波動篩簡介
國盛機械充分研究剖析傳統(tǒng)篩分設(shè)備出現(xiàn)粘、堵、卡、篩分效率低、故障率高的問題根源，在于“靜篩孔”的篩分方式和機械強度問題。而正弦波動篩摒棄傳統(tǒng)篩分模式，創(chuàng)造性采用“物料自清理”、“動態(tài)篩孔”的篩分機理，通過對各種物料各種濕度、粘度、各種粒級分級現(xiàn)場使用證實，全面解決了物料篩分行業(yè)難題，成為新一代高效篩分設(shè)備。
正弦波動篩篩分效率高、可靠性高、環(huán)保性高、出力大。無論何種（干、濕、粘物料）工況，國盛正弦波動篩都以的效率和可靠性展示其篩分能力，同時將維護成本保持在較低水平。無論何種分級粒度（100-3mm），國盛正弦波動篩都可篩分的干干凈凈，全面解決傳統(tǒng)滾軸篩的問題。該設(shè)備廣泛適于煤炭、電力、煤化工、焦化、冶金、建材、化工等行業(yè)，可以根據(jù)實際工況要求，確定分級粒徑。
工作原理
正弦波動篩由于篩軸是按不同的工作角度布置的，所以當物料在工作角度較高的位置運行時速度較快；當物料在工作角度較低的位置運行時速度較平緩。兩種不同速度運行下的物料，在篩面某一位置相匯時開始做軸向運動，篩面能夠均勻布置料層，有效提高篩分效率。
正弦波動篩的篩面由多組同向旋轉(zhuǎn)的篩軸組成，每根篩軸安裝若干等距篩片，相鄰篩軸上的篩片相互交叉排列，形成“動態(tài)篩孔”，物料在篩面滾動過程中不斷分層，小顆粒下移，大顆粒向前滾動；小顆粒長時間接觸篩孔，通過相鄰篩片“手搓式”作用完成強制透篩，大顆粒滾動中不斷沖擊、打散團聚顆粒，并自動清理粘附在篩片上的細微顆粒，達到自清理目的，篩軸下設(shè)有刮泥板，清理殘留粘黏顆粒，篩分過程始終保持篩孔通透，完成不堵、不沾、不的篩分作業(yè)。
波動篩優(yōu)勢
1.單獨驅(qū)動
每個篩軸均由電機減速機單獨驅(qū)動，即每一組篩軸均設(shè)有一套驅(qū)動裝置。
2.靈活無卡阻
各篩軸同向旋轉(zhuǎn)且有過載能力。各轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動靈活，沒有卡阻現(xiàn)象。
3.鍋爐燃煤破碎專用
適用于鍋爐燃煤系統(tǒng)和煤礦選煤系統(tǒng)，對煤炭粒度進行預(yù)篩分。
4.篩軸多角度
篩軸多角度合理布置，在設(shè)備入口段篩軸和水平夾角為15°，在出口段篩軸和水平夾角為5°，使煤料進入設(shè)備后料層均勻分布。
5.聯(lián)軸器連接
減速機與滾軸篩聯(lián)軸器采用彈性柱銷聯(lián)軸器連接；任一組篩軸發(fā)生故障燃煤不影響設(shè)備正常運行。
6.梅花狀篩片
篩軸、篩片等易損件容易更換;篩片采用梅花狀篩片，并且交錯布置，不僅有利于煤料的輸送，而且能減小相鄰篩軸形成的死角，避免卡塞。
技術(shù)參數(shù)
正弦波動篩--細篩（≤10mm）性能參數(shù)表
| 型號 | 生產(chǎn)能力（t/h） | 功率（kw） | 進/出料粒度（mm） |
| 原煤、矸石、混合煤、褐煤、油頁巖 | 濕中煤、焦煤、粘性煤 | 煤泥及煤混合料 |
| GS1006 | 100~120 | 80~120 | 60~100 | 9-15 | 進料粒度<50 出料粒度<10 |
| GS1008 | 120~180 | 120~150 | 100~130 | 12-18 |
| GS1010 | 180~250 | 150~200 | 150~200 | 15-22 |
| GS1014 | 250~350 | 200~300 | 200~250 | 24-34 |
| GS1412 | 350~450 | 250~350 | 250~300 | 30-40 |
| GS1415 | 400~600 | 300~450 | 300~400 | 37-50 |
| GS1418 | 500~650 | 400~550 | 350~450 | 45-60 |
| GS1814 | 500~650 | 400~550 | 350~450 | 45-65 |
| GS1816 | 550~700 | 450~600 | 400~500 | 55-66 |
| GS1818 | 600~800 | 500~700 | 450~600 | 60-75 |
| GS2214 | 600~800 | 500~700 | 450~600 | 65-87 |
