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北京東方昊為工業(yè)裝備有限公司
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更新時(shí)間：2023-09-22 08:02:33瀏覽次數(shù)：93次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 智能制造網(wǎng)罐車涂裝線方案
本方案為專用車及車廂涂裝線
1 設(shè)計(jì)依據(jù)
1.1 工件尺寸：LxWxH=10000x3400x
1.2 工件重量：12噸
1.3 工藝流程：
| 序號(hào) | 工藝名稱 | 工藝設(shè)備規(guī)格 | 工位數(shù)量 |
| 1 | 拋丸 |
|
|
| 2 | 清灰 |
|
|
| 3 | 底漆 | 13000x6400x | 3 |
| 4 | 底漆烘干 | 12000x5000x | 2 |
| 5 | 自然冷卻 | 無(wú)室體 |
|
| 6 | 刮灰 | 無(wú)室體 |
|
| 7 | 膩?zhàn)雍娓?span lang="EN-US"> | 12000x5000x | 2 |
| 8 | 打磨 | 13000x6400x | 2 |
| 9 | 面漆 | 13000x6400x | 2 |
| 10 | 面漆烘干 | 12000x5000x | 2 |
| 11 | 自然冷卻 | 無(wú)室體 |
|
| 12 | 彩條遮蔽打磨 | 無(wú)室體 | 2 |
| 13 | 噴彩條室 | 13000x6400x | 1 |
| 14 | 去遮蔽、擦漆霧工位 | 13000x6400x | 1 |
| 15 | 烘干 | 12000x5000x | 1 |
| 16 | 收尾、修補(bǔ) |
| 2 |
| 17 | 噴丸房 |
| 2 |
1.4 生產(chǎn)線節(jié)拍：12min/件
1.5 動(dòng)力條件：
1) 動(dòng)力電力： 3P 220V/380V 50Hz
2) 控制電力： 1P 220V 50Hz
3) 照明電力： 1P 220V 50Hz
4) 工業(yè)用水： 2~
5) 飽和蒸汽： 3~
6) 壓縮空氣： 5~
7) 天然氣 ： >8500Kcal/Kg (熱值)
1.6 輸送方式：滾床/滑橇輸送系統(tǒng)
2 采用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
GB8923-88 《涂裝前鋼材表面腐蝕等級(jí)及除銹等級(jí)》
GB103328-10333-89 《車間空氣粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》
GB7692-1999 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化》
JB/T8355-1996 《拋噴砂設(shè)備通用技術(shù)條件》
GB2894-1996 《安全標(biāo)準(zhǔn)》
GB8196-87 《工業(yè)企業(yè)防護(hù)罩安全要求》
GB50054-95 《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》
JB1644-91 《鑄造機(jī)械通用技術(shù)條件》
GB4053-83 《登高梯臺(tái)欄桿安全標(biāo)準(zhǔn)》
GB6514-1995 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程、涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》
GB14444-93 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》
GB14443-93 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 烘干室安全技術(shù)規(guī)定》
GB16297-1996 《大汽污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》
GBJ87-85 《工業(yè)企業(yè)噪音控制設(shè)計(jì)規(guī)范》
GB50034-92 《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》
GB/T52226.1-1996 《工業(yè)機(jī)械電氣部分：通用技術(shù)》
GB/T522611-96 《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》
GB12348-90 《工業(yè)企業(yè)界的噪聲標(biāo)準(zhǔn)》
GB12801-91 《生產(chǎn)過(guò)程安全、衛(wèi)生要求總則》
GB12265-90 《機(jī)械防護(hù)安全距離》
TJ36-79 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》
GB50254-1996 《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)程》
GB7691-2003 《涂漆作業(yè)安全規(guī)程 安全管理通則》
3 設(shè)計(jì)原則:
3.1本方案根據(jù)業(yè)主方提供的設(shè)備布置區(qū)域，結(jié)合涂裝工藝技術(shù)方案而制定；
3.2本方案充分滿足涂裝作業(yè)轉(zhuǎn)運(yùn)相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和通用規(guī)范；
3.3生產(chǎn)線工藝方案的確定充分考慮技術(shù)的實(shí)用性和*性，充分滿足產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)綱領(lǐng)要求；選用的技術(shù)成熟可靠，不含有任何試驗(yàn)性；
3.4生產(chǎn)線工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型采用技術(shù)，確保工藝及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的實(shí)現(xiàn)；盡量采用高效率、低能耗、低污染的涂裝技術(shù)和設(shè)備；
3.5生產(chǎn)線的所有設(shè)備確保實(shí)用、可靠、安全，外購(gòu)設(shè)備及元器件，關(guān)鍵設(shè)備采用進(jìn)口產(chǎn)品、一般設(shè)備采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；
3.6生產(chǎn)線上，凡自制設(shè)備，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上盡量采用通用件和標(biāo)準(zhǔn)件，以提高產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度，便于維護(hù)，并充分考慮改善生產(chǎn)工作環(huán)境和勞動(dòng)衛(wèi)生條件，貫徹國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)；
3.7生產(chǎn)線的總體布置，充分考慮整個(gè)生產(chǎn)線工藝流程的合理性，設(shè)備布置協(xié)調(diào)、整齊、美觀、便于操作、維護(hù)；
3.8 涉及的環(huán)保安全、三廢處理按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)；
4 涂裝線設(shè)備概述
表1：工藝設(shè)備名稱
| 序號(hào) | 設(shè) 備 名 稱 | 規(guī) 格 | 結(jié) 構(gòu) 特 點(diǎn) | 數(shù) 量 |
| 1 | 拋丸房 |
|
| 1套 |
| 2 | 噴丸清灰室 |
|
| 1套 |
| 3 | 噴丸房 |
|
| 2套 |
| 4 | 噴漆房 | 13000x6400x | 上送風(fēng)下抽風(fēng)、水旋 | 6套 |
| 5 | 烘干房 | 12000x5000x | 熱風(fēng)循環(huán) | 7套 |
| 6 | 膩?zhàn)哟蚰ナ?/span> | 13000x6400x | 自然送風(fēng)，機(jī)械排風(fēng) | 2套 |
| 7 | 去遮蔽、擦漆霧工位 | 13000x6400x | 自然送風(fēng)，機(jī)械排風(fēng) | 1套 |
| 8 | 電氣控制系統(tǒng) |
| 西門子/施奈德 | 1套 |
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