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      洛陽(yáng)西格馬高溫電爐有限公司
                                
                
                
      

							
      
                        			
      
		
      
	
      
	
	
      
		
      
            
      
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      真空滲碳爐與常規(guī)滲碳爐有何區(qū)別？
      
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								更新時(shí)間：2022-12-31 11:40:00瀏覽次數(shù)：666次
							
      
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      2017-09-14　　常規(guī)滲碳工藝溫度受到爐子性能的影響，額定使用溫度被限制在950℃以內(nèi)，然而真空滲碳爐技術(shù)的改善可以將額定使用溫度提高到1050℃
      
				
      
				
      
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			            2017-09-14
       
       　　常規(guī)滲碳工藝溫度受到爐子性能的影響，額定使用溫度被限制在950℃以內(nèi)，然而真空滲碳爐技術(shù)的改善可以將額定使用溫度提高到1050℃。由于滲碳時(shí)碳的擴(kuò)散系數(shù)隨著溫度的提高而加快，滲碳速度可以大幅度提升，使獲得同樣滲碳深度的時(shí)間大大縮短，有利于提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。常規(guī)和真空滲碳的典型工藝的比較見下表：
       
               
       
      　　采用AISI8620鋼制造重載傳動(dòng)齒輪，進(jìn)行同溫度常規(guī)滲碳和真空滲碳達(dá)到同樣有效硬化層深度試驗(yàn)比較見下表：
       
              
       
      　　可以看出，為了達(dá)到同樣的滲碳硬化深度，不僅真空滲碳較常規(guī)滲碳節(jié)約74min(生產(chǎn)周期僅為常規(guī)82%)，而且齒輪經(jīng)過(guò)真空滲碳?xì)獯阌不蟊砻嫒钥杀３纸饘俦旧?，沒(méi)有內(nèi)氧化發(fā)生，變形大幅度減小，為滲碳后期的磨削加工節(jié)省了難度和時(shí)間，質(zhì)量水平和使用可靠性成倍提高。
       
      　　大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明，常規(guī)滲碳爐難以解決的深層滲碳質(zhì)量欠佳的問(wèn)題，低壓滲碳工藝技術(shù)其*性表現(xiàn)的十分顯著，為廣大用戶所接受。
      真空滲碳爐與常規(guī)滲碳爐有何區(qū)別？                        
			        
      
			    
      
                                                				
			
      
			
      
		
      
	
      
	
    
      
		
      
			
      
				
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