| GS2216 | 700~900 | 600~800 | 500~700 | 72-93 |
| GS2220 | 800~1100 | 700~900 | 600~800 | 85-120 |
| GS2224 | 1000~1300 | 800~1000 | 700~900 | 100-165 |
| GS2426 | 1300~1600 | 1000~1200 | 900~1100 | 145-195 |
以上出力按煤的比重計算，其它礦石篩分根據(jù)物料比重、水分推算。篩孔尺寸根據(jù)用戶要求確定。 正弦波動篩--粗篩（≤30mm）性能參數(shù)表 | 型號 | 篩面寬度(mm) | 進料粒度（mm） | 篩下粒度 | 處理（t/h） | 功率（Kw） | 外形尺寸 |
| GS1000 | 2800×1000 | ≤400 | ≤30mm | 300-600 | 15-22 | 4110×2300×1500 |
| GS1400 | 4000×1400 | 600-1000 | 30-42 | 4710×2857×2090 |
| GS1800-A | 4000×1800 | 1000-1500 | 40-56 | 4710×3257×2090 |
| GS1800-B | 4800×1800 | 1500-1800 | 56-60 | 5510×3657×2090 |
| GS1800-C | 5600×1800 | 1800-2100 | 60-72 | 6310×3657×2090 |
| GS1800-D | 6400×1800 | 2100-2500 | 72-85 | 7120×3657×2090 |
根據(jù)物料比重、水分推算。篩孔尺寸根據(jù)用戶要求確定。 正弦波動篩--超細篩（≤3mm）性能參數(shù)表 | 規(guī)格型號 | 出力（t/h） | 篩下粒度（mm） | 功率（KW） |
| GS-50 | 0-50 | -3.0占90% | 0-25 |
| GS-100 | 50-100 | -3.0占90% | 35-45 |
| GS-200 | 100-200 | -3.0占90% | 40-60 |
| GS-300 | 200-300 | -3.0占90% | 50-75 |
| GS-400 | 300-100 | -3.0占90% | 75-90 |
| GS-500 | 400-500 | -3.0占90% | 70-120 |
選型與計算
正弦波動篩常用于粗粒物料的篩分，給礦粒度可達500mm，適用于篩分大塊煤、石灰石和頁巖，也用作洗礦機或給礦機使用。正弦波動篩篩分效率較高，被篩物料過粉碎少；但構(gòu)造較復(fù)雜，笨重，篩分硬物料時滾軸磨損較快。目前在金屬礦山多被重型振動篩所取代。
正弦波動篩的處理量計算公式為
q=q0A (1)
式中 q——正弦波動篩處理量，t/h;
A——正弦波動篩篩分面積，m2;
q0——單面篩分面積處理量，t/(m2·h)見下表。
正弦波動篩單位面積處理量q?值
| 篩孔尺寸/mm | 50 | 75 | 100 | 125 |
| q? /t·m?²·h?¹ | 40-45 | 60-65 | 75-85 | 100-110 |
波動篩結(jié)構(gòu)
正弦波動篩是由機體、機蓋、篩軸、進煤斗、出口罩殼和控制柜六大部分組成。
1.機體部分：機體為焊接件，所有篩軸總成通過聯(lián)結(jié)螺栓固定在機體，機體側(cè)面裝有襯板。
2.機蓋部分：機蓋為焊接件，機蓋起密封作用，機蓋上面設(shè)有檢修門，前、后跟進煤斗和出口罩殼聯(lián)結(jié)。
3.篩軸總成部分：篩軸總成由輥道電機（含減速機）、篩軸、篩片、平鍵、鎖緊螺母、聯(lián)軸器、軸承座及軸承座附件組成，輥道電機（含減速機）與篩軸通過聯(lián)軸器直聯(lián)。
4.進煤斗部分：帶旁路的進煤斗為焊接件，內(nèi)設(shè)擋板，擋板通過電動推桿執(zhí)行器推動，限位翻轉(zhuǎn)，進煤斗內(nèi)裝有襯板。
5.出口罩殼部分：出口罩殼為焊接件，出口罩殼起密封作用，出口罩殼上面設(shè)有檢修門。
6.控制柜部分：適用于燃煤火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)和煤礦選煤系統(tǒng)，對煤炭粒度進行篩分。
