3噸拖二中頻爐感應電爐設備
串聯(lián)3噸一拖二中頻爐
1、設備類型：新型串聯(lián) 本設備為節(jié)電型產品，采用半橋串聯(lián)逆變中頻電源。電爐無論是冷態(tài)，熱態(tài)，加半爐料或加滿料時，半橋串聯(lián)逆變器都能夠輸出額定溫度功率，功率因數恒定為0.98。具有速度熔化，能耗低，運行穩(wěn)定可靠等特點。設備由一套串聯(lián)諧振中頻電源和兩臺無芯鋼殼感應熔化電爐以及系統(tǒng)正常運行所需的輔助設備組成。 一臺串聯(lián)諧振雙輸出電源帶二只電爐可同時工作（俗稱一拖二），即輸出功率可以在兩個爐體之間無級任意分配，可以同時對兩個爐體進行送電, 一個保溫, 一個熔煉。 2、設備基本組成 本設備主要包括整流變壓器、中頻電源、串聯(lián)逆變器、鋼殼爐體、閉環(huán)冷卻水系統(tǒng)、PLC輔助熔煉管理系統(tǒng)等組成。PLC輔助熔煉管理系統(tǒng)，不僅能夠顯示電源運行的實時數據與信息，還能夠顯示整個系統(tǒng)的運行狀態(tài)與信息，并且具有自動烘爐，冷爐啟動，故障診斷，故障信息顯示和存儲，運行信息顯示，系統(tǒng)狀態(tài)顯示等功能。 基本配置：整流變壓器ZS-2000KVA 6相12脈變壓器，兩臺鋼殼爐體、一套串聯(lián)逆變中頻電源、兩套逆變補償電容，電源結構為6相12脈雙整流串聯(lián)逆變結構。傾爐方式為液壓翻轉，配遠程操縱箱。 在設計該設備時，充分考慮用戶現場工作狀態(tài)為連續(xù)性,爐子頻繁出料,本次方案的設備選型保證用戶的產量指標，并需符合用戶對設備的總體要求:設備皮實耐用、性能穩(wěn)定、安全可靠。
2.1串聯(lián)型一拖二中頻爐設備特點：
（1）整流電路一直處于全導通狀態(tài)，升功率是調串聯(lián)逆變橋的電流來實現。因此，在整個運行過程中（包括低功率、中功率、大功率）能保證設備一直處在高效率階段。
（2）設備功率因素≥96%。高次諧波達標對電網無干擾。
（3）并聯(lián)線路調功率是通過調整整流導通角度，因此在低功率時，電力系統(tǒng)功率因素很低，一般在40%-80%；高次諧波很大，嚴重干擾電網，為克服以上缺點，因此我公司專門設計了串聯(lián)逆變調頻電源以滿足用戶需要。特點體積小，安裝費用低。操作簡單方便。兩臺爐子的預熱和熔煉同時進行。
（4）滿載起動成功率達99%。具有2套電爐同時批量生產的能力。
（5）一臺中頻電源可帶2只爐子同時工作，功率可任意分配、無需換爐開關機構。
（6）恒功率輸出，如果碰到電網電壓升高或降低波動較大，但功率輸出能保持恒定，能確保滿功率輸出。
（7）電網工頻電壓無需補償。不間斷熔煉需要時可在準確的溫度下保溫或升溫。
中頻熔煉爐（串聯(lián)一拖二中頻爐）主要配置方案示意圖:
1、中頻爐工作模式:
1.1一套爐體熔煉生產，另一套爐體備用。
1.2一套爐體熔煉，一臺爐體保溫（精煉），保溫功率≤200KW/個爐。在這種狀態(tài)下，熔化時間（3鋼水至1650℃）≤60分鐘。
1.3兩臺爐體同時熔煉生產。
2、串聯(lián)逆變節(jié)能型3/3000kw一拖二中頻爐主要技術指標
| A、綜合指標 |
| 序號 | 項目 | 指標要求 |
| 1 | 設備形式 | 中頻熔煉爐 |
| 2 | 設備用途 | 用于熔煉碳鋼、鑄鐵、鋁等 |
| 3 | 額定溫度容量 | 3 |
| 4 | 設計容量 | 3+10% |
| 5 | 工作溫度 | 1500℃ |
| 6 | 冶煉材質 | 鑄鋼、鑄鐵 |
| 7 | 下出料方式 | 液壓：液壓控制 |
| 9 | 工作噪聲 | <85分貝 |
| 10 | 爐體結構 | 鋼殼 |
| 12 | 熔化率 | 3.3/h |
| 13 | 出爐溫度 | 1500℃±20℃ |
| 14 | 熔化電耗 | ≤550±5%kW.h/t鑄鋼 |
| ≤520±5%kW.h/t鑄鐵 |
| 15 | 熔化時間 | 40-45分鐘/爐 |
| B、電氣指標: |
| 序號 | 項目 | 指標 |
| 1 | 電源功率 | 3000kw /6相12脈3 |
| 2 | 整流項數 | 12脈 |
| 3 | 逆變器 | SCR串聯(lián)逆變 |
| 4 | 額定溫度頻率 | 500Hz以上 |
| 5 | 進線電壓 | 660V |
| 6 | 中頻電壓 | 3000V |
