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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 智能制造網(wǎng)昆明旭都機(jī)械生產(chǎn)的工藝，干餾式炭化爐比自建土窯，鐵皮炭化爐，炭化爐炭化木炭的效果都快，大大的提高木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的炭棒炭化慢的特點(diǎn)，本產(chǎn)品能達(dá)到一天出一爐成品炭的速度，炭化出來(lái)的炭質(zhì)量好切穩(wěn)定有效的提高的生產(chǎn)量
昆明旭都機(jī)械生產(chǎn)的工藝，干餾式炭化爐比自建土窯，鐵皮炭化爐，炭化爐炭化木炭的效果都快，大大的提高木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的炭棒炭化慢的特點(diǎn)，本產(chǎn)品能達(dá)到一天出一爐成品炭的速度，炭化出來(lái)的炭質(zhì)量好切穩(wěn)定有效的提高的生產(chǎn)量。
干餾是一個(gè)復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，包括脫水、熱解、脫氫、熱縮合、加氫、焦化等反應(yīng)。不同物質(zhì)的干餾過(guò)程雖各有差別，但一般均可分為三個(gè)階段：
①脫水分解。干餾操作初期，溫度相對(duì)較低，有機(jī)物首先脫水，隨著溫度升高，逐漸分解產(chǎn)生低分子揮發(fā)物。
②熱解。隨著干餾溫度的繼續(xù)升高，有機(jī)物中的大分子發(fā)生鍵的斷裂，即發(fā)生熱解，得到液體有機(jī)物(包括焦油)。這些干餾產(chǎn)物隨干餾物質(zhì)而異，如干餾糠殼可得糠醛，干餾油頁(yè)巖可得頁(yè)巖油和一些雜環(huán)化合物。
③縮合和碳化。當(dāng)溫度進(jìn)一步提高時(shí)，隨著水和有機(jī)物蒸氣的析出，剩余物質(zhì)受熱縮合成膠體。同時(shí)，析出的揮發(fā)物逐漸減少，膠體逐漸固化和碳化。隨著溫度升高、加熱時(shí)間延長(zhǎng)，所生成的固體產(chǎn)物中的碳含量逐漸增多，氫、氧、氮和硫等其他元素含量逐漸減少。
從木材干餾可得木炭，從煤可得焦炭。
不同物質(zhì)的干餾所需的溫度差別很大，可以從 100℃以上（如木材干餾）到1000℃左右（如煤高溫干餾）。壓力可以是常壓，也可以是減壓。干餾所得氣、液、固產(chǎn)物的相對(duì)數(shù)量隨加熱溫度和時(shí)間變化而有差別，如低溫干餾一般可獲得較多的液體產(chǎn)物。因此，變換和調(diào)節(jié)干餾過(guò)程的條件即可達(dá)到不同的生產(chǎn)目的。
干餾生產(chǎn)大多采用間歇操作，但干餾裝置可因原料種類和目的不同而異，一般可分為外熱式和自熱式兩類。外熱式是將原料放入金屬或耐火材料制成的密閉干餾爐（窯）內(nèi)，外部用燃料燃燒供熱。現(xiàn)代干餾裝置多采用這種型式。自熱式則是在干餾的同時(shí)，向干餾爐內(nèi)通入一定量的空氣，使部分干餾原料燃燒放熱，因此原料利用率較低，只在小規(guī)模生產(chǎn)中采用。
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