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      行業(yè)產(chǎn)品

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      工業(yè)窯爐低溫SCR煙氣脫硝技術(shù) 脫硝工程 巨浪環(huán)保

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      工業(yè)窯爐低溫SCR煙氣脫硝技術(shù) 脫硝工程 巨浪環(huán)保

      詳細(xì)介紹

      工業(yè)窯爐煙氣脫硝技術(shù)方案,目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用的為成熟和的煙氣脫硝技術(shù)主要有

      SCR煙氣脫硝技術(shù)原理

      選擇性催化還原(SCR)技術(shù)是目前應(yīng)用多而且有成效的煙氣脫硝技術(shù)。SCR技術(shù)是在金屬催化劑作用下,以NH3作為還原劑,將NOx還原成N2和H2O。NH3不和煙氣中的殘余的O2反應(yīng),而如果采用H2、CO、CH4等還原劑,它們?cè)谶€原NOx的同時(shí)會(huì)與O2作用,因此稱這種為“選擇性"。主要反應(yīng)方程式為:

      4NH3+4NO+O2─>4N2+6H2O (1)

      8NH3+6NO2?─>7N2+12H2O (2)

      當(dāng)煙氣中有氧氣時(shí),反應(yīng)式優(yōu)行,因此,氨消耗量與NO還原量有一對(duì)一的關(guān)系。

      在鍋爐的煙氣中,NO2一般約占總的NOX濃度的5%,NO2參與的反應(yīng)如下:

      2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O (3)

      6NO2+8NH3→7N2+12H2O (4)

      上面兩個(gè)反應(yīng)表明還原NO2比還原NO需要更多的氨。

      在絕大多數(shù)鍋爐的煙氣中,NO2僅占NOX總量的一小部分,因此NO2的影響并不。

      目前,采用的SCR系統(tǒng)有數(shù)百套之多,技術(shù)成熟運(yùn)行可靠,NOx脫除率高。我國(guó)已有多個(gè)電廠配套脫硝系統(tǒng)采用的就是SCR煙氣脫硝技術(shù)。





      SCR工藝原則性系統(tǒng)裝于爐后與空氣預(yù)熱器之間的煙道。主要包括三部分,即空氣系統(tǒng)、供氨系統(tǒng)及催化反應(yīng)器。煙氣與來(lái)自氨/空氣混合器的氨在催化劑的作用下反應(yīng),NOx轉(zhuǎn)化為N2和H2O,處理后的煙氣進(jìn)入空氣預(yù)熱器。

      SCR系統(tǒng)在鍋爐煙道中的布置方式一般有兩種不同的安裝位置,即熱段/高灰布置和冷段布置。由于高溫高塵布置時(shí),煙氣溫度滿足脫硝化學(xué)反應(yīng)的要求,不需要額外設(shè)備,國(guó)外工程多采用這種布置方式。

      SCR技術(shù)對(duì)鍋爐煙氣NOx控制效果十分,占地面積小、技術(shù)成熟、易于操作,可作為我國(guó)燃煤電廠控制NOx污染的主要手段之一。











      SCR脫硝設(shè)備原理及工藝流程

      一、SCR脫硝設(shè)備的基本工作原理

      SCR脫硝設(shè)備的工作原理,是現(xiàn)今十分成熟的煙氣脫硝技術(shù), 它是一種爐后脫硝處理,SCR脫硝設(shè)備—選擇性催化還原(SCR)脫硝原理就是在一定的溫度和催化劑的作用下,采用還原劑有選擇性地把煙氣中的NOX還原為的N2和H2O。催化劑催化的作用就是降低分解反應(yīng)的活化能,使其反應(yīng)溫度降低至150~450℃之間。因?yàn)槿济弘姀S窯爐實(shí)際使用的溫度范圍是290℃~430℃,若無(wú)添加催化劑,則其反應(yīng)溫度就會(huì)較高(980℃左右),大大超出了電廠溫度適應(yīng)范圍。SCR脫硝還原劑通常有氨水、液氨以及尿素,在工業(yè)上一般常應(yīng)用的是液氨,其次是尿素。


      二、SCR脫硝設(shè)備的系統(tǒng)組成

      SCR設(shè)備脫硝的系統(tǒng)組成主要是由SCR催化反應(yīng)器、氨氣注入系統(tǒng)、煙氣旁路系統(tǒng)、氨的儲(chǔ)存和制備系統(tǒng)等組成的。 SCR催化反應(yīng)器的布置方式,目前國(guó)內(nèi)外一般采用高塵布置方式,即布置在省煤器和空預(yù)器之間的高溫?zé)煹纼?nèi)。在該位置,煙氣溫度能夠達(dá)到反應(yīng)的溫度。因此本期工程脫硝裝置擬采用高塵布置方式。煙氣在鍋爐省煤器出口處被平均分為兩路,每路煙氣并行進(jìn)入一個(gè)垂直布置的SCR反應(yīng)器里,即每臺(tái)鍋爐配有二個(gè)反應(yīng)器,煙氣經(jīng)過(guò)均流器后進(jìn)入催化劑層。在煙氣進(jìn)入催化劑層前設(shè)有氨氣注入系統(tǒng),煙氣與氨氣充分混合后進(jìn)行催化劑反應(yīng),脫去NOX。反應(yīng)后的煙氣進(jìn)入空預(yù)器、電除塵器、引風(fēng)機(jī)和脫硫裝置后,排入煙囪。SCR反應(yīng)器布置在空預(yù)器上方。

      三、SCR脫硝設(shè)備脫硝工藝流程

      目前常用的典型的SCR脫硝設(shè)備的主要工藝流程為:脫硝還原劑即為液氨用灌裝卡車運(yùn)輸,以液體形態(tài)儲(chǔ)存于氨罐中,液態(tài)氨在注入SCR系統(tǒng)煙氣之前經(jīng)由蒸發(fā)器蒸發(fā)汽化;汽化的氨和稀釋空氣混合,通過(guò)噴氨格柵噴入SCR反應(yīng)器上游的煙氣中;經(jīng)過(guò)充分混合后的還原劑和煙氣在SCR反應(yīng)器中催化劑的作用下發(fā)生反應(yīng),這樣可以達(dá)到去除NOX的目的。











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