| 7 | 啟動成功率 | 99% |
| 8 | 功率因數 | 大于0.96 |
| C、熱交換冷卻水系統(tǒng)指標 |
| 序號 | 項目 | 指標 |
| 1 | 進水壓力 | 0.2-0.4MPa |
| 2 | 進水溫度 | 5-35℃ |
| 3 | 出水溫度 | <55℃ |
| C、爐體指標 |
| 序號 | 項目 | 指標要求 |
| 1 | 爐殼結構 | 鋼殼 |
| 2 | 爐殼材質 | 45#鋼 |
| 3 | 加厚面板 | 16mm |
| 4 | 磁軛材質 | Z11-0.3 |
| 5 | 磁軛覆蓋率 | 85% |
| 6 | 磁軛夾緊 | 不銹鋼 1Cr18Ni9 |
| 7 | 磁軛散熱方式 | 雙水冷 |
| 8 | 感應器銅管材質 | 2純銅99.9 |
| 9 | 感應器銅管規(guī)格 | 壁厚≥5 |
| 10 | 感應器匝數 | 按設計 |
| 11 | 感應器絕緣 | 3道浸漆，雙層包扎，耐壓8000V |
| 感應器繞制 | 加長形雙并繞，機器繞制（非手工繞制） |
| 感應器繞制 | 機器繞制 |
| 感應圈內徑 | 980mm 壁厚≥5 |
| 感應圈高度 | 1230mm |
| 12 | 水路 | 4進4出、水路連接軟管 |
| 13 | 出線方式 | 后出 |
| 14 | 水冷圈材質 | 紫銅管 |
| 15 | 爐殼發(fā)熱量 | ＜75℃（爐底與爐蓋除外） |
| 16 | 絕緣 | 線圈與磁軛絕緣采用云母板雙層隔離 |
| 17 | 螺栓 | 普通碳鋼螺栓為8.8級。其他螺栓不銹鋼材質 |
| 18 | 水路連接軟管 | 采用無阻燃高絕緣橡膠管 |
| 19 | 集水器 | 不銹鋼材質 |
| D.爐料材料 |
| 1 | 耐火膠泥 | GROU 563A美國－天津聯(lián)礦產品 |
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二、整流變壓器
整流變壓器是為中頻電爐提供整流電源的專用變壓器，超負荷型1.6倍ZS11-2000KVA6相12脈結構變壓器。該變壓器（全紫銅芯油浸式）具有過載能力強，設計超負荷能力為,3000KVA，諧波電流少，冷卻效果好等特點。使用該變壓器的優(yōu)點是省座機費。
整流變壓器技術參數：
| 電爐型號： | 超負荷型ZS11-2000KVA/10KV/950v |
| 額定溫度容量： | Se=2000kva（3000KVA） |
| 一次電壓： | U1=10000V±5% 6相 50HZ |
| 一次電流： | I1=115A |
| 二次電壓： | U2=950Vx2 |
| 二次電流： | I2=874*2 |
| 調壓方式： | 五檔無勵磁手動調壓 |
| 聯(lián)結組別： | D/d。-yn11 |
| 阻抗電壓： | Z75º=6.5% |
| 效率： | ≥97% |
三、逆流式閉環(huán)冷卻塔技術的選擇
設備選型：
功率3000kw應采用一體分層式分別冷卻中頻電源和爐體，電源冷卻和爐體冷卻相互獨立，采用一體分層式ZXZ-N140（40/100）逆流式閉環(huán)冷卻塔
冷卻塔外殼采用寶鋼鍍鋁鋅板，防銹防腐，經久耐用。換熱設備、連接螺絲、補水箱使用304不銹鋼材質；腐蝕。電機使用工業(yè)級別，三防電機，水冷塔可戶外直接使用；主水泵配備一臺備用，防止單臺故障，造成設備損失。電控采用溫度控制，節(jié)能省電；溫度控制在40度以下。
| 技術指標表 | ZXZ-N140（40/100） |
| 冷卻能力 | 700000kcal/h |
| 冷卻水量 | 140m3/h |
| 風機功率 | 1.5KW × 6 臺 |
| 風機風量 | 22000m3/h × 6 |
| 噴淋泵 | 88m3/h；4.4kw |
| 主循環(huán)泵 | 50m3/h；32m；7.5kw（一用一備） |
| 補水水箱 | 0.25 304不銹鋼膨脹水箱 |
| 出水口徑 | DN:150 |
| 補水口徑 | DN:40 |
| 排污口徑 | DN:40 |
| 工作水壓 | 0.05~0.5Mpa |
| 空機重量 | 2468kg |
| 運行重量 | 4560kg |
| 外形尺寸mm | 4600×2100×4200（一體機尺寸） |
哪個廠家的質量好?生產廠家西格馬質量好，售后完善。
