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      臥式螺旋沉降離心機(jī)

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      更新時(shí)間:2024-01-17 08:31:44瀏覽次數(shù):160次

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      聯(lián)系人:銷(xiāo)售部

      產(chǎn)品簡(jiǎn)介

      臥式螺旋沉降離心機(jī)

      詳細(xì)介紹


      臥式螺旋沉降離心機(jī)


      1、概述

      臥式螺旋沉降離心機(jī)(簡(jiǎn)稱臥螺離心機(jī))是利用離心沉降原理分離懸浮液中固體顆粒的設(shè)備,可以對(duì)固體顆粒粒徑在0.002-3mm,濃度范圍在0.5%-40%,固液相密度差大于0.06g/cm3的懸浮液進(jìn)行澄清、脫水或分級(jí)。

      2、工藝原理

      臥式螺旋沉降離心機(jī)由電機(jī)帶動(dòng)無(wú)孔轉(zhuǎn)鼓及同心安裝的輸料螺旋,以一定的差速同向高速旋轉(zhuǎn)。物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力作用下,較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出轉(zhuǎn)鼓及機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機(jī)外。

      3、產(chǎn)品特點(diǎn)與用途

      YZ-WL系列離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作沉降離心機(jī)。能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下,連續(xù)進(jìn)料、分離和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物密度大于液相物,固相物粒度大于0.002-3mm,濃度范圍為0.5%-40%的懸浮液。適用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。

      4、離心機(jī)與帶機(jī)、板框機(jī)相比,有以下優(yōu)點(diǎn)

      (1)臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理,進(jìn)行固液分離,由于沒(méi)有濾網(wǎng)及濾布, 不會(huì)引起堵塞,而帶機(jī)及板框機(jī)利用濾網(wǎng)及濾布進(jìn)行固液分離,為了保證濾網(wǎng)及濾布的過(guò)濾性能,防止濾材的堵塞,需要用高壓水不斷的進(jìn)行沖洗,額外消耗很多能量。

      (2)離心機(jī)適用于各類(lèi)污泥的脫水和濃縮,帶機(jī)和板框機(jī)雖也適用于各類(lèi)污泥,但處理剩余活性污泥時(shí)須投加的藥劑量大,又由于污泥顆粒小,容易堵塞濾材,造成脫水困難,尤其是目前污水廠應(yīng)用的MBR膜工藝的污泥。

      (3)離心機(jī)在脫水過(guò)程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí),轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整,形成全自動(dòng)操作,可以不設(shè)專(zhuān)職的操作人員。而帶機(jī)在脫水過(guò)程中,濃度發(fā)生變化時(shí),帶機(jī)帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整,操作要求較高;對(duì)板框機(jī)來(lái)說(shuō),壓濾的時(shí)間及壓力同物料濃度息息相關(guān),隨濃度變化須不斷調(diào)整各項(xiàng)參數(shù),才能達(dá)到預(yù)期分離效果。

      (4)在離心機(jī)內(nèi),細(xì)小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少。一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為小于5kg/t(干泥),污泥回收率在95%以上,脫水后濾餅的含水率為65%~75%。而帶機(jī)及板框機(jī)由于濾帶和濾布不能織得太密,為防止細(xì)小的污泥漏出,則需要投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大的絮團(tuán),故其加藥量常常大于5kg/t(干泥),污泥回收率在90%左右,脫水后濾餅的含水率為80%左右。

      (5)離心機(jī)可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,除停機(jī)外,運(yùn)行過(guò)程中不需要沖洗水;而帶機(jī)及板框機(jī),一般每天安排二班操作,濾布及濾帶需要松弛保養(yǎng),并且在運(yùn)行過(guò)程中需要不斷的用高壓水沖洗濾布。

      (6)離心機(jī)占用的空間小,安裝調(diào)試簡(jiǎn)單,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī),離心機(jī)可以全密閉操作,車(chē)間及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境好;而帶機(jī)和板框機(jī)占地面積大,配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)外,還需要沖洗泵、 空壓機(jī)、污泥調(diào)節(jié)器等附屬設(shè)備,并且整機(jī)密閉性差,清洗水霧和臭味污染環(huán)境,如管理不好還會(huì)造成泥漿溢出。

      (7)離心機(jī)易損件為軸承和密封件,卸料螺旋的維修周期一般為2~3年以上。而帶機(jī)和板框機(jī)的易損件除軸承和密封件外,濾帶及濾布、濾板也需要更換,價(jià)格比較昂貴。離心機(jī)可采用液壓差速器控制系統(tǒng),自動(dòng)化程度高,容易實(shí)現(xiàn)排料控制,還可以以比較低的差動(dòng)轉(zhuǎn)速,這樣對(duì)螺旋的磨損就能降低在點(diǎn),提高了離心機(jī)的整體運(yùn)行壽命。

      5、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

      型 號(hào)

      轉(zhuǎn)鼓直徑mm

      轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度mm

      長(zhǎng)徑比

      轉(zhuǎn)速r/min

      分離因素 α

      容渣能力m3

      處理量m3/h

      電機(jī)功率kW

      整機(jī)重量 Kg

      YZ-WL200

      200

      800

      4

      5000

      3164

      0.2

      0.3~1

      2.2/5.5

      550

      YZ-WL250

      250

      1000

      4

      4400

      2707

      0.5

      0.5~3

      3/7.5

      850

      YZ-WL300

      300

      1200

      4

      4000

      2685

      1

      2~8

      5.5/15

      1500

      YZ-WL350

      350

      1400

      4

      3800

      2827

      1.5

      4~12

      7.5/18.5

      2000

      YZ-WL400

      400

      1600

      4

      3400

      2587

      2

      6~18

      11/22

      2800

      YZ-WL450

      450

      1800

      4

      3200

      2578

      2.5

      8~25

      15/30

      3500

      YZ-WL500

      500

      2000

      4

      3000

      2517

      3

      15~30

      15/37

      4200

      6、自動(dòng)控制系統(tǒng)

      電控系統(tǒng)可以對(duì)分離主機(jī)系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、絮凝劑投配系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)以及泥餅輸送系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)“自動(dòng)/手動(dòng)"操作,實(shí)現(xiàn)對(duì)主要設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)測(cè)、故障報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)等功能。

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