50-80度，炭在出來(lái)后進(jìn)行輸送的過(guò)程中，因?yàn)樘砍浞纸佑|空氣，如果物料密度大，比較厚，雖然表面無(wú)明火，在物料內(nèi)芯可能會(huì)有火星，也有可能會(huì)自燃。需要加裝霧狀噴淋設(shè)備，對(duì)出來(lái)的炭進(jìn)行二次降溫，達(dá)到杜絕火源。

連續(xù)炭化爐適用范圍
連續(xù)炭化機(jī)能炭化的物料極廣范圍大連續(xù)炭化機(jī)能將木屑、稻殼、花生殼、植物、樹(shù)皮、秸稈、有機(jī)物，麻桿、核桃殼、椰殼、棕櫚殼、鋸末等含碳的木質(zhì)物料（直徑在15mm以下顆粒狀）在炭化機(jī)內(nèi)高溫條件下進(jìn)行干餾、無(wú)氧炭化并且炭化率高的理想設(shè)備。同時(shí)可高溫?zé)峤饫?、廢舊輪胎，褐煤、煤基、蘭炭、活性焦、氧化鎂、氧化鈉等化學(xué)品。

連續(xù)連續(xù)炭化爐優(yōu)點(diǎn)
1、此設(shè)備采用了智能控制系統(tǒng)節(jié)約了勞動(dòng)力，邁向了高效/自動(dòng)化/智能化發(fā)展；2、突破傳統(tǒng)碳化設(shè)備不能連續(xù)碳化的難題智能連續(xù)上料|碳化|連續(xù)出碳新工藝；3、實(shí)現(xiàn)了碳/氣/油/肥聯(lián)產(chǎn)的生產(chǎn)工藝，解決了傳統(tǒng)高能耗/污染大/效率低缺陷；4、碳化過(guò)程中可自動(dòng)收集焦油/木醋液及可燃?xì)怏w等，實(shí)現(xiàn)再生能源高效利用

連續(xù)炭化爐組成部分：
碳化生產(chǎn)線設(shè)備包括炭化機(jī)、氣化爐、煙塵處理器、可燃?xì)鈨艋?、可燃?xì)饫淠骷耙L(fēng)機(jī)等部件。連續(xù)炭化爐是一種新型高效節(jié)能環(huán)保型制炭設(shè)備，該設(shè)備適用于鋸末、稻殼、秸稈、污泥、垃圾等細(xì)小粉末狀的炭化，不易用于炭化較大的材料，運(yùn)用*的炭化技術(shù)，是整個(gè)流程不產(chǎn)生有害氣體，不污染環(huán)境。

連續(xù)炭化爐的正常操作
1、炭化機(jī)剛開(kāi)始啟動(dòng)（*行上料）加溫時(shí)，需要熱源加溫炭化機(jī)。
①一種是采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來(lái)進(jìn)行燃燒炭化，達(dá)到升溫炭化的目的。
②另一種是采用氣化爐裝置，把秸稈氣通過(guò)氣化爐點(diǎn)燃，氣化產(chǎn)生的可燃?xì)怏w來(lái)燃燒炭化，達(dá)到升溫炭化的目的（氣化過(guò)的秸稈經(jīng)過(guò)本炭化的炭粉輸出裝置成為炭化過(guò)的炭粉，另外把可燃?xì)怏w通過(guò)木焦油回收裝置回收）
2、炭化溫度到一定溫度時(shí)，里面產(chǎn)生的可燃?xì)怏w通過(guò)粉塵分離器來(lái)進(jìn)行粉塵分離，粉塵分離后的可燃?xì)怏w再通過(guò)木焦油回收裝置回收。
3、待炭化加溫自產(chǎn)氣體后，這時(shí)候的反射爐加溫或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。
4、炭化大概0.5-1小時(shí)（時(shí)間溫度不同）后炭粉從炭化徐徐流入炭化炭粉冷卻器并從冷卻器流出，設(shè)備生產(chǎn)正?？蛇B續(xù)不間斷下料。
5、木焦油是一種重要的化工原料，木焦油內(nèi)所含有300余種化學(xué)元素，本設(shè)備會(huì)自動(dòng)的排放木焦油。

關(guān)鍵詞：智能控制系統(tǒng) 處理器